一种高精度冷镦铆接螺母的制作方法

本实用新型涉及五金零件技术领域，具体涉及一种高精度冷镦铆接螺母。

背景技术：

在移动通讯设备中，部分调谐部件通常通过螺纹结构连接于射频结构件上。为了达到良好的连接效果，需要在射频器件上制造出精度很高的螺纹结构。在现有技术中，常用的加工手段是先制造高精度的螺母，然后通过铆接工艺将螺母紧固到盖板上。由于移动通讯设备的高精度和高稳定性的要求，其铆接螺母通常要有很高的尺寸精度，而且要与盖板能够很好结合而不存在铆接间隙。为了达到很好的铆接效果，现有的螺母其结构均十分复杂，使得其生产成本较高。

为了达到很好的铆接效果，这类螺母上通常会加工出铆接槽，以便在铆接过程中改善接触不良的现象。由于铆接凹槽的存在，铆接螺母一般结构较复杂，只能通过车削加工制造。车削加工铆接螺母时存在着加工效率低、原材料利用率低和产品合格率低的不足，影响着铆接螺母的使用。采用冷镦加工可以避免车削加工过程中存在的各种问题，但是，螺母本体上存在的凹槽结构大大提高了冷镦工艺过程的难度。为此，开发一种具有良好铆接效果的高精度铆接螺母结构，需求十分迫切。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种高精度冷镦铆接螺母。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种高精度冷镦铆接螺母，包括：螺母本体，所螺母本体的上、下端面上分别设有上开口端和下开口端，且上、下开口端相连通形成一中空的腔体，所述腔体的内壁上设有螺纹，所述螺母本体的上端面外侧设有铆接法兰面，所述铆接法兰面的上端面为定位平面，所述铆接法兰面的下端面的边沿上环设有向下凸出的铆入部。

进一步，所述铆接法兰面的下端面上还设有止动结构，所述止动结构环设与铆入部与所述螺母本体的外侧面之间。

进一步，所述止动结构在铆接法兰面的下端面上凸起或凹入。

进一步，所述止动结构由多个水平横截面为锯齿状的止动块组成。

进一步，所述止动结构由多个水平横截面为波形状的止动块组成。

进一步，所述铆入部的内侧设有曲面结构，且该曲面结构的曲面中心指向螺母本体。

进一步，所述铆接法兰面的定位平面与所述螺母本体的上端面相齐平。

进一步，所述螺母本体与铆接法兰面为一体成型的结构。

进一步，所述螺母本体和铆接法兰面均由铜或铁或其合金组成。

本实用新型其结构十分简单，在安装后其与加工件之间不存在铆接间隙，铆接效果良好，生产成本较低，利于在市场上的推广，具有广阔的应用前景。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型的高精度冷镦铆接螺母，包括：螺母本体1，所螺母本体1的上、下端面上分别设有上开口端和下开口端，且上、下开口端相连通形成一中空的腔体10，所述腔体10的内壁上设有螺纹11，所述螺母本体1的上端面外侧设有铆接法兰面2，所述铆接法兰面2的上端面为定位平面21，所述铆接法兰面2的下端面的边沿上环设有向下凸出的铆入部22。本实用新型的高精度冷镦铆接螺母具有方便铆接和铆接效果好等特点，能有效解决铆接螺母在生产和铆接过程中遇到的问题，具有广阔的应用前景。

进一步，所述铆接法兰面2的下端面上还设有止动结构，所述止动结构环设与铆入部22与所述螺母本体1的外侧面之间。

进一步，所述止动结构在铆接法兰面2的下端面上凸起或凹入。由于本实用新型设置了凸起或凹入的止动结构，其限制了铆接后螺母的旋转，具有铆接效果好的特点。

进一步，所述止动结构由多个水平横截面为锯齿状的止动块组成。

进一步，所述止动结构由多个水平横截面为波形状的止动块组成。

进一步，所述铆入部22的内侧设有曲面结构，且该曲面结构的曲面中心指向螺母本体1。所述铆入部22内凹的曲面结构保证了螺母在铆接时能将铆接面板上的金属挤向螺母本体1，使得铆接螺母和铆接面板紧密结合。

进一步，所述铆接法兰面的定位平面21与所述螺母本体1的上端面相齐平。

进一步，所述螺母本体1与铆接法兰面2为一体成型的结构。

进一步，所述螺母本体1和铆接法兰面2均由铜或铁或其合金组成。

本实用新型的高精度冷镦铆接螺母，其制造及使用过程如下：

(1) 按照螺母的尺寸和体积，裁切体积相同的坯料；

(2) 将坯料在冷镦机上通过多步镦粗、冲孔和法兰面成型工序冷镦成型为胚体；

(3) 将冷镦后的坯体经过攻牙工艺在螺母本体1内部制造出内螺纹11；

(4) 将成型后的铆接螺母进行去毛刺、抛光、钝化和镀蜡工艺处理后得到铆接螺母；

(5) 将铆接螺母中铆接法兰面2中有止动结构的一端朝向铆接面板，装载在有预制孔的铆接面板上，铆接面板上预制孔的直径为螺母外径的1.01~1.1倍；

(6) 在铆接螺母的平整定位面施加力，将螺母压入到铆接面板中，迫使铆接面板上的金属流动而与螺母本体1紧密结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。