一种预制架空复合保温管的制作方法

本实用新型涉及管道保温技术领域，具体涉及一种预制架空复合保温管。

背景技术：

预制架空复合保温管是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道，随着城市集中供热事业的发展，热力管网的建设规模越来越大，应用越来越广泛。热力管网建设时，管道的成本及热损是管道建设的一个十分重要的指标。随着社会各界对环境保护的重视，用于区域供热的燃煤小锅炉将逐渐拆除，所需热能将由电厂使用长输热网集中供应，因此预制架空复合保温管的热损控制要求将更高。

目前大部分架空热力管道通常采用的是现场保温，对于这种工作方式，存在很多不足之处，首先，保温质量很难把控，因为现场保温的工作环境限制，保温工作人员往往很难严格按照施工工艺进行保温操作，并且操作时危险系数高，架空管道有时候设在很高位置涉及高空作业，容易发生人员伤亡事故；除此之外，这种工作方式的工作效率低，架空管保温工作经常需要搭脚手架，操作人员经常要上下拿材料，费时，工期长，成本也高。

预制架空复合保温管可以解决这些问题，现有的预制架空保温管结构内部采用的是钢管，由内至外依次包裹无机层，有机层，外护管。他们的无机层部分均采用多层硅酸钙瓦块，缺点是硅酸钙瓦块接缝多，热量容易从接缝处向外散失，因此要求硅酸钙瓦保温层较厚。另外，由于这类管道的外护管采用有机玻璃钢保护层，在露天日晒雨淋的情况下只有5-7年的使用寿命，而且有机玻璃钢外护管制作时有大量的有机刺激性气体污染环境。为了减少蒸汽在传输过程中的热损，我们开发了一种能很大程度的降低热量损失的预制架空复合保温管。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决目前的热力管道存在的上述所述的保温层瓦块之间接缝容易泄漏、使用寿命低等诸多问题，提供一种预制架空复合保温管。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制架空复合保温管，所述复合保温管由内至外依次包括芯管、无机保温层、有机保温层和外套管，在无机保温层内设有空气隔热层；芯管为钢管，无机保温层为软质保温层、硅酸钙保温层和无机玻璃钢层由内至外依次设置的复合结构层。

作为优选，无机玻璃钢层为双层，在两层之间设有支架，支架将两层无机玻璃钢层分隔成为空气隔热层。支架在两层无机玻璃钢层间隔设置，可以为环绕设置，其材料为无机玻璃钢等。

作为优选，软质保温层、硅酸钙保温层和无机玻璃钢层之间全部或部分设有铝箔玻璃布反射层。

作为优选，空气隔热层内外设有铝箔玻璃布反射层。

作为优选，有机保温层为聚氨酯发泡材料或聚氨酯发泡材料和玻璃纤维的复合层。

作为优选，硅酸钙保温层的厚度为20-90mm。

作为优选，有机保温层的厚度为10-60mm。

作为优选，空气隔热层的厚度为5-20mm。

作为优选，外套管的厚度为0.5-1.5mm。

空气是导热系数最低的介质，空气导热系数为0.023w/m.k，硅酸钙热系数为0.068w/m.k，因而空气隔热层绝热效果好；硅酸钙保温层主要为瓦块状结构，双层的无机玻璃钢层中，其内部无机玻璃钢可较好地阻挡硅酸钙瓦块缝隙处向外流的热量，外部无机玻璃钢可支承有机层。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：本产品的保温管的原料成本低，该保温管在应用于热力管道中后，绝热较好，保温效果好，在使用过程中，由于避免了泄漏，降低了管道内对管道的外层管壁的负面影响，从而延长了寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的铝箔玻璃布反射层的结构示意图。

图中：1芯管，2无机保温层，3有机保温层，4外套管，5空气隔热层，6软质保温层，7硅酸钙保温层，8无机玻璃钢层，9铝箔玻璃布反射层，10支架。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例：

一种预制架空复合保温管，如图1所示，所述复合保温管由内至外依次包括芯管1、无机保温层2、有机保温层3和外套管4，在无机保温层2内设置有空气隔热层5。

具体的，芯管1外包裹的无机保温层2为软质保温层6、硅酸钙保温层7和无机玻璃钢层8由内至外依次设置的复合结构层，其中，软质保温层的厚度为20-60mm，硅酸钙保温层7的厚度为20-90mm，无机玻璃钢层的厚度为1-5mm。关于空气隔热层5，具体设置如下：无机玻璃钢层8为双层，在两层之间设有支架10，支架10将两层无机玻璃钢层8分隔成为空气隔热层5，空气隔热层5的厚度为5-20mm。

其它层的厚度如下：有机保温层3的厚度为10-60mm；外套管4的厚度为0.5-1.5mm。

具体的，如图2所示，在软质保温层6、硅酸钙保温层7和无机玻璃钢层8之间全部或部分设有铝箔玻璃布反射层9，铝箔玻璃布反射层9能够以反射的形式降低热量的散发。在空气隔热层5的内外壁上也设置铝箔玻璃布反射层9；以利于更好地保温。

关于各层的材料，芯管1为钢管结构，也可以为铝管；有机保温层3为聚氨酯发泡材料或聚氨酯发泡材料和玻璃纤维的复合层，外套管4为螺旋薄壁镀锌铁皮风管结构。

在本实施例中，各层具体厚度如下：

软质保温层的厚度为20mm，硅酸钙保温层7的厚度为90mm，无机玻璃钢层的厚度为1mm，有机保温层3的厚度为60mm；外套管4的厚度为1.5mm，铝箔玻璃布反射层9的厚度为0.1；

软质保温层的厚度为60mm，硅酸钙保温层7的厚度为20mm，无机玻璃钢层的厚度为5mm，有机保温层3的厚度为10mm；外套管4的厚度为0.5mm，铝箔玻璃布反射层9的厚度为0.05mm；

软质保温层的厚度为40mm，硅酸钙保温层7的厚度为50mm，无机玻璃钢层的厚度为4mm，有机保温层3的厚度为20mm；外套管4的厚度为1mm，铝箔玻璃布反射层9的厚度为0.02mm。