机械密封的制作方法

文档序号:11846383阅读:341来源:国知局

本实用新型涉及一种泵用密封,特别涉及机械密封。



背景技术:

在通用工业用泵中的密封中,通常采用机械密封,如专利公告号CN202418574U公开的一种泵用集装式机械密封的传动结构,其轴套为车制件,加工成本较高,另外紧定圈的紧定螺钉穿过轴套与传动轴紧配,轴套的轴向窜动容易导致紧定圈松动。



技术实现要素:

针对现有技术的不足和缺陷,本实用新型提供一种机械密封,其动环座、弹簧座和轴套均采用冲压而成,且结构稳定,制造成本低。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种机械密封,包括依序套设于轴套上的密封座、静环、动环、动环座和弹簧座,所述静环与所述密封座固定配合,所述动环与所述动环座卡接配合,所述弹簧座与所述动环座之间设有弹性元件,所述动环在所述弹性元件的弹性力作用下与所述静环旋转密封配合,所述动环座、所述弹簧座和所述轴套均为冲压件一体成型,所述弹簧座与所述轴套焊接并随所述轴套转动,所述动环座与所述弹簧座轴向滑动套接,所述动环座和所述弹簧座连接处的截面为多边形,以使所述弹簧座带动所述动环座转动。

进一步地,所述机械密封还包括设于轴套端部紧定圈,紧定圈与轴套焊接,紧定圈通过紧定螺钉与传动轴紧配连接。

进一步地,所述静环通过插销连接在所述密封座上,以使所述静环相对所述密封座径向固定。

进一步地,所述密封座上设有第一密封圈。所述动环与所述动环座之间设有第二密封圈。所述轴套内侧设有与转轴配合的第三密封圈。所述静环与所述密封座之间设有第四密封圈。所述第二密封圈与所述动环座之间设有垫片。

本实用新型的有益效果为:当转轴转动时,带动轴套转动,与轴套焊接连接的弹簧座也同时转动,弹簧座与动环座连接处的截面为六边形,使弹簧座同时带动动环座转动,动环座带动动环转动,弹性元件的弹性力作用下使动环和静环旋转密封配合,焊接结构使轴套与弹簧座的连接更为稳固,所述动环座、所述弹簧座和所述轴套均为冲压件一体成型,降低了加工成本。另外紧定圈与轴套焊接,紧定圈通过紧定螺钉直接与传动轴紧配连接,这样避免了轴套的轴向窜动导致的紧定圈松动问题,结构稳固可靠,而且紧定圈的外端面齐平,整体造型更为美观。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图1中,1紧定圈、2紧定螺钉、3密封座、4第一密封圈、5插销、6静环、7动环、8第二密封圈、9弹性元件、10弹簧座、11第三密封圈、12轴套、13动环座、14垫片、15第四密封圈。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步阐释。

如图1所示的机械密封,包括依序套设于轴套12上的密封座3、静环6、动环7、动环座13和弹簧座10,静环6通过插销5连接在密封座3上,以使静环6相对密封座3径向固定,动环7与动环座13卡接配合,弹簧座10与动环座13之间设有弹性元件9,动环7在弹性元件9的弹性力作用下与静环6旋转密封配合,动环座13、弹簧座10和轴套12均为冲压件一体成型,相比车制件加工成本更低,弹簧座10与轴套12焊接并随轴套12转动,动环座13与弹簧座10轴向滑动套接,动环座13和弹簧座10连接处的截面为多边形,本实施例中为正六边形,当然也可以为三边形、四边形、五边形等,以使弹簧座10带动动环座13转动。当转轴转动时,带动轴套12转动,与轴套12焊接连接的弹簧座10也同时转动,弹簧座10与动环座13连接处的截面为六边形,使弹簧座10同时带动动环座13转动,动环座13带动动环7转动,弹性元件9的弹性力作用下使动环7和静环6旋转密封配合,焊接结构使轴套12与弹簧座10的连接更为稳固。

所述机械密封还包括设于轴套12端部紧定圈1,紧定圈1通过紧定螺钉2与轴套12同轴设置,紧定圈1与轴套12焊接,转轴通过紧定圈1与紧定螺钉2的紧配带动轴套12转动,避免了轴套12的轴向窜动导致的紧定圈1松动问题,结构稳固可靠,而且紧定圈1的外端面齐平,整体造型更为美观。

密封座3上设有第一密封圈4。动动环7与动环座13之间设有第二密封圈8。第二密封圈8与动环座13之间设有垫片14。动环座13在弹性元件9的弹性力作用下对第二密封圈8有一个压力,垫片14设置更好的保护第二密封圈8。轴套12内侧设有与转轴配合的第三密封圈11。静环6与密封座3之间设有第四密封圈15。

以上所述实施例并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,在本实用新型的精神和原则之内对其中部分技术特征进行等同替换,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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