本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种防滑动组件。
背景技术：
不同的器械均是由若干个不同的组件相互连接构建起来的，器械的稳定运行是厂家产品平稳供需的保障，而各组件之间的连接稳定是器械稳定运行的有效保障，若是各组件间连接不稳，容易使得器械停止运行甚至造成工伤，因此需要进行进一步的研究。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种防滑动组件，与相邻部件连接后，防滑动效果较好，自身稳定性高，也就保证了器械运行的稳定，具有良好的应用前景，值得推广。
为解决上述问题，本实用新型具体采用以下技术方案：
一种防滑动组件，其特征在于，包括主件与附件，所述主件的一端设有插槽，所述主件的另一端设有直径逐渐缩小的锥形孔，所述锥形孔的侧部设有连接于主件的附件，所述附件上设有等间隔分布的卡块，所述附件的两端分别设置带有内螺纹的螺纹孔，所述螺纹孔内旋转连接有带有外螺纹的连接柱，所述连接柱连接于导向块。
前述的一种防滑动组件，其特征在于，所述主件设有锥形孔的一端设有加强筋，所述加强筋的一端固定在主件上，所述加强筋的另一端固定在附件上。
前述的一种防滑动组件，其特征在于，所述插槽与锥形孔均沿着主件的高度方向设置。
前述的一种防滑动组件，其特征在于，所述锥形孔的直径从上到下逐渐缩小。
前述的一种防滑动组件，其特征在于，所述主件与附件焊接固定。
前述的一种防滑动组件，其特征在于，所述附件为月牙形。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种防滑动组件，包括有主件与附件，二者通过焊接的方式固定在一起，因此，二者的稳定性相对比较牢固，此外，增加了分别连接二者的加强筋，对于二者的牢固度提供进一步的保障。主件上设置了并列分布、分别设置于主件两端的插槽和锥形孔，其中锥形孔的直径从上到下逐渐缩小，配合插槽的使用，保证该防滑动组件仅通过主件与相邻部件连接时即具有良好的稳定基础，连接后不易晃动；固定连接于主件的附件上，设置了等间隔分布的卡块，同样为与相邻部件的连接提供稳定保障。此外，附件的两端通过螺纹连接的方式设有可拆卸的导向块，可以根据需要选择延长或缩短附件的长度，以及是否需要导向块，使用更为灵活便利。该种防滑动组件，与相邻部件连接后，防滑动效果较好，自身稳定性高，也就保证了器械运行的稳定，具有良好的应用前景，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的一种防滑动组件的结构示意图。
附图标记含义如下：
1：主件；2：附件；3：插槽；4：锥形孔；5：卡块；6：导向块；7：加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种防滑动组件，包括主件1与附件2，通过二者协同作用，保证足够的稳定性。其中，所述主件1与附件2焊接固定，焊接方式简单易于实现，且牢固度较高。所述主件1的一端设有插槽3，所述主件1的另一端设有直径逐渐缩小的锥形孔4，所述锥形孔4的直径从上到下逐渐缩小，插槽3与锥形孔4均沿着主件1的高度方向设置，且并列分布于主件1的两端，通过插槽3与锥形孔4的相互配合，保证主件1与相邻部件连接时自身稳定性足够，所述锥形孔4的侧部设有连接于主件1的附件2，即附件2设置在主件1的侧面，所述附件2为月牙形，所述附件2上设有等间隔分布的卡块5，卡块5的设置保证了该防滑动组件与相邻部件连接时，附件2部分也具有足够的稳定性，所述附件2的两端分别设置带有内螺纹的螺纹孔，所述螺纹孔内旋转连接有带有外螺纹的连接柱，所述连接柱连接于导向块6，即通过螺纹孔内的内螺纹与连接柱上的外螺纹进行连接，从而将连接柱旋转深入螺纹孔内，从而将导向块6与附件2连接起来，且拆卸安装较为便利，适时拆装。
进一步的，所述主件1设有锥形孔4的一端设有加强筋7，所述加强筋7的一端固定在主件1上，所述加强筋7的另一端固定在附件2上。加强筋7的设置增加了主件与附件连接，保证了该防滑动组件自身的牢固度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。