一种设有上段保护套的明杆闸阀的制作方法

本实用新型涉及一种明杆闸阀，尤其涉及一种在阀杆上段设有保护套的明杆闸阀。

背景技术：

目前，在油气田开发作业中，需要使用大量管汇系统，管汇系统中的流体截断大都使用闸阀来完成，其中，在空间较大的区域，大都使用明杆闸阀，明杆闸阀是一种常用的阀门，启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直， 通过手轮和阀杆螺母的旋转，带动阀杆的螺纹的进、退，从而提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。相对于按杆闸阀，明杆闸阀尺寸更大，开闭更省力，阀杆不与流体接触，密封面不易被流体介质冲蚀，能更好的适应高压管汇之间的截流作业。

但明杆闸阀的阀杆上段为露天结构，随着手轮的转动，阀杆上段露出阀体的长度也会相应变化，为增强裸露段的防腐功效，一般都采用不锈钢材料加工阀杆，并涂抹黄油，但即便如此，由于油气田现场工作环境恶劣，砂石尘土等容易掉落到阀杆上并被黄油粘附，造成转动困难，甚至可能划伤密封面，同时由于安装的时候，阀杆大都是下旋到关闭状态，如果安装位置不合理，则可能会导致无法上旋到全开的位置，给使用带来麻烦。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、连接简便、稳定性好的设有上段保护套的明杆闸阀，它能减少闸阀上端的异物进入，同时协助安装时确定高度，在运输过程中也可取下保护套节约空间。

本实用新型的技术方案是：

一种设有上段保护套的明杆闸阀，包括阀体、闸板、阀盖、阀杆、手轮、保护套；所述阀体为中空结构，闸板安装于阀体中部，上端连接阀杆，阀杆下段为光杆段，穿过设有密封装置的阀盖后上段为梯形螺纹，手轮套于梯形螺纹上并通过轴承固定在阀盖上方；所述手轮中部顶端设有一圈螺纹槽；所述保护套为中空圆筒，圆筒内侧高度与阀杆上移到顶部的高度相同，上端侧面设有一个加油口，下端外侧设有螺纹段，螺纹段可以旋进螺纹槽。

优选的，所述保护套内径比梯形螺纹内径大2mm。

优选的，所述保护套为透明材料，上面画有刻度。

优选的，所述保护套侧面的加油口可连接黄油枪。

优选的，所述加油口带有堵头，在工作状态堵住加油口，避免异物进入。

优选的，所述保护套下端设有橡胶垫，增强密封效果，防止保护套内部黄油泄露。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置保护套，减少明杆闸阀阀杆裸露段的异物进入，确保阀杆转动顺畅；

2、保护套上设有加油口，便于添加黄油；

3、透明的保护套上设有刻度，便于观察阀杆上提程度，以确定闸板开度；

4、再安装闸阀到管汇的时候，因为设有保护套，可直观的了解到阀杆最高位置，便于合理安排空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图剖视图；

图2是手轮结构示意图主视图；

图3是手轮结构示意图俯视图；

图4是保护套结构示意图。

图中所示：

1为阀体，2为闸板，3为阀盖，4为阀杆，5为手轮，51为螺纹槽，6为保护套，61为螺纹段，62为加油口、63为橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图4所示，一种设有上段保护套的明杆闸阀，包括阀体1、闸板2、阀盖3、阀杆4、手轮5、保护套6；所述阀体1为中空结构，闸板2安装于阀体1中部，上端连接阀杆4，阀杆4下段为光杆段，阀杆4穿过设有密封装置的阀盖3后上段为梯形螺纹，手轮5套于梯形螺纹上并通过轴承固定在阀盖3上方；所述手轮5中部顶端设有一圈螺纹槽51；所述保护套6为中空圆筒，圆筒内侧高度与阀杆4上移到顶部的高度相同，上端侧面设有一个加油口62，加油口62可连接黄油枪，下端底部设有橡胶垫63，下端外侧设有螺纹段61，螺纹段61可以旋进螺纹槽51。保护套6内径比梯形螺纹内径大2mm。保护套6为透明材料，上面画有刻度。所述加油口62带有堵头，在工作状态堵住加油口62，避免异物进入。

实施例1：

在使用设有上段保护套的明杆闸阀前，将保护套6的螺纹段61放入手轮5的螺纹槽51中并旋紧，使橡胶垫63紧贴手轮5端面。

将设有上段保护套的明杆闸阀安装到管汇中，使用管汇时，通过旋转手轮5，带动阀杆4上下移动，阀杆4上下移动的程度可通过观察保护套6上的刻度得到，进而了解闸板2的开度，便于开关闸阀。

实施例2：

当设有上段保护套的明杆闸阀处于未使用状态时，可对闸阀加注黄油，将阀杆4上端旋转到保护套6中部，取下加油口62上的堵头，使用黄油枪对准加油口62并加注黄油，加注完成后装上堵头，转动手轮5使阀杆4上下移动，让黄油均匀涂抹在阀杆4表面。

实施例3：

在运输设有上段保护套的明杆闸阀时，为节约运输空间，可将保护套6取下，并将阀杆4旋转到最低，节约空间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型并不局限于上述方式，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能进一步改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。