一种采用热膨胀连接的高温管道的制作方法

本实用新型涉及能源化工技术领域，特别是涉及一种采用热膨胀连接的高温管道。

背景技术：

请参考图1，图1为现有技术中一种典型的连接高温管道的示意图。在化工厂、钢铁厂中，经常会遇到高温管道连接，通常的工艺都是第一高温管道01和第二高温管道03采用法兰02螺栓连接。但是，采用法兰02连接，特别是在300℃以上的温度区间，由于温度比较高，材质由于热胀冷缩，法兰02连接处容易泄漏，存在泄漏点04，尽管在正式投运前都会将高温管道热紧3次左右，也无法避免泄漏。若在危化品工厂内出现介质泄漏，不仅检修、维护困难，而且会造成严重的安全事故。

综上所述，如何有效地解决高温管道采用法兰连接容易泄漏的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种采用热膨胀连接的高温管道，该采用热膨胀连接的高温管道有效地解决了高温管道采用法兰连接容易泄漏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种采用热膨胀连接的高温管道，包括第一高温管道、第二高温管道以及连接所述第一高温管道和所述第二高温管道的套管，所述套管的一端套装于所述第一高温管道的第一连接口处，另一端套装于所述第二高温管道的第二连接口处，所述套管与所述第一连接口和所述第二连接口均为过盈配合，所述套管的热膨胀系数小于所述第一高温管道和所述第二高温管道的热膨胀系数。

优选地，所述第一高温管道和所述第二高温管道的热膨胀系数相同。

优选地，所述第一高温管道和所述第二高温管道为碳素钢管道，所述套管为铬钼钢管。

优选地，所述套管套装于所述第一高温管道的长度与套装于所述第二高温管道的长度相同。

优选地，所述第一连接口和所述第二连接口之间具有1-2mm的间隙。

优选地，所述套管的厚度为3-5mm。

本实用新型所提供的采用热膨胀连接的高温管道，包括第一高温管道、第二高温管道以及套管，套管将第一高温管道和第二高温管道连接起来。套管的一端套装于第一高温管道的第一连接口处，另一端套装于第二高温管道的第二连接口处，套管与第一连接口和第二连接口之间没有间隙，套管与第一连接口和第二连接口均为过盈配合，套管与第一高温管道和第二高温管道密封连接，常温下在管道连接口处不会泄露，过盈配合可以有效防止恢复常温时套管与母管有缝隙造成泄漏。在高温时，套管、第一高温管道和第二高温管道三者均受热膨胀，由于套管的热膨胀系数小于第一高温管道的热膨胀系数，并且小于第二高温管道的热膨胀系数，套管比第一高温管道和第二高温管道的热膨胀量小，套管与第一高温管道和第二高温管道之间的过盈量增大，过盈配合更加紧密，在管道连接口处不会泄露。采用热膨胀连接的高温管道既便于连接，又无需检修、维护；更避免介质泄漏而造成安全事故，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种典型的连接高温管道的示意图；

图2为本实用新型中一种具体实施方式所提供的采用热膨胀连接的高温管道的结构示意图。

附图中标记如下：

01-第一高温管道、02-法兰、03-第二高温管道、04-泄漏点；

1-第一高温管道、2-套管、3-第二高温管道、4-管道连接口。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种采用热膨胀连接的高温管道，该采用热膨胀连接的高温管道有效地解决了高温管道采用法兰连接容易泄漏的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2，图2为本实用新型中一种具体实施方式所提供的采用热膨胀连接的高温管道的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的采用热膨胀连接的高温管道，包括第一高温管道1、第二高温管道3以及套管2，套管2将第一高温管道1和第二高温管道3连接起来。套管2的一端套装于第一高温管道1的第一连接口处，另一端套装于第二高温管道3的第二连接口处，套管2与第一连接口和第二连接口之间没有间隙，套管2与第一连接口和第二连接口均为过盈配合，套管2与第一高温管道1和第二高温管道3密封连接，常温下在管道连接口4处不会泄露，过盈配合可以有效防止恢复常温时套管2与母管有缝隙造成泄漏。在高温时，套管2、第一高温管道1和第二高温管道3三者均受热膨胀，由于套管2的热膨胀系数小于第一高温管道1的热膨胀系数，并且小于第二高温管道3的热膨胀系数，套管2比第一高温管道1和第二高温管道3的热膨胀量小，套管2与第一高温管道1和第二高温管道3之间的过盈量增大，过盈配合更加紧密，在管道连接口4处不会泄露。采用热膨胀连接的高温管道既便于连接，又无需检修、维护；更避免介质泄漏而造成安全事故，安全可靠。

上述采用热膨胀连接的高温管道仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，只要能满足套管2的热膨胀系数小于第一高温管道1和第二高温管道3的热膨胀系数的工作要求，第一高温管道1和第二高温管道3的热膨胀系数可以相同，也可以不同，具体热膨胀系数大小不受限制，都在本实用新型的保护范围内，适用范围较广，使用便利。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对采用热膨胀连接的高温管道进行若干改变，第一高温管道1和第二高温管道3为碳素钢管道，在300℃时，碳素钢管道的热膨胀系数为12.9。套管2为铬钼钢管，在300℃时，铬钼钢管的热膨胀系数为11.9，铬钼钢管的热膨胀系数小于碳素钢管道的热膨胀系数，碳素钢管道通过铬钼钢管连接，连接方便，不会泄露，较为安全。当然，第一高温管道1、第二高温管道3和套管2的材质不受限制，可以根据实际应用情况而定，都在本实用新型的保护范围内。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，套管2套装于第一高温管道1的长度与套装于第二高温管道3的长度相同，套管2关于第一高温管道1和第二高温管道3两端对称，连接受力强度较均匀，变形较小，强度较大，寿命较长。当然，套管2套装于第一高温管道1的长度与套装于第二高温管道3的长度相同只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，也可以不相同，具体连接关系可以根据具体使用情况的不同自行设定。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的采用热膨胀连接的高温管道不应被限制于此种情形，由于第一高温管道1和第二高温管道3在长度方向上也会膨胀，因此第一连接口和第二连接口之间具有间隙，间隙具体可以为1-2mm，既能满足膨胀要求，又可以连接较为紧密，防止泄露。

本实用新型所提供的采用热膨胀连接的高温管道，在其它部件不改变的情况下，套管2的厚度要适中，比如为3-5mm，不能太厚，太厚增加套管2重量，不易安装，增加成本；也不能太薄，太薄强度不够，易断裂，具体厚度不受限制，可以根据实际应用情况而定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。