本实用新型涉及一种空调出水管分支管，尤其是便于高效生产的商用空调出水管分支管。
背景技术：
出水管分支管是一种空调部件，一般采用铜管制成，该部件一般采用银焊料焊接在主管上，焊接方式为火焰钎焊。焊接过程需要在保护气体中进行，且需要使用大量助焊剂。由于火焰焊，CO2排放量大，温度高，焊接时产生大量异味气体，污染环境，且能源消耗大。火焰焊需控制钎焊剂和火焰温度等，控制因素多，不利于品质控制。焊接速度较慢(25-30s/pcs)，生产效率较低，另外由于采用银焊料，其焊料成本也较高。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于高效生产的商用空调出水管分支管。
本实用新型的技术方案为：
便于高效生产的商用空调出水管分支管，其特征在于：它包括一级铜管、二级铜管和法兰，所述一级铜管位于二级铜管的顶部，所述一级铜管的内径和外径均大于二级铜管，所述一级铜管和二级铜管为同一根铜管制成，所述二级铜管下部外侧通过炉中钎焊层连接有法兰，所述法兰为碳素钢法兰，所述法兰侧视呈下端小上端大的倒立锥台状，所述法兰的底端与二级铜管的底端齐平。
需要指出的是：本实用新型所述的炉中钎焊层是指二级铜管与碳素钢法兰连接处在炉中钎焊焊接时必然产生的熔融合金层，故所述的炉中钎焊层并非是对材料组分的限定，也不影响本技术领域技术人员对该方案的实施。
具体的，所述一级铜管和二级铜管为同一根铜管采用冷镦或者冲压一体成型，两者之间具有一体成型的强度，不易断不易弯曲，下部的二级铜管管径较小便于与法兰和主管连接后保持较高强度，作为整个分支管的支撑部位；一级铜管管径较大，便于套设其他连接管。
具体的，所述碳素钢法兰的材质为10#钢，焊接性优良。
具体的，所述法兰的顶面和底面、所述炉中钎焊层的顶端和底端均涂覆有冷镀锌漆或者不锈钢酸洗钝化膏，其作用是防止铁质的法兰和焊接处生锈。
具体的，所述一级铜管上端管口呈圆滑弧形，防止管口刮伤套接的管道。
本实用新型的使用方法：
1)在出水主管的侧壁上配合所述法兰的斜面设置连接洞，也就是连接洞侧视呈锥台状；
2)将带有法兰的分支管对准连接洞；
3)铜管电阻焊焊接法兰和出水主管；
4)气密测试。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过预先在铜管下端焊接有法兰，使用时可以通过电阻焊将法兰焊接在主管上，无需焊料，降低了成本，提高了生产效率；另外，通过设置法兰，增加了分支管与目标主管之间的焊接面积，间接提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、一级铜管；2、二级铜管；3、炉中钎焊层；4、法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，便于高效生产的商用空调出水管分支管，它包括一级铜管1、二级铜管2和法兰4，所述一级铜管1位于二级铜管2的顶部，所述一级铜管1的内径和外径均大于二级铜管2，所述一级铜管1和二级铜管2为同一根铜管制成，所述二级铜管2下部外侧通过炉中钎焊层3连接有法兰4，所述法兰4为碳素钢法兰，所述法兰4侧视呈下端小上端大的倒立锥台状，所述法兰4的底端与二级铜管2的底端齐平。
所述的炉中钎焊层3是指二级铜管2与碳素钢法兰连接处在炉中钎焊焊接时必然产生的熔融合金层。
所述一级铜管1和二级铜管2为同一根铜管采用冷镦或者冲压一体成型，两者之间具有一体成型的强度，不易断不易弯曲，下部的二级铜管2管径较小便于与法兰4和主管连接后保持较高强度，作为整个分支管的支撑部位；一级铜管1管径较大，便于套设其他连接管。
所述碳素钢法兰的材质为10#钢，焊接性优良。
所述法兰4的顶面和底面、所述炉中钎焊层3的顶端和底端均涂覆有冷镀锌漆或者不锈钢酸洗钝化膏，其作用是防止铁质的法兰4和焊接处生锈。
所述一级铜管1上端管口呈圆滑弧形，防止管口刮伤套接的管道。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。