连接件、连接结构和空调装置的制作方法

本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种连接件、连接结构和空调装置。

背景技术：

现有技术中的空调在满足其结构和功能的前提下，绝大多数结构件均采用注塑件，材料为工程塑料，这种注塑件不但可以保证外观效果，同时由于注塑件质量较轻，为安装和售后维修提供了极大的便利，同时也方便用户自己移动，给用户提供了极大的选择性。零件之间的配合除个别强度足够以及对强度要求不高的地方采用卡扣外，其余地方为提高连接强度，均设计有螺钉柱，采用螺钉联接。

但是，由于在螺钉联接时容易打滑，会影响连接强度。为解决注塑件螺钉易滑的问题，现有技术在经常拆装部位的螺钉柱上面，均设计有镶嵌螺母，使螺钉与镶嵌螺母配合，避免经常拆装导致注塑件螺钉柱滑丝，然而这种方式会导致模具结构复杂，且生产效率低，不适合大面积推广应用。

另外，嵌件螺母在实际生产时还存在局限性，例如，对于形状较小的零件，可以采用这种方法，但是对于外形较大且有防打滑要求的零件来说，由于嵌件螺母较小，生产时存在一定危险。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单、成本低的连接件、连接结构和空调装置，以解决现有技术中采用嵌件螺母注塑防打滑时，需要结构复杂的模具、生产效率低、不适合推广应用的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种连接件，包括紧固部和U形的夹片，所述夹片包括第一臂和第二臂，所述紧固部与所述第一臂连接。

优选地，所述第二臂上形成有与所述紧固部对应的安装孔。

优选地，所述第二臂上形成有开口，所述开口处设置有定位片，所述安装孔开设在所述定位片上，所述定位片的一端与所述开口的边缘连接，所述定位片相对所述第二臂倾斜地朝向所述第一臂的方向延伸。

优选地，所述定位片为弹性件。

优选地，所述紧固部为固定安装于所述第一臂上的螺母。

本实用新型还提供了一种连接结构，包括第一元件和第二元件，所述第一元件上设置有上述的连接件，所述第二元件通过所述连接件与所述第一元件连接。

优选地，所述连接件通过所述连接件的夹片夹在所述第一元件上，所述第一元件上形成有围绕所述夹片的周向设置的限位突起。

优选地，所述第一元件上形成有与所述夹片的安装孔对应的通孔；所述连接结构还包括螺钉，所述螺钉依次穿过所述第二元件、所述安装孔、所述通孔后与所述连接件的紧固部连接。

优选地，所述第一元件在所述通孔的周向形成有与所述连接件的定位片配合的凹陷式定位槽。

优选地，所述限位突起围成U字形的凹陷结构，所述夹片由所述U字形的开口侧插入所述凹陷结构中。

本实用新型还提供了一种空调装置，包括上述的连接件，或包括上述的连接结构。

本实用新型不需要与待连接的零件一体注塑，不但节约了模具成本，而且提高了注塑操作的安全性，拆装起来也很方便，具有结构简单、成本低的特点。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型中的连接件的主视图；

图2示意性地示出了图1的仰视图；

图3示意性地示出了图1的俯视图；

图4示意性地示出了本实用新型中的连接结构的示意图；

图5示意性地示出了第一元件的主视图；

图6示意性地示出了第一元件的局部仰视图；

图7示意性地示出了第一元件的局部俯视图；

图8示意性地示出了连接件与第一元件连接的一个方面的示意图；

图9示意性地示出了连接件与第一元件连接的另一个方面的示意图；

图10示意性地示出了本实用新型中的连接件的立体图；

图11示意性地示出了本实用新型中的连接件与第一元件装配的爆炸示意图。

图中附图标记：1、紧固部；2、夹片；3、第一臂；4、第二臂；5、安装孔；6、定位片；7、第一元件；8、第二元件；9、连接件；10、限位突起；11、螺钉；12、凹陷式定位槽；13、凹陷结构；14、通孔；15、翻边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1至图3，本实用新型首先提供了一种连接件，其特别适用于连接注塑件，防止现有技术中注塑件螺钉易打滑的问题。

如图1至图3所示，本实用新型中的连接件包括紧固部1和夹片2，例如，夹片2可以呈U形，这样，所述夹片2包括用于构成该U形的第一臂3和第二臂4，而所述紧固部1则安装在所述第一臂3上。在一个实施例中，紧固部1可 以为螺母，固定安装于所述第一臂3上；当然也可以是本领域其他常规的紧固件。优选地，在第一臂3的自由端还设置有用于引导安装的翻边15。

使用时，将本实用新型中的连接件通过其U形的开口，可以夹持或固定到待连接的第一元件上，而第二元件则可置于夹片2的一侧，例如可以是安装有紧固部1的第一臂3的一侧，或第二臂4的一侧。这样，便可通过螺钉等紧固件将第二元件与连接件的紧固部1连接，从而实现第一元件和第二元件的连接。例如，在一个未示出的实施例中，第二元件置于第一臂3的一侧，此时可以将螺钉与紧固部1连接后，利用螺钉与第一元件表面的摩擦力，可实现第一元件和第二元件的连接。

由于采用了上述技术方案，利用本实用新型中的连接件连接第一元件和第二元件时，可以不需要在第一元件上设置螺孔，因而，避免了螺孔容易打滑的问题。特别是当第一元件由注塑件构成时，由于其上经常需要拆装螺钉的地方很容易发生螺孔打滑的问题，当采用本实用新型中的连接件后，可以很好地解决这一问题。

此外，相对于现有技术中的注塑件在关键的螺钉柱上增加嵌件螺母以防止打滑的技术方案来说，采用本实用新型的连接件则不需要提供模具，从而提高了生产效率。

总之，本实用新型中的连接件还可以根据实际装配部件的尺寸来进行设计调整，不需要与待连接的零件一体注塑，不但节约了模具成本，而且提高了注塑操作的安全性，拆装起来也很方便，具有结构简单、成本低的特点。本实用新型中的连接件可选用合适的材料，以达到很强的硬度和弹性，不用担心脱出的问题。

当然，本实用新型更为优选的方案是，在所述第二臂4上形成一个与所述紧固部1对应的安装孔5，这样，第二元件可置于第二臂4的一侧，螺钉则穿过第二元件、安装孔5后，与第一臂3上的紧固部1连接，以实现更为牢固的安装。

为了实现对连接件的定位，防止连接件从第一元件上脱落，本实用新型可在第二臂4上形成一个开口，并在所述开口处设置一个定位片6，并将安装孔5开设在所述定位片6上。这样，通过定位片6和在第一元件上形成的与之相配合的结合，可以实现连接件的定位，防止其脱落。

例如，在一个优选的实施例中，所述定位片6的一端与所述开口的边缘连接，所述定位片6相对所述第二臂4倾斜地朝向所述第一臂3的方向延伸，于是，定位片6形成一个突出的倾斜结构，可以与第一元件上的相应定位结构，例如凹陷或突起等配合，以实现定位功能。

为了方便制造，本实用新型中的定位片6可以是从第二臂4上经过冲压等方式形成的，例如，通过冲压的方式使第二臂4上与定位片6形状相同的一部分区域被冲开，并使该区域的另一部分仍然与第二臂4连接，从而形成上述的开口，然后将该区域朝向第一臂3的方向弯折，以形成定位片6。当然，定位片6也可以采用本领域其他的常规方式形成，均属于本实用新型的等同方式。

本实用新型中的夹片2的U形结构可以是具有弹性的，以方便更为可靠地夹持在待连接的元件上，当然也可以是仅其一部分具有利于夹持的弹性。因此，更为优选地，所述定位片6为弹性件，这样，可以提供更加可靠的夹持固定效果。

请参考图4至图6，本实用新型还提供了一种连接结构，其用于通过上述的连接件9来连接第一元件7和第二元件8。特别地，第一元件7为注塑件。在连接时，将连接件9设置在所述第一元件7上，以使所述第二元件8通过所述连接件9与所述第一元件7连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型不但可以简化注塑零件的模具结构，而且可以预装在注塑零件上，在装配时，仅需要将本实用新型中的连接件卡入注塑零件即可，不需要多余的工序，拆装方便，且损坏后便于维修。

请参考图8和图9，安装时，连接件9通过其夹片2夹在所述第一元件7的待连接部位上，优选地，为了实现对连接件9在周向的定位，可以在所述第一 元件7上形成围绕所述夹片2的周向设置的限位突起10。在一个优选实施例中，限位突起10是连续设置的，其围成U字形的凹陷结构13，这样，所述夹片2由所述U字形的开口侧插入所述凹陷结构13中。在另一个未图示的实施例中，限位突起10也可以是间隔的多个突起，这些突起共同围绕夹片2的周向，以对夹片2进行定位和限位。

请参考图6和图7，为了使螺钉11穿过第一元件，从而提供更加可靠的固定连接，本实用新型在第一元件7上形成一个与所述夹片2的安装孔5对应的通孔14，通孔14优选为光孔。这样，可通过将螺钉11依次穿过所述第二元件8、所述安装孔、所述通孔后与所述连接件9的紧固部1连接的方式，将第一元件、连接件、第二元件固定起来。

如图6所示，为了实现对连接件在图6上下方向的定位，本实用新型在所述第一元件7的所述通孔的周向上，形成一个与所述连接件的定位片6配合的凹陷式定位槽12。例如，该凹陷式定位槽12可以是与定位片6形状配合的圆形沉台等。这样，定位片6的朝向第一臂3的自由端可卡入凹陷式定位槽12所形成的圆形沉台内，利用凹陷式定位槽12的台阶结构形成定位和限位的目的。

装配时，先将连接件9如图8和图9那样，安装到第一元件7上。如图6所示，可利用第一元件7上的凹陷结构13对连接件9的左右进行限位，以防止其左右串动，还可通过凹陷结构13的下边缘对连接件9进行限位。此外，还可利用凹陷式定位槽12与定位片6的配合实现对连接件9在上下方向上的定位，以防止其上下向脱出。

由于连接件9的夹紧力很大，所以在图6的前后方向上不会发生脱出的问题。这样，连接件9与第一元件7连接成一个整体，然后再装配第二元件8。此时，可通过螺钉11将第一元件、连接件和第二元件连接成一体，最终的效果如图4所示。

本实用新型还提供了一种空调装置，包括上述的连接件，或包括上述的连接结构。其中，连接件可以被设计成通用件，并在空调装置中需要进行连接的 注塑件的相应部位设置配合的上述结构，以便与连接件配合，这样，可将连接件与注塑件预装在一起。

由于连接件上带有紧固部，因此，可以保证在打螺钉时实际与螺钉接触的是连接件，以避免螺钉打滑。可见，采用上述技术方案可避免螺母一体注塑方式生产效率低的缺点，且本实用新型中的这种结构强度高，即使损坏后也可以方便更换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。