一种塑胶轴承的制作方法

本实用新型涉及精密机械领域，特指一种塑胶轴承。

背景技术：

轴承是机械设备中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，主要功能在于支撑机械体的旋转运动，降低动力传递过程中产生的摩擦系数，并保持轴中心位置固定的作用。一般轴承由外圈、内圈、滚珠以及保持架的四部分组成，所述保持架为设有若干滚珠凹槽的支撑架，若干滚珠嵌接于保持架的凹槽内，再通过保持架套接于外、内圈之间，从而实现固定旋转，形成完整的轴承固定结构。

随着机械工业的发展，机械设备越来越精细，相对的轴承也向精细化发展。但轴承内一般设有所述保持架，由于保持架的制造标准上存在局限性，其形状及体积不能相应地制造得更细小，导致限制了轴承的精细化制造发展需求。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种新型的塑胶轴承，结构简洁且坚固，解决现有技术中受保持架的体积限制，局限了精细化制造的发展，让塑胶轴承在保持正常运转的基础上，体积更细小，制造更精细。

为了达到上述目的给出，本实用新型的技术方案：

一种塑胶轴承，包括相互套接的转轴和塑胶滚轮，所述塑胶滚轮内设有若干滚珠；在所述转轴与塑胶滚轮之间还包括固定环，所述固定环由两个相对拼合的第一环部和第二环部组成，所述第一环部和第二环部镜像对称，各环部具有底部面和顶部面，在底部面和顶部面之间为内陷的环形弧面；所述第一环部和第二环部在相对拼合时，各环部的顶部面相抵接触，所述第一环部和第二环部的环形弧面在连接处光滑过渡，以形成可容纳和固定所述滚珠的第一凹槽；所述塑胶滚轮的内壁设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相对形成环形通道；所述轴承工作时，所述滚珠紧贴环形通道的表面滚动。

进一步的，所述第一环部和第二环部相对拼合使得所述第一凹槽呈半圆弧形，以便与所述塑胶滚轮配合，对滚珠进行固定，让滚珠能保持稳定滚动。

在上述基础上，所述塑胶滚轮内壁的第二凹槽呈半圆弧形，以便与所述第一凹槽两边拼合，形成横截面为整圆状的环形通道，一方面加强轴承的整体固定结构；另一方面，让滚珠在所述环形通道内稳定滚动，保证轴承的正常运转。

再进一步的，所述塑胶滚轮由自润滑塑料制成。所述自润滑塑料为经过工程塑料自润滑改性技术处理，并通过纤维、特种润滑剂、玻璃珠等对工程塑料进行自润滑增强改性，再用改性塑料通过注塑加工成自润滑的塑料。可优选采用聚合物塑料，如CSB-EPB系列塑料制成的塑胶滚轮，有利于对滚珠进行润滑，提高滚珠在塑胶滚轮内滚动的顺畅度。

对所述转轴作进一步改进，所述转轴包括主轴，主轴两端分别设有套接轴和连接部，所述套接轴为与塑胶滚轮的连接端；所述连接部上设有螺纹，用于与外部载体连接。所述外部载体指的是本轴承相应使用的机械设备，或需要安装本轴承的机械载体上。

进一步的，所述套接轴的直径小于主轴，所述固定环的高度与套接轴相同，并套接于套接轴上。由于套接轴的直径小于主轴，让套接轴与主轴的连接处形成限位角，且固定环的高度与套接轴相同，使得塑胶滚轮、固定环以及滚珠相互套接成一整体，再通过固定环与套接轴进行套接，以套接轴为轴心旋转，从而形成整体的固定结构，进一步加强轴承的整体坚固效果。

在上述基础上，所述主轴上还设有向外凸起的限位环，所述限位环用于限制连接部插入外部载体的连接深度。所述限位环起到有效的隔离作用，限制轴承整体与外部载体之间的连接位置，避免外部载体与塑胶滚轮摩擦接触，影响滚珠的正常运转，保持轴承的正常运作状态。

再进一步的，所述套接轴顶端面上具有插孔，所述插孔内设有可被外力驱动的受力面，所述受力面使得连接部可被驱动旋转，与外部载体连接。所述套接轴顶端的插孔，让使用者可通过该插孔插入螺丝刀，驱使连接部旋转，从而将轴承安装到外部载体上，或从外部载体拆卸下来，有利于轴承的安装或拆卸操作。

本实用新型的塑胶轴承，与现有技术相比，通过由第一环部和第二环部相对拼合组成的固定环，从内部对所述滚珠进行夹持固定，从而替代了传统轴承设有的保持架作用。所述固定环上不需要设置类似保持架上的滚珠凹槽，仅通过第一环部和第二环部相对拼合形成第一凹槽，与塑胶滚轮内壁设有的第二凹槽相互配合，形成环形通道，让滚珠能稳定地在环形通道内滚动旋转，保持轴承的正常运转。由于所述固定环不存在制造标准的局限性，可根据轴承的体积相应制造缩小，以便配合轴承的精细化制造，解决现有技术中受保持架的体积限制，局限了轴承精细化制造发展的问题。

另外，本实用新型的塑胶轴承，结构简洁且坚固，所述转轴还设有套接轴和连接部，所述套接轴能有效地加固及连接所述塑胶滚轮、固定环以及滚珠套接形成的活动整体，让轴承的整体结构更坚固。所述连接部与套接轴顶端的插孔配合，有利于用户对轴承的安装或拆卸操作。让本实用新型的塑胶轴承在保持正常运转的基础上，结构更坚固，体积更细小，制造更精细。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶轴承的爆炸图；

图2为本实用新型塑胶轴承的剖视图；

图3为本实用新型塑胶轴承在爆炸图的基础上的剖面视图；

图4为本实用新型塑胶轴承的转轴立体图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种塑胶轴承。

如图1至2所示，该塑胶轴承，包括相互套接的转轴1和塑胶滚轮2，所述塑胶滚轮2内设有若干滚珠3；在所述转轴1与塑胶滚轮2之间还包括固定环4，所述固定环4由两个相对拼合的第一环部41和第二环部42组成，所述第一环部41和第二环部42镜像对称，各环部具有顶部面401和底部面402，在顶部面401和底部面402之间为内陷的环形弧面；所述第一环部41和第二环部42在相对拼合时，各环部的顶部面401相抵接触，所述第一环部41和第二环部42的环形弧面在连接处光滑过渡，以形成可容纳和固定所述滚珠3的第一凹槽40；所述塑胶滚轮2的内壁设有第二凹槽20，所述第一凹槽40和第二凹槽20相对形成环形通道；所述轴承工作时，所述滚珠3紧贴环形通道的表面滚动。

其中，如图3所示，所述第一环部41和第二环部42相对拼合使得所述第一凹槽40呈半圆弧形，以便与所述塑胶滚轮2配合，对滚珠3进行固定，让滚珠3能保持稳定滚动。

相配合地，所述塑胶滚轮2内壁的第二凹槽20呈半圆弧形，以便与所述第一凹槽40两边拼合，形成横截面为整圆状的环形通道，一方面加强轴承的整体固定结构；另一方面，让滚珠3在所述环形通道内稳定滚动，保持轴承的正常运转。

所述塑胶滚轮2由自润滑塑料制成，优选采用聚合物塑料，如CSB-EPB、PE、ID、IN、DRS系列塑胶，或尼龙塑胶制成的塑胶滚轮2，有利于对滚珠3进行润滑，保持滚珠3在塑胶滚轮2内滚动的顺畅度。

在上述基础上，对所述转轴1作优化，如图3至4所示，所述转轴1包括主轴11，主轴11两端分别设有套接轴12和连接部13，所述套接轴12为与塑胶滚轮2的连接端；所述连接部13上设有螺纹，用于与外部载体连接。所述外部载体为轴承相应使用的机械设备，或需要安装轴承的机械载体。

优选地，所述套接轴12的直径小于主轴11，让套接轴12与主轴11的连接处形成限位角121；且所述固定环4的高度与套接轴12相同，并套接于套接轴12上。使得塑胶滚轮2、固定环4以及滚珠3相互套接成的整体，以套接轴12为轴心旋转，形成坚固的固定结构，以便进一步加强轴承的整体坚固效果。

优选地，所述主轴11上还设有向外凸起的限位环110，所述限位环110用于限制连接部13插入外部载体的连接深度。所述限位环110起到有效的隔离作用，限制轴承整体与外部载体之间的连接位置，避免外部载体与塑胶滚轮2摩擦接触，影响滚珠的正常运转，保持轴承的正常运作状态。

优选地，所述套接轴12顶端面上具有插孔120，所述插孔120内设有可被外力驱动的受力面，所述受力面使得连接部13可被驱动旋转，与外部载体连接。让使用者可通过该插孔120插入螺丝刀，驱使连接部13旋转，从而将轴承安装到外部载体上，或从外部载体拆卸下来，有利于轴承的安装或拆卸操作。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。