本实用新型涉及阀门领域，具体而言，涉及一种平衡阀。
背景技术：
阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
阀门开启时，介质的流量受阀门开启程度的影响。然而，目前市面上大多是的阀门大都仅限于实现阀门的开启和关闭功能，无法准确控制阀门的开启程度，即无法准确调节介质的流量大小。
如何实现准确调节介质的流量大小是目前现有技术中一亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种平衡阀以改善现有技术中无法实现准确调节介质的流量大小的问题。
为了达到上述的目的，本实用新型提供的平衡阀采用的技术方案如下所述：
一种平衡阀，包括：阀体、阀座、阀瓣、压套、阀杆、阀盖、标尺和手轮；
所述阀座和所述压套均设置于所述阀体内，所述阀瓣设置于所述压套内；
所述阀盖与所述阀体连接，所述阀杆的一端与所述阀瓣连接，另一端贯穿所述阀盖延伸至所述阀体外并与所述手轮连接；
所述标尺设置于所述阀盖与所述手轮之间，所述标尺上设置有刻度标识，所述阀杆上设置有指示器，所述指示器对应所述标尺设置；
所述手轮可转动的带动与所述阀杆连接的所述阀瓣在所述压套内上升或下降，并使所述指示器指向所述标尺上不同的刻度标识。
如上所述的平衡阀，优选地，所述阀杆贯穿所述阀瓣，所述阀杆上设置有介质通道，所述介质通道的一端设置于所述阀杆位于所述阀体内的一端，另一端位于所述阀瓣的顶部与所述阀盖之间。
如上所述的平衡阀，优选地，所述阀瓣外套有第一密封垫圈。
如上所述的平衡阀，优选地，所述压套与所述阀体之间设置有第二密封垫圈。
如上所述的平衡阀，优选地，所述阀杆与所述阀盖之间设置有第三密封垫圈。
如上所述的平衡阀，优选地，所述阀盖与所述阀体螺栓连接。
如上所述的平衡阀，优选地，所述阀盖内设置有密封盖，所述密封盖位于所述阀盖远离所述阀体的一侧，所述阀盖套设于所述阀杆外。
如上所述的平衡阀，优选地，平衡阀还包括阀杆螺母和支承套，所述阀杆螺母和所述支承套均设置与所述手轮与所述标尺之间，所述阀杆螺母外套于所述阀杆并与所述手轮连接，所述支承套外套于所述阀杆螺母并与所述标尺连接。
如上所述的平衡阀，优选地，所述阀杆螺母远离所述阀体的一端外套有护帽。
如上所述的平衡阀，优选地，所述阀杆螺母与所述支承套之间设置有滚动轴承。
与现有技术相比，本实用新型的平衡阀具有如下有益效果：
本实用新型提供的平衡阀通过设置标尺并在阀杆上设置与标尺对应设置的指示器，当开启平衡阀时，可通过指示器指向标尺上的刻度标识以准确控制平衡阀的开启程度，实现准确调节介质的流量大小。
进一步的，通过在阀杆上设置介质通道，当开启平衡阀时，介质可从介质通道进入压套位于阀瓣上方的腔体内，平衡介质对阀瓣产生的压力，关闭平衡阀时更省力。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型较佳实施例提供的平衡阀的剖视图。
主要元件符号说明
阀体101，阀座102，阀瓣103，压套104，阀杆105，指示器1051，阀盖106，密封盖1061，标尺107，手轮108，介质通道109，第一密封垫圈110，第二密封垫圈111，第三密封垫圈112，护帽113，阀杆螺母114，支承套115，滚动轴承116。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，是本实用新型实施例提供的平衡阀的剖视图，如图1所示，平衡阀包括有阀体101、阀座102、阀瓣103、压套104、阀杆105、阀盖106、标尺107和手轮108。阀体101内设有用于介质通过的通道，介质可以是水、石油以及液化天然气等介质。
其中，阀座102和压套104均设置于阀体101内，阀瓣103则设置在压套104内，压套104上设置有介质入口。阀盖106与阀体101连接，阀杆105的一端与阀瓣103连接在一起，另一端则穿过阀盖106延伸至阀体101外并与手轮108连接。标尺107设置在阀盖106与手轮108之间，阀杆105上设置有指示器1051，指示器1051对应标尺107设置。手轮108可转动的带动与阀杆105连接的阀瓣103在压套104内上升或下降，并使指示器1051指向标尺107上不同的刻度标识。
具体的，阀座102和压套104均设置于阀体101内，阀座102设置于压套104的下方并与压套104连接，其靠近压套104的一侧的端面设置有密封面，压套104的外壁贴合阀体101的内壁并被固定在阀体101内。
阀瓣103设置在压套104内，其边缘与压套104紧密贴合并可在压套104内上下滑动，当阀瓣103滑动至压套104的底部时，被设置于阀体101内的阀座102抵持限位住，并与阀座102上的密封面紧密贴合在一起，此时平衡阀处于完全关闭状态。
优选地，本实施例中，在阀瓣103外套设有第一密封垫圈110，具体的，阀瓣103外周向设置一安装槽，第一密封垫圈110置于该安装槽内，第一密封垫圈110被压套104紧紧的包覆并产生向外的张力，从而达到密封的效果。
阀盖106盖盒在阀体101上并与阀体101连接。优选地，阀盖106与阀体101通过螺栓连接。具体的，阀体101上设置有螺栓孔，通过螺栓穿过阀盖106旋入阀体101上的螺栓孔，然后在通过螺母将螺栓旋紧即可。采样螺栓连接的方式，方便将阀盖106拆卸开来对平衡阀内部的零部件进行维修和更换。
本实施例中，设置于阀体101内的压套104的顶部贴合阀盖106设置，为了提高密封效果，本实施例中，还在压套104与阀盖106之间设置有第二密封垫圈111。另外，为进一步提高密封效果，压套104与阀体101的内壁之间也可以设置密封圈。
阀杆105的一端与阀瓣103连接，该端的端部穿过阀瓣103延伸至阀瓣103的下方。阀杆105上设置有介质通道109，介质通道109的一通道口位于阀杆105穿过阀瓣103一端的端面，另一通道口则设置在阀杆105上位于阀瓣103顶部与阀盖106之间的位置(以靠近阀瓣103顶部的位置为较佳)。采用这样的设置方式，当开启平衡阀时，阀体101内的介质还可从该介质通道109进入压套内位于阀瓣103上方的空腔，从而平衡阀瓣103上下两侧的压力，在关闭平衡阀时能更省力。
阀杆105的另一端穿过阀盖106延伸至阀体101外并与手轮108连接，手轮108可转动的带动与阀杆105连接的阀瓣103上升或下降，阀盖106与手轮108之间设置标尺107，标尺107上设置有表示阀门开启程度的刻度标识，阀杆105上设置对应设置有指示器1051。使用平衡阀时，阀瓣103随着手轮108的转动而上升或下降，当阀瓣103下降至与阀座102上的密封面贴合时，指示器1051对应标尺107上的最小刻度标识，此时平衡阀完全关闭。当阀瓣103上升至刚好使得介质入口完全导通时，指示器1051对应标尺107上的最大刻度标识，此时平衡阀完全开启。在最小刻度标识与最大刻度标识之间则设置多个表示阀门相应开启程度的刻度标识，在使用平衡阀的过程中，用户可通过调节手轮108，使阀杆上的指示器1051指向标尺107上对应的刻度标识，从而准确控制平衡阀的开启程度，实现准确调节介质的流量大小。
阀杆105穿过阀盖106并延伸至阀体101外，因此，阀杆105与阀盖106之间存在一定的缝隙。鉴于此，本实施例提供的平衡阀还在阀杆105与阀盖106之间设置有第三密封垫圈112。具体的，阀盖106用于穿过阀杆105的腔体的内壁设置有一密封槽，第三密封垫圈112设置于密封槽内并包覆在阀杆105外。通过设置第三密封垫圈112，能有效防止进入压套104位于阀瓣103上方的空腔内的介质从阀杆105与阀盖106之间的缝隙渗漏出去，起到密封的效果。
另外，为了防止第三密封垫圈112脱落，本实施例提供的平衡阀还在阀盖106内远离阀体101的一侧设置有密封盖1061，密封盖1061套设于阀杆105外并将第三密封垫圈112抵持住以达到防止第三密封垫圈112脱落的作用。
手轮与标尺之间设置有阀杆螺母114和支承套115，阀杆螺母114外套于阀杆105并与手轮108连接，支承套115则外套于阀杆螺母114并与标尺连接。同时在阀杆螺母114与支承套115之间设置滚动轴承116，滚动轴承116的数量优选为两个，在转动手轮时可有效降低阀杆螺母114与支承套115之间的摩擦阻力，开启或关闭平衡阀时能更加省力。
本实施例中，手轮108通过外套于阀杆螺母114的方式与阀杆螺母114连接，在下雨天时，雨水容易从阀杆螺母114与手轮108直径的缝隙渗入并腐蚀阀杆螺母114，从而导致开启或关闭平衡阀时十分费力。鉴于此，本实例提供的平衡阀还在阀杆螺母114远离阀体101的一端外套有护帽113。
综上所述，本实用新型提供的平衡阀通过设置标尺107并在阀杆105上设置与标尺107对应设置的指示器1051，当开启平衡阀时，可通过指示器1051指向标尺107上的刻度标识以准确控制平衡阀的开启程度，实现准确调节介质的流量大小。同时，在阀杆105上设置介质通道109可有效平衡阀瓣103上下两侧的压力，使平衡阀关闭时能更省力。另外，本实用新型提供的平衡阀密封效果好，能有效防止渗漏。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。