一种机械密封安装调整装置的制作方法

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一种机械密封安装调整装置的制作方法

本发明属于核电站核级流体机械检修工程技术领域,具体涉及一种机械密封安装调整装置。



背景技术:

机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置,是核电站核级流体机械非常重要且非常精密的零部件之一,在设备服役期间,需要周期性的多次进行更换,以确保设备的安全可靠运行。以往在机械密封安装过程中存在以下问题:1、机械密封静环非工作面的台阶上设计有一个O型密封圈作为辅助密封,通过与静环座内孔圆柱面产生一定的压缩变形进行密封,由于压缩量的存在,在装配过程中,有一定的摩擦力,用手很难安装到位;2、机械密封在装配过程中,工作位置的测量定位较麻烦。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种机械密封安装调整装置,该装置结构简单,能够有效解决机械密封静环安装困难问题。

为解决上述技术问题,本发明一种机械密封安装调整装置,该装置包括圆盘、蝶形螺母、螺栓,螺栓穿过圆盘中心通孔;螺栓外侧与蝶形螺母配合。

该装置还包括U型槽卡片,U型槽卡片的U型槽通过螺栓;U型槽卡片的一端贴紧蝶形螺母。

该装置还包括静环座、机械密封静环,所述机械密封静环位于静环座的内孔;圆盘顶紧机械密封静环且螺栓穿过圆盘中心通孔穿出静环座;所述U型槽卡片位于静环座外侧和蝶形螺母之间。

O型密封圈位于机械密封静环非工作面的台阶,且位于机械密封静环与静环座之间。

所述圆盘、静环座、机械密封静环同轴。

一种机械密封测量定位方法,包括以下步骤:

步骤一、测量机械密封理论工作尺寸A;

步骤二、测量机械密封实际工作尺寸B;

步骤三、测量大盖台阶面至机械密封静环右端面之间的尺寸C;

步骤四、测量轴套左端面至机械密封静环右端面之间的尺寸D;

步骤五、计算机械密封定位尺寸E;

步骤六、机械密封定位锁紧,将机械密封运动部分装入轴套中,从轴套左端测量至左端机械密封动环的左端面,确保尺寸E,并将机械密封运动部分通过螺钉锁紧至轴套上。

所述步骤一中,首先测量机械密封全自由状态下两动环工作面之间的距离,记为L1;再测量机械密封全压缩状态下两动环工作面之间的距离,记为L1′;A=L1′+(L1-L1′)/2。

所述步骤二中,首先以静环座左端面为基准测量至右端机械密封静环左端面,记为L2;再以大盖内的密封垫右端面为基准测量至左端机械密封静环右端面,记为L3;B=L2+L3。

首先以大盖右端面为基准测量至机械密封静环右端面,记为L4;再以大盖右端面为基准测量至大盖的台阶面,记为L5;C=L4-L5。

所述步骤四中,以轴承支座左端面为基准测量至轴套左端面,记为L6;D=L6-C,所述步骤五中,E=D-(L1-L1′)/4。

本发明的有益技术效果在于:本发明的一种机械密封安装调整装置能够有效 解决机械密封静环安装困难问题,且操作平稳,受力均匀,不会对零部件造成损伤;本发明的一种机械密封测量定位方法能够对机械密封进行准确定位。

附图说明

图1为本发明的一种机械密封安装调整装置的结构示意二维图;

图2为本发明的一种机械密封安装调整装置的结构示意三维图;

图3为本发明的一种机械密封测量定位方法的测量示意图I;

图4为本发明的一种机械密封测量定位方法的测量示意图II;

图5为本发明的一种机械密封测量定位方法的测量示意图III;

图6为本发明的一种机械密封测量定位方法的测量示意图IV。

图中:1.圆盘,2.U型槽卡片,3.蝶形螺母,4.螺栓,5.机械密封静环,6.O型密封圈,7.静环座,8.大盖,9.密封垫,10.轴套,11.机械密封动环,12.轴承支座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示,本发明所提供的一种机械密封安装调整装置包括圆盘1、U型槽卡片2、蝶形螺母3、螺栓4。圆盘1中间加工有螺纹通孔,与螺栓4通过螺纹连接;U型槽卡片2的U型槽通过螺栓4,U型槽卡片2的左端面与静环座7的右端面贴合,U型槽卡片2的右端面与蝶形螺母3的左端面贴合;蝶形螺母3与螺栓4通过螺纹连接。圆盘1的右端面为工作面,与机械密封静环5的工作面直接接触,因此要求圆盘1的右端面具有较高的表面粗糙度,避免对机械密封静环5的工作面造成损伤。

将O型密封圈6涂抹适量的润滑剂并正确装在机械密封静环5非工作面的台阶上;将装有O型密封圈6的机械密封静环5平稳放入静环座7的内孔,使 机械密封静环5的内孔与静环座7的内孔同心;将螺栓4与圆盘1螺纹连接,并将螺栓4旋至圆盘1的底部,使螺栓4的六角头右端面与圆盘1的左端面贴合;将蝶形螺母3旋入螺栓4上;将组装好圆盘1、蝶形螺母3、螺栓4的整体放入静环座7内,使圆盘1与静环座7内孔同心,并将圆盘1的右端面与机械密封静环5的左端面贴合;将U型槽卡片2的U型槽通过螺栓4,使U型槽卡片2的左端面与静环座7的右端面贴合;顺时针缓慢旋转蝶形螺母3,使蝶形螺母3的左端面与U型槽卡片2的右端面贴合;随着蝶形螺母3的不断顺时针缓慢旋转,使圆盘1和螺栓4带动装有O型密封圈6的机械密封静环5向右做缓慢直线运动,实现机械密封静环5的平稳安装。

本发明所提供的一种机械密封测量定位方法具体步骤如下:

步骤一、测量机械密封理论工作尺寸A。首先测量机械密封全自由状态下两动环11工作面之间的距离,记为L1;再测量机械密封全压缩状态下两动环11工作面之间的距离,记为L1′;A=L1′+(L1-L1′)/2。

步骤二、测量机械密封实际工作尺寸B。首先以静环座7左端面为基准测量至右端机械密封静环5左端面,记为L2;再以大盖8内的密封垫9右端面为基准测量至左端机械密封静环5右端面,记为L3;B=L2+L3。注意:测量出的机械密封理论工作尺寸A需与机械密封实际工作尺寸B相等,若B>A,可通过缩减密封垫9的厚度或车削静环座7左端面来进行尺寸控制;若B<A,可通过增加密封垫9的厚度来进行尺寸控制。

步骤三、测量大盖8台阶面至机械密封静环5右端面之间的尺寸C。首先以大盖8右端面为基准测量至机械密封静环5右端面,记为L4;再以大盖8右端面为基准测量至大盖8的台阶面,记为L5;C=L4-L5。

步骤四、测量轴套10左端面至机械密封静环5右端面之间的尺寸D。以轴 承支座12左端面为基准测量至轴套10左端面,记为L6;D=L6-C。

步骤五、计算机械密封定位尺寸E。E=D-(L1-L1′)/4。

步骤六、机械密封定位锁紧。将机械密封运动部分装入轴套10中,从轴套10左端测量至左端机械密封动环11的左端面,确保尺寸E,并将机械密封运动部分通过螺钉锁紧至轴套10上。

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