本实用新型具体涉及一种高压钢丝缠绕软管，属于输液工具技术领域。
背景技术：
在输送液压流体过程中，使用到追普遍的工具是软管，尤其是各类机械，均设置高压软管来作为液压流体的输送工具，现有的高压软管，其结构较为简单，大都为3-5层结构，用于固定和保证其不变形的主要材料为内胶织物保护层，内胶织物保护层会在较大的管内压强作用下，容易产生变形，影响使用，因此，我们提出一种高压钢丝缠绕软管。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高压钢丝缠绕软管，通过设置具有耐油性的内胶管，且在内胶管外侧一侧设置内胶织物保护层、钢丝缠绕层和中胶层，保证软管的软度和延展性，使软管具有极强的抗压能力，避免管内压力过大而使软管爆裂，通过在软管最外层设置具有耐候性能的外胶层，使其可适应各类环境，适用于输送各类液压流体，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种高压钢丝缠绕软管，包括内胶管、内胶织物保护层、钢丝缠绕层、中胶层和外胶层，所述内胶管外侧设有内胶织物保护层，所述内胶织物保护层外侧设有多层钢丝缠绕层，所述内胶织物保护层与钢丝缠绕层之间以及每两层钢丝缠绕层之间均设有中胶层，最外层所述钢丝缠绕层外侧设有外胶层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内胶管外壁直径与内胶织物保护层内壁直径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝缠绕层与中胶层的设置层数均为四层，且交替贴合设置，最里层的中胶层内壁直径与内胶织物保护层外壁直径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，最外层所述钢丝缠绕层外壁直径与外胶层内壁直径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内胶管由苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚体（ABS）塑料材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外胶层由耐候性PC塑料材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是：一种高压钢丝缠绕软管，通过设置具有耐油性的内胶管，且在内胶管外侧一侧设置内胶织物保护层、钢丝缠绕层和中胶层，保证软管的软度和延展性，使软管具有极强的抗压能力，避免管内压力过大而使软管爆裂，通过在软管最外层设置具有耐候性能的外胶层，使其可适应各类环境，适用于输送各类液压流体。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种高压钢丝缠绕软管各层结构示意图；
图中标号：1、内胶管；2、内胶织物保护层；3、钢丝缠绕层；4、中胶层；5、外胶层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1，本实用新型一种高压钢丝缠绕软管，包括内胶管1）、内胶织物保护层2、钢丝缠绕层3、中胶层4和外胶层5，其特征在于，所述内胶管1外侧设有内胶织物保护层2，所述内胶织物保护层2外侧设有多层钢丝缠绕层3，所述内胶织物保护层2与钢丝缠绕层3之间以及每两层钢丝缠绕层3之间均设有中胶层4，最外层所述钢丝缠绕层3外侧设有外胶层5。
所述内胶管1外壁直径与内胶织物保护层2内壁直径相同，所述钢丝缠绕层3与中胶层4的设置层数均为四层，且交替贴合设置，最里层的中胶层4内壁直径与内胶织物保护层2外壁直径相同，最外层所述钢丝缠绕层3外壁直径与外胶层5内壁直径相同，所述内胶管1由苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚体（ABS）塑料材料制成，所述外胶层5由耐候性PC塑料材料制成，通过苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚体（ABS）塑料材料和耐候性PC塑料材料的使用，使软管可在-40度-+120度的温度内正常工作。
需要说明的是，本实用新型为一种高压钢丝缠绕软管，工作时，通过设置具有耐油性的内胶管，且在内胶管外侧一侧设置内胶织物保护层、钢丝缠绕层和中胶层，保证软管的软度和延展性，使软管具有极强的抗压能力，避免管内压力过大而使软管爆裂，通过在软管最外层设置具有耐候性能的外胶层，使其可适应各类环境，适用于输送各类液压流体，可大力推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。