一种电磁阀装置的制作方法

本实用新型涉及一种电磁领域，特别涉及一种电磁阀装置。

背景技术：
目前，管路夹具非常多，但大多数为单纯的机械结构，需要耗费大量的劳动才能将管道固定在夹具上，因此需要一种省时省力的管路夹具。人体献血仍是医用血液的主要来源。在献血时，往往只需要某种或某几种特定的血液成份，例如血浆、血小板、红细胞等，而其他成份可回输给献血者，以避免血液资源的浪费及减小输血不良反应。因此，在现代献血技术中，多采用血液成份离心分离采集的方法，即由献血者采集出的全血经离心分离成不同的成份，把需要的成份取出，然后把剩下的成份血回输给献血者。现有的血浆采集机采集的血液份袋需要从设备上取下后，再对收集袋相关的管路进行热合。热合需要到安装有合机的操作台上进行应用，这个过程就存在将其他血液成份从其他管路混入收集内的风险。比如，操作不当将红细胞混入血浆的收集袋，血浆受到污染不能使用，血浆的质量受到影响。所以开发出一款不受个体操作因素影响，能够在线进行热合的带热合功能的电磁阀装置，能够阻断血浆受污染的环节，提高血浆的质量，并能提高操作效率，显得意义深远。

技术实现要素：
本实用新型为了解决现有管道夹具夹持时费时费力的问题，提供一种电磁阀装置，能够帮助操作人员快速地夹紧管路。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电磁阀装置，它包括控制板、阀体和配件，所述的配件包括带挡板的端盖，所述的阀体包括铁芯、衔铁、挡铁、线圈、非金属材料层和外壳，非金属材料层外依次设置有线圈和外壳，非金属材料层内设置有挡铁、衔铁和铁芯，控制板与铁芯连接，端盖设置在阀体上方，所述的挡板与阀体的衔铁之间形成一夹持空间。优选地，所述的铁芯上设置有台阶部，铁芯内设置有一容置腔；所述的衔铁包括大端和小端，大端和小端的连接处设置有阻挡部件，该阻挡部件与铁芯的台阶部相配合；所述的衔铁小端的一部分设置在容置腔内，另一部分穿过铁芯。优选地，所述的衔铁穿过铁芯部分的长度大于或等于夹持空间的高度。优选地，所述的衔铁小端设置在容置腔内的部分的外面设置有弹簧，弹簧的一端设置在容置腔底部，另一端与衔铁小端固定且固定点设置在靠近衔铁大端和小端连接处的位置。优选地，所述的铁芯设置在非金属材料层内的中下部；挡铁设置在非金属材料层的中上部，所述的挡铁一侧的纵截面为倒“L”形。优选地，所述的配件还包括固定板、密封圈和阀帽，阀帽与端盖的挡板螺纹连接且阀帽端部可穿出挡板，端盖内设置有密封圈，端盖安装在固定板上。优选地，所述的铁芯采用表面涂有绝缘物的硅钢片，所述的衔铁采用电阻率高且通电后可发热的纯铁或铸铁或硅钢材料，所述的挡铁采用纯铁棒DT3A材料。优选地，所述的线圈采用蜂房式铜芯线圈，铜芯线的直径为0.8～1mm。优选地，所述的弹簧采用高锰弹簧钢丝，钢丝直径为0.6～1mm，预紧力大于或等于12N。优选地，所述的外壳采用纯铁棒DT3A材料，所述的端盖采用铝质材料，外壳分别与铁芯和端盖铆牢。本实用新型的有益效果是：1）通过衔铁端部与挡板可以快速夹紧管路，由于本实用新型是采用电磁阀的形式夹紧管路，节约了夹紧管路的时间并降低了操作人员的劳动强度；2）设置阀帽，可以进一步增强本装置的夹持强度，保证管路夹紧牢靠；3）本实用新型对各个部分的材质进行限定并与控制板配合，使得本装置兼具热合和电磁阀两种功能与一体，装置结构简单、经济适用，而且能够提高工作效率，减少操作人员的负担，保证收集到的血液成份的质量。附图说明图1为本实用新型的侧面结构示意图；图2为本实用新型正面工作示意图；图中，1-阀帽，2-固定板，3-密封圈，4-端盖，5-挡铁，6-铁芯，7-外壳，8-衔铁，9-线圈，10-弹簧，11-盖板，12-螺钉，13-控制板。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。如图1、图2所示，一种电磁阀装置，它包括控制板13、阀体和配件，所述的配件包括带挡板的端盖4，所述的阀体包括铁芯6、衔铁8、挡铁5、线圈9、非金属材料层和外壳7，非金属材料层外依次设置有线圈9和外壳7，非金属材料层内设置有挡铁5、衔铁8和铁芯6，控制板13与铁芯6连接，端盖4设置在阀体上方，所述的挡板与阀体的衔铁8之间形成一夹持空间。优选地，所述的铁芯6上设置有台阶部，铁芯6内设置有一容置腔；所述的衔铁8包括大端和小端，大端和小端的连接处设置有阻挡部件，该阻挡部件与铁芯6的台阶部相配合；所述的衔铁8小端的一部分设置在容置腔内，另一部分穿过铁芯6，铁芯6下设置有盖板11，盖板11和铁芯6通过螺钉12连接，盖板11起到密封、防尘的作用。优选地，所述的衔铁8穿过铁芯6部分的长度大于或等于夹持空间的高度。优选地，所述的衔铁8小端设置在容置腔内的部分的外面设置有恢复预紧弹簧10，弹簧10的一端设置在容置腔底部，另一端与衔铁8小端固定且固定点设置在靠近衔铁8大端和小端连接处的位置。优选地，所述的铁芯6设置在非金属材料层内的中下部；挡铁5设置在非金属材料层的中上部，所述的挡铁5一侧的纵截面为倒“L”形。优选地，所述的配件还包括固定板2、密封圈3和阀帽1，阀帽1与端盖4的挡板螺纹连接且阀帽1端部可穿出挡板，端盖4内设置有密封圈3，端盖4安装在固定板2上。优选地，所述的铁芯6能够提供磁通路径，具有优良的导磁能力和起固定线圈支架（即非金属材料层）作用。为了提高磁路的导磁系数和降低铁芯6的涡流损耗，铁芯6采用表面涂有绝缘物的硅钢片；所述的衔铁8和挡铁5配套使用，衔铁8是阀体中做功的关键件，衔铁8采用电阻率高且通电后可发热的纯铁或铸铁或硅钢材料，所述的挡铁5采用纯铁棒DT3A材料，用于限制衔铁8向上直线运动位移的行程，并能热合PVC高分子管路，优选可热合直径为3～5mm、壁厚小于或等于0.5mm的PVC高分子管路。所述的线圈9能在持续直流电压下快速生磁和退磁，在高频交流电压下瞬间产生高热，线圈9采用蜂房式铜芯线圈9，铜芯线的直径为0.8～1mm。所述的弹簧10采用高锰弹簧10钢丝，钢丝直径为0.6～1mm，预紧力大于或等于12N。所述的外壳7采用纯铁棒DT3A材料，所述的端盖4采用铝质材料，外壳7分别与铁芯6和端盖4铆牢，保证阀体各部件连接牢固，形成一套完整的结构。本实用新型的控制板13与主机的控制系相连，控制板13上安装有继电器切换电路和导热装置；控制板13可输出24V的电磁阀工作电压，同时也能输出150VA的高频热合电压，此电压频率为20～40MHz；控制板13可控制继电器在高低压间切换。本实用新型工作原理：采用电磁原理、安培定律以及高频快速热合的特性，本实用新型的主要功能依赖在阀体内的电磁元器件共同完成，实现了电磁阀功能和热合功能。电磁阀功能：当阀体内的线圈9不通电时，弹簧10处于自然状态，电磁阀处于关闭状态，压紧管路（高分子PVC耗材管路）。当控制板13向线圈9输入24V工作电压时，产生电磁场，铁芯6接收到产生的磁力线的影响被磁化，吸引衔铁8向下移动，并且压缩弹簧10，此时衔铁8处于打开状态。利用电磁原理、安培定律，实现了电磁阀开合的动作，具备了不接触通断管路内成份的功能。热合功能：电磁阀处于关闭状态，同时采集完成，控制板13控制继电器向线圈9瞬间输入频率为20～40MHz高频电压150VA。此时电圈产生高热并传递到衔铁8和阀帽1上，通过衔铁8与挡板作用将高分子PVC耗材管路进行热合。优选地，热合时间为0.1～1秒，之后控制板13切换继电器上的触点，向线圈9持续输入24V工作电压，启动电磁阀打开的功能。然后将热合好的管路取下。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。