一种滚动轴承组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚动轴承组件，包括外圈、内圈、滚动体以及环形密封板，其中，滚动体通过保持架配装于外圈与内圈之间，环形密封板固定安装于滚动轴承组件的端面上，环形密封板的外边缘设置有多个沿环形密封板周向均匀分布的齿状体；上述环形密封板不仅能够起到现有技术中阻挡粉尘对轴承自身密封圈的直接冲击，实现迷宫式密封效果的作用，并且在使用过程中，环形密封板随轴承高速转动，位于环形密封板外边缘的齿状体搅动空气向四周扩散，形成风墙阻挡风尘侵入，能够有效的减少粉尘，尤其是细小粉尘的侵入，提高滚动轴承组件的密封性，从而使其在恶劣工况下也能够具有较长的使用寿命。
【专利说明】
一种滚动轴承组件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及一种滚动轴承组件。
【背景技术】
[0002]滚动轴承是当代机械设备中一种重要零部件，主要由外圈、内圈以及通过保持架设置于内圈与外圈之间的滚动体构成，其中，外圈与内圈之间填充有用于减少转动阻力的润滑物质。
[0003]在工作过程中，轴承中的润滑物质泄露以及外部污染物的侵入都将严重影响轴承的使用寿命，因此，在轴承上安装密封构件成为轴承的发展趋势。现有技术中，专利号为ZL200910133380.5的实用新型专利公开了一种球轴承，该球轴承的端面上设置有防护板，上述的这种具有防护板的球轴承不仅能够阻挡粉尘对轴承自身密封圈的直接冲击，还通过与轴承自身密封圈间的缝隙实现迷宫式密封效果，能够有效的减少粉尘进入轴承内部，但是有些细小的粉尘依然能够绕过防护板，从防护板与密封圈之间的缝隙处进入轴承内部，这就导致上述轴承在高粉尘、含水粉尘等恶劣工况下密封效果不理想，不利于轴承使用寿命的延长。
[0004]因此，如何提供一种轴承，使其具有更好的密封效果，能够在恶劣工况下具有较长的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种滚动轴承组件，以达到使其具有更好的密封效果，能够在恶劣工况下具有较长的使用寿命的目的。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种滚动轴承组件，包括外圈、内圈以及通过保持架配装于所述外圈与所述内圈之间的滚动体，还包括固定安装于所述滚动轴承组件的端面上的环形密封板，所述环形密封板的外边缘设置有多个沿所述环形密封板周向均匀分布的齿状体。
[0008]优选的，所述齿状体为直齿结构，且沿所述环形密封板的径向延伸。
[0009]优选的，所述齿状体呈扭转结构。
[0010]优选的，所述齿状体两端的扭转角度为10°?25°。
[0011 ]优选的，所述环形密封板固定在所述滚动轴承组件的内圈的端面上。
[0012]优选的，所述环形密封板通过焊接的方式固定安装于所述滚动轴承组件的内圈的端面上。
[0013]优选的，所述环形密封板的一侧表面上至少设置有两个凸起用于与所述滚动轴承组件的内圈的端面进行焊接。
[0014]优选的，所述凸起设置有三个。
[0015]优选的，所述凸起均位于与所述环形密封板同心的圆周上，且在所述圆周上均匀分布O
[0016]优选的，所述滚动轴承组件还包括设置于所述滚动轴承组件内圈的外圆壁面与所述滚动轴承组件外圈的内圆壁面之间的密封圈，所述密封圈上设置有三个密封唇，其中，第一密封唇紧贴于所述滚动轴承组件内圈的U形槽的槽口，第二密封唇从所述第一密封唇根部伸出至所述U形槽内，第三密封唇具有斜面且延伸至所述滚动轴承组件内圈的外圆壁面。
[0017]从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的滚动轴承组件，包括外圈、内圈、滚动体以及环形密封板，其中，滚动体通过保持架配装于外圈与内圈之间，环形密封板固定安装于滚动轴承组件的端面上，环形密封板的外边缘设置有多个沿环形密封板周向均匀分布的齿状体；
[0018]本方案中的环形密封板不仅能够起到现有技术中阻挡粉尘对轴承自身密封圈的直接冲击，实现迷宫式密封效果的作用，并且在使用过程中，环形密封板随轴承高速转动，位于环形密封板外边缘的齿状体搅动空气向四周扩散，形成风墙阻挡风尘侵入，能够有效的减少粉尘，尤其是细小粉尘的侵入，提高滚动轴承组件的密封性，从而使其在恶劣工况下也能够具有较长的使用寿命。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的滚动轴承组件的剖视图；
[0021]图2为本实用新型实施例提供的滚动轴承组件中环形密封板的主视图；
[0022]图3为本实用新型实施例提供的滚动轴承组件中环形密封板的侧视图；
[0023]图4为图1中A处的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供了一种滚动轴承组件，以达到使其具有更好的密封效果，能够在恶劣工况下具有较长的使用寿命的目的。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的滚动轴承组件的剖视图；图2为本实用新型实施例提供的滚动轴承组件中环形密封板的主视图；图3为本实用新型实施例提供的滚动轴承组件中环形密封板的侧视图。
[0027]本实用新型实施例提供的一种滚动轴承组件，包括外圈1、内圈4、滚动体2以及环形密封板5。
[0028]其中，滚动体2通过保持架3配装于外圈I与内圈4之间，环形密封板5固定安装于滚动轴承组件的端面上，环形密封板5的外边缘设置有多个沿环形密封板5周向均匀分布的齿状体5b。
[0029]与现有技术相比，本实用新型实施例提供的滚动轴承组件，具有外边缘带有齿状体5b的环形密封板5，这种环形密封板5不仅能够起到现有技术中阻挡粉尘对轴承自身密封圈6的直接冲击，实现迷宫式密封效果的作用，并且在使用过程中，环形密封板5随轴承高速转动，位于环形密封板5外边缘的齿状体5b搅动空气向四周扩散，形成风墙阻挡风尘侵入，能够有效的减少粉尘，尤其是细小粉尘的侵入，提高滚动轴承组件的密封性，从而使其在恶劣工况下也能够具有较长的使用寿命。
[0030]齿状体5b可以采用多种结构，比如，在本实用新型一种实施例中，齿状体5b为直齿结构，且沿环形密封板5的径向延伸，上述结构便于加工且在随轴承转动的过程中，能够起到搅动空气的作用，有效的阻挡细小粉尘的入侵。
[0031]当然齿状体5b还可以采用其他的结构，为了进一步优化上述技术方案，更有效的形成风墙，在本实用新型另一种实施例中，齿状体5b呈扭转结构，通过将齿状体5b设置为扭转结构，能够使其更有效的搅动空气形成风墙以阻挡粉尘侵入，提升环形密封板5的密封效果。优选的，齿状体5b两端的扭转角度为10°?25°，当然，本领域技术人员可以根据实际情况来确定齿状体5b的扭转角度。
[0032]在本实用新型实施例中，环形密封板5固定在滚动轴承组件的内圈4的端面上。
[0033]进一步的，为了保证环形密封板5在滚动轴承组件高速运行过程中，能够稳固连接在滚动轴承组件的内圈4上，在本实用新型实施例中，环形密封板5通过焊接的方式固定安装于滚动轴承组件的内圈4的端面上。
[0034]为了便于焊接，保证环形密封板5连接的稳定性，在本实用新型实施例中，环形密封板5的一侧表面上至少设置有两个凸起5a用于与滚动轴承组件的内圈4的端面进行焊接。优选的，凸起5a设置有三个。
[0035]为了使环形密封板5上的焊点在滚动轴承组件转动过程中均匀受力，在本实用新型实施例中，凸起5a均位于与环形密封板5同心的圆周上，且在圆周上均匀分布。
[0036]请参阅图4，图4为图1中A处的局部放大示意图，从图中可以看出，滚动轴承组件还包括设置于滚动轴承组件内圈4的外圆壁面与滚动轴承组件外圈I的内圆壁面之间的密封圈6，密封圈6上设置有三个密封唇，其中，第一密封唇6a紧贴于滚动轴承组件内圈4的U形槽的槽口，用于阻挡外界的粉尘以及润滑脂进入U形槽;第二密封唇6b从第一密封唇6a根部伸出至U形槽内，用于在第一密封唇6a失效后，在外界冲击力和滚动轴承组件内部压力的作用下紧贴U形槽的侧壁，形成第二道防护阻止外界粉尘以及润滑脂进入轴承内部;第三密封唇6c具有斜面且延伸至滚动轴承组件内圈4的外圆壁面，用于滚动轴承组件内部润滑脂的导流，防止滚动轴承组件内部润滑脂外溢。
[0037]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种滚动轴承组件，包括外圈(I)、内圈(4)以及通过保持架(3)配装于所述外圈(I)与所述内圈(4)之间的滚动体(2)，其特征在于，还包括固定安装于所述滚动轴承组件的端面上的环形密封板(5)，所述环形密封板(5)的外边缘设置有多个沿所述环形密封板(5)周向均勾分布的齿状体(5b)。2.根据权利要求1所述的滚动轴承组件，其特征在于，所述齿状体(5b)为直齿结构，且沿所述环形密封板(5)的径向延伸。3.根据权利要求1所述的滚动轴承组件，其特征在于，所述齿状体(5b)呈扭转结构。4.根据权利要求3所述的滚动轴承组件，其特征在于，所述齿状体(5b)两端的扭转角度为 10° ?25°。5.根据权利要求1所述的滚动轴承组件，其特征在于，所述环形密封板(5)固定在所述滚动轴承组件的内圈(4)的端面上。6.根据权利要求5所述的滚动轴承组件，其特征在于，所述环形密封板(5)通过焊接的方式固定安装于所述滚动轴承组件的内圈(4)的端面上。7.根据权利要求6所述的滚动轴承组件，其特征在于，所述环形密封板(5)的一侧表面上至少设置有两个凸起(5a)用于与所述滚动轴承组件的内圈(4)的端面进行焊接。8.根据权利要求7所述的滚动轴承组件，其特征在于，所述凸起(5a)设置有三个。9.根据权利要求7所述的滚动轴承组件，其特征在于，所述凸起(5a)均位于与所述环形密封板(5)同心的圆周上，且在所述圆周上均匀分布。10.根据权利要求1所述的滚动轴承组件，其特征在于，所述滚动轴承组件还包括设置于所述滚动轴承组件内圈(4)的外圆壁面与所述滚动轴承组件外圈(I)的内圆壁面之间的密封圈(6)，所述密封圈(6)上设置有三个密封唇，其中，第一密封唇(6a)紧贴于所述滚动轴承组件内圈(4)的U形槽的槽口，第二密封唇(6b)从所述第一密封唇(6a)根部伸出至所述U形槽内，第三密封唇(6c)具有斜面且延伸至所述滚动轴承组件内圈(4)的外圆壁面。
【文档编号】F16C33/82GK205446420SQ201521126817
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】劳俊, 叶知征, 易青松
【申请人】宁波新大地轴承有限公司