一种利用气流分离的电磁制动器的制作方法

本发明涉及电磁制动器技术领域，具体为一种利用气流分离的电磁制动器。

背景技术：

现有的电磁失电制动器为通电脱离、断电弹簧制动的摩擦式制动器，广泛应用于冶金、建筑、化工、机床、电梯等机械中。这种制动器具有结构紧凑、安装方便、适应性广、噪声低、工作频率高、动作灵敏、制动可靠等优点，是一种理想的自动化执行元件。制动器外接半波整流器，将单向交流电整成直流。加电后绕组产生磁场将衔铁吸回，同时衔铁压缩固定在铁芯内的弹簧。失电时，绕组放电，弹簧将衔铁弹出，衔铁要在摩擦盘上产生制动转矩，使电机停止。但由于制动盘不可移动，在转动时摩擦片始终与端盖产生摩擦，既磨损摩擦片增大发热，又增大了转轴的阻力力矩。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种利用气流分离的电磁制动器，能够在转动时使制动盘与端盖分离，减少两者的摩擦。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种利用气流分离的电磁制动器，包括磁轭、线圈、衔铁、制动弹簧、制动盘和端盖，所述线圈安装在所述磁轭内，所述衔铁和所述制动盘设在所述磁轭与所述端盖之间，所述制动弹簧向离开所述磁轭方向推动所述衔铁，使所述衔铁与所述端盖压紧所述制动盘进行制动，所述制动盘为分体式结构，包括制动轴套和制动圆盘，所述制动圆盘的左右两侧设有摩擦片，所述制动圆盘套接在所述制动轴套上，并通过花键连接使所述制动圆盘与所述制动轴套同步转动，且所述制动圆盘相对所述制动轴套沿轴向方向移动。

作为优选，所述摩擦片为圆环状，其设置在所述制动圆盘的外圆处，所述摩擦片在径向方向的宽度为所述制动圆盘在径向方向的宽度的1/2-3/4。

作为优选，所述制动圆盘相对所述制动轴套在轴向方向的移动距离S小于或等于电磁制动器的气隙δ。

作为优选，所述制动圆盘在靠近所述端盖一侧的侧面设有若干圆周均匀设置的叶片，当所述制动盘转动时，所述叶片产生气流推动所述制动圆盘向远离所述端盖方向移动。

作为优选，所述叶片沿所述制动盘的转动方向倾斜。

作为优选，所述制动圆盘的一侧设有向所述端盖方向凸起的第一盘轴，所述第一盘轴的端面低于同侧的所述摩擦片的外侧面，所述叶片设置在所述第一盘轴与摩擦片之间。

作为优选，所述制动圆盘的一侧设有向所述衔铁方向凸起的第二盘轴，所述第一盘轴与所述第二盘轴位于同一轴线，所述制动圆盘设有贯穿所述第一盘轴和所述第二盘轴的花键孔。

作为优选，所述第二盘轴的端面低于同侧的所述摩擦片的外侧面，所述第二盘轴与位于同侧的摩擦片之间形成环形凹槽，所述衔铁上设有伸入所述环形凹槽内的环形凸起。

作为优选，所述环形凸起的高度小于所述环形凹槽的槽底到同侧的摩擦片的距离。

作为优选，所述制动轴套的外周面上设有环形槽，所述环形槽内套设有橡胶齿形圈，所述橡胶齿形圈与所述制动圆盘配合连接。

本发明的有益效果：本发明将制动盘设置成分体式结构，能够在不影响传动时使制动盘远离端盖，防止摩擦片与端盖摩擦而发热，减少摩擦片的使用寿命，本发明通过设置叶片，使得制动圆盘在转动时能够产生轴向气流，从而推动制动圆盘远离端盖；同时设置环形凹槽和环形凸起，当线圈通电衔铁被磁轭吸引时，环形凸起从环形凹槽内快速移出，使环形凹槽内形成短暂的负压状态，在压力差的作用下制动圆盘被推向远离端盖的方向，使制动圆盘与端盖分离，避免摩擦发热，同时减小制动盘的阻力力矩，提高传动效率。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中制动盘的正视图；

图3是本发明实施例中制动盘的侧视图；

图中：1-磁轭，2-线圈，3-制动弹簧，4-衔铁，5-制动盘，51-制动轴套，52-制动圆盘，53-摩擦片，54-叶片，55-橡胶齿形圈，56-第一盘轴，57-第二盘轴，58-环形凹槽，6-端盖。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种利用气流分离的电磁制动器，包括磁轭1、线圈2、衔铁4、制动弹簧3、制动盘5和端盖6，所述线圈2安装在所述磁轭1内，所述衔铁4和所述制动盘5设在所述磁轭1与所述端盖6之间，所述制动弹簧3向离开所述磁轭1方向推动所述衔铁4，使所述衔铁4与所述端盖6压紧所述制动盘5进行制动。所述制动盘5为分体式结构，包括制动轴套51和制动圆盘52。所述制动圆盘52的左右两侧设有摩擦片53，所述摩擦片53为圆环状，其粘接在所述制动圆盘52的外圆处，所述摩擦片53在径向方向的宽度为所述制动圆盘52在径向方向的宽度的1/2-3/4。

所述制动圆盘52套接在所述制动轴套51上，并通过花键连接使所述制动圆盘52与所述制动轴套51同步转动。制动圆盘52上设有花键孔，制动轴套51的外圆周设有花键，制动轴套51插接在花键孔内，所述制动轴套51的外周面上设有环形槽，所述环形槽内套设有橡胶齿形圈55，所述橡胶齿形圈55与所述制动圆盘52配合连接。由于采用花键连接，所述制动圆盘52能够相对所述制动轴套51沿轴向方向移动。所述制动圆盘52相对所述制动轴套51在轴向方向的移动距离S小于或等于电磁制动器的气隙δ，一般δ值为0.3mm-1.2mm之间。

如图2和图3所示，所述制动圆盘52的一侧设有向所述端盖6方向凸起的第一盘轴56，所述第一盘轴56的端面低于同侧的所述摩擦片53的外侧面。所述制动圆盘52在靠近所述端盖6一侧的侧面设有若干圆周均匀设置的叶片54，所述叶片54沿所述制动盘5的转动方向倾斜。所述叶片54设置在所述第一盘轴56与摩擦片53之间。当所述制动盘5转动时，所述叶片54产生气流推动所述制动圆盘52向远离所述端盖6方向移动。

如图3所示，所述制动圆盘52的一侧设有向所述衔铁4方向凸起的第二盘轴57，所述第一盘轴56与所述第二盘轴57位于同一轴线，所述花键孔贯穿所述第一盘轴56和所述第二盘轴57。所述第二盘轴57的端面低于同侧的所述摩擦片53的外侧面，所述第二盘轴57与位于同侧的摩擦片53之间形成环形凹槽58，所述衔铁4上设有伸入所述环形凹槽58内的环形凸起。所述环形凸起的高度小于所述环形凹槽58的槽底到同侧的摩擦片53的距离。