一种防松螺母的制作方法

文档序号:12189237阅读:597来源:国知局
一种防松螺母的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械紧固件技术领域,特别涉及一种防松螺母。



背景技术:

目前,对于紧固件的需求量也越来越大。对于一些长期处于震动工况中的紧固件而言,紧固件的防松就显得尤其重要。目前,螺纹副是最常见的连接方式,其防松措施主要有加装弹垫、采用对顶双螺母、加装止动垫片、采用变牙型螺母、采用尼龙嵌件螺母和锚固胶等等,试验和实践证明这些措施都有其局限性,比如加装弹垫和采用双螺母防松对于长期处于振动状态下的电气化铁路接触网腕臂系统防松效果并不理想,并且对于紧固后的拆装操作也便捷,通常是一次性紧固,无法再次拆卸重复利用。

因此市场上通常采用内嵌扭簧的防松螺母,但是使用过程中,由于扭簧的端部比较尖锐,在松弛或是拨动扭簧的过程中手指施力过大,扭簧对手指造成疼痛感,使用很不方便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供便于操控的防松螺母。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防松螺母,包括具有一段内螺纹的螺纹段的螺母本体,所述螺母本体包括一段内径大于内螺纹直径的光孔段,所述光孔段内嵌套有与内螺纹走向、内径、螺距一致的扭簧,所述光孔段的侧壁上靠近内螺纹处设有活动槽,所述扭簧的起始端延伸出活动槽,所述扭簧的结束端卡接于光孔段的侧壁上,所述光孔段的外侧壁上套设有绕光孔段轴线旋转的旋环,所述旋环上设有卡槽,所述起始端卡接于卡槽内。

通过上述设置,螺栓经过一段螺纹段进行导向固定,为了防止螺母本体松动,螺栓继续通过扭簧,由于扭簧走向、内径、螺距与内螺纹的一致,所以螺栓旋转的时候,顺势将扭簧的起始端打开,并顺着扭簧的走向进给,扭簧在螺栓的螺纹中滑移,扭簧受到顺势的扩张形变,从而螺栓进给比较省力,容易;当螺母本体逆式转动是,由于起始端在活动槽中收拢卡紧,通过扭簧的收缩力以及摩擦力,从而防止螺母松动,从而达到防松的目的。另外由于扭簧的起始端伸出活动槽,比较手动拨动起始端具有疼痛感,由此设置了旋环,通过旋环来拨动起始端,从而将操作过程中的点接触转换为面接触,从而提高造作的舒适度,降低疼痛感。

作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述旋环的侧壁上设有防滑纹路。

通过上述设置,提高手指接触旋环的摩擦力,防止打滑。

作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述旋环的外端设有弹性圈,所述弹性圈套设于光孔段的侧壁并限位旋环的轴向移动。

通过上述设置,弹性圈在光孔段上收紧,使得旋环不能从光孔段上脱落,并且旋环可以在光孔段上进行旋转,从而可以带动起始端动作。

作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述螺纹段的外端面上设有环形槽,所述环形槽内嵌有磁铁。

通过上述设置,磁铁嵌入到环形槽中,在进行旋紧螺母的时候,由于磁铁具有磁性并会将螺母磁化,从何可以吸附在螺栓上,对于一些高处安装位置,螺母在安装过程中容易掉落,通过磁铁的吸附,可以有效防止螺母掉落,便于使用者快速将螺母套入到螺栓上。

作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述防滑纹路为若干均匀绕旋环周向分布的条形凸起。

通过上述设置,条形凸起的结构比较简单,容易实施,并且可以防止手指的打滑。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、操作比较省力便捷,不会弄伤手指;

2、安装比较方便,可以进行定位和吸附。

附图说明

图1为本实施例1使用状态的结构示意图;

图2为本实施例1的爆炸结构示意图;

图3为本实施例2的另一爆炸结构示意图。

图中1、活动槽;2、螺母本体;21、光孔段;22、螺纹段;3、扭簧;31、起始端;32、结束端;4、旋环;5、卡槽;6、条形凸起;7、弹性圈;8、环形槽;9、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:如图1-2所示,一种防松螺母,螺母本体2包括螺纹段22和光孔段21,螺纹段22具有一段内螺纹如同六角螺母,光孔段21具有一段内径大于内螺纹直径的通孔,通孔内可以安装扭簧3,扭簧3的走向、内径、螺距和内螺纹保持一致,光孔段21的侧壁上靠近内螺纹处设有活动槽1,活动槽1为长腰形,扭簧3的起始端31延伸出活动槽1,扭簧3的结束端32卡接于光孔段21的侧壁上,光孔段21的外侧壁上套设有绕光孔段21轴线旋转的旋环4,旋环4上设有卡槽5,起始端31卡接于卡槽5内。旋环4的侧壁上设有防滑纹路。旋环4的外端设有弹性圈7,弹性圈7套设于光孔段21的侧壁并限位旋环4的轴向移动。防滑纹路为若干均匀绕旋环4周向分布的条形凸起6。

使用过程中,螺栓经过一段螺纹段22进行导向固定,为了防止螺母本体2松动,螺栓继续通过扭簧3,由于扭簧3走向、内径、螺距与内螺纹的一致,所以螺栓旋转的时候,顺势将扭簧3的起始端31打开,并顺着扭簧3的走向进给,扭簧3在螺栓的螺纹中滑移,扭簧3受到顺势的扩张形变,从而螺栓进给比较省力,容易;当螺母本体2逆式转动是,由于起始端31在活动槽1中收拢卡紧,通过扭簧3的收缩力以及摩擦力,从而防止螺母松动,从而达到防松的目的。另外由于扭簧3的起始端31伸出活动槽1,比较手动拨动起始端31具有疼痛感,由此设置了旋环4,通过旋环4来拨动起始端31,从而将操作过程中的点接触转换为面接触,从而提高造作的舒适度,降低疼痛感。

如图2所示,弹性圈7在光孔段21上收紧,使得旋环4不能从光孔段21上脱落,并且旋环4可以在光孔段21上进行旋转,从而可以带动起始端31动作。

实施例2:如图3所示,螺纹段22的外端面上设有环形槽8,环形槽8内嵌有磁铁9。磁铁9嵌入到环形槽8中,在进行旋紧螺母的时候,由于磁铁9具有磁性并会将螺母磁化,从何可以吸附在螺栓上,对于一些高处安装位置,螺母在安装过程中容易掉落,通过磁铁9的吸附,可以有效防止螺母掉落,便于使用者快速将螺母套入到螺栓上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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