本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种低扭矩球阀。
背景技术:
目前球阀在输送管道上得到了广泛应用,传统的球阀如附图1-附图2所示,包括阀盖1、阀座2和球体3,所述阀盖1上设有阀座槽11,阀座2卡接在阀座2上,阀座2上设有球体3。传统的球阀的阀座2与阀座槽11时完全配合毫无缝隙的,这样在阀门装配锁紧后,阀座2受到球体3的挤压,阀座2与球体3的接触面挤压变形,由于阀座2与阀座槽11之间的完全配合,使阀座2在被挤压的过程中没有一定的挤压空间,造成不可逆的压缩变形,同时摩擦力大,这样就大大增加了阀门的扭矩,造成了阀门的寿命降低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种低扭矩球阀。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种低扭矩球阀,包括阀盖、阀座和球体,所述阀盖上设有阀座槽,阀座包括第一部分和第二部分,第二部分卡接在阀座槽上,第二部分与阀座槽之间设有一定空隙,第一部分上设有球体。
优选的,所述阀座槽拐角处为内圆,与阀座槽相配的第二部分上设有斜角。
优选的,所述第二部分表面为波浪面。
本实用新型的有益效果为:该低扭矩球阀在装配时,阀座与阀盖之间会留有一定的间隙,在阀门装配锁紧后,阀座受球体的挤压时会有一定的空间,阀座的压缩量一部分变为弹性变形,摩擦力变小,从而扭矩大大减小,球阀的使用寿命延长。
附图说明
附图1为传统的球阀的结构示意图;
附图2 为传统的球阀的结构细节图;
附图3为本实用新型的低扭矩球阀的结构示意图;
附图4 为本实用新型的低扭矩球阀的结构细节图;
标号说明:1-阀盖;11-阀座槽;2-阀座;21-第一部分;22-第二部分;3-球体;
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图3-附图4,本实用新型提供一种低扭矩球阀,包括阀盖1、阀座2和球体3,所述阀盖1上设有阀座槽11,阀座槽11上设有阀座2,阀座2与阀座槽11之间设有一定的间隙,阀座2上设有球体3。
实施例1
本实施例中,所述阀座2包括用于与球体3密封的第一部分21和用于与阀盖1卡接的第二部分22,所述第二部分22上设有斜角,而与之相配的阀座槽11拐角处为内圆,这样在装配时,阀座2与阀盖1之间会留有一定的间隙,在阀门装配锁紧后,阀座2受球体3的挤压时会有一定的空间,阀座2的压缩量一部分变为弹性变形,摩擦力变小,从而扭矩大大减小,球阀的使用寿命延长。
实施例2
本实施例中,所述阀座2包括用于与球体3密封的第一部分21和用于与阀盖1卡接的第二部分22,所述第二部分22表面为波浪面,这样在装配时,阀座2与阀盖1之间会存在多个小缝隙,在阀门装配锁紧后,阀座2受球体3的挤压时会有多个缓冲空间,阀座2的压缩量一部分变为弹性变形,摩擦力变小,从而扭矩大大减小,球阀的寿命大大增加。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。