暗杆式闸阀位置指示加锁装置的制作方法

本实用新型涉及一种闸阀位置指示和加锁装置。

背景技术：

水电站生产现场水管路布置复杂，很多部位大量使用暗杆式闸阀。然而，此类阀门缺少全开、全关位置指示。设备隔离操作时，判断开度位置困难，往往由于介质隔离不到位，给运行操作带来诸多风险。另外，根据《电力安全生产规程》规定，若是作为隔离点，这类阀门必须要上锁。目前这类阀门普遍采用链条缠绕加锁的方式上锁。每当阀门隔离操作，运行人员都要携带大量的链条和锁头，不仅笨重，还给操作带来诸多不便，增加了工作任务延长了工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种暗杆式闸阀位置指示加锁装置，克服暗杆式闸阀位置指示困难以及隔离加锁操作不方便的缺点，使得暗杆阀门位置指示并加锁操作更方便快捷，更具安全性。

一种暗杆式闸阀位置指示加锁装置，其特征在于：包括带固定装置的指针、分瓣式开度盘、挂锁，带固定装置的指针安装于暗杆式闸阀操作手柄内圆的辐条上，分瓣式开度盘最外边设计有一周直径10mm小孔，与带固定装置的指针端部孔相对应，分瓣式开度盘借助暗杆式闸阀操作机构上螺栓固定在闸阀中部，阀门全开全关位置确定后，在分瓣式开度盘上标记清楚，以后每次操作皆以此开度指示做参考，操作阀门全开全关后带固定装置的指针与分瓣式开度盘孔相对后加挂锁。

一种暗杆式闸阀位置指示加锁装置，其特征在于：带固定装置的指针包括指针固定上压板、橡胶垫、指针固定下压板、导向杆、锁定螺母和指针，指针固定上、下压板厚10mm、长100mm、宽50mm；橡胶垫厚20mm、纵剖面呈梯形，梯形上边与指针固定上、下压板同尺寸，与指针固定上、下压板粘接；导向杆上端与指针固定上压板采用焊接联接，指针厚4mm、右端部与导向杆下端部通过螺栓固定、左端部设置直径10mm的圆孔。

本实用新型的技术效果是：本实用新型位置指示明确，阀门全开全关位置确定后，在开度盘上标记清楚，以后每次操作皆以此开度指示做参考。清楚明了，避免操作不到位情况发生；节省工器具，减小工作量，指针与开度盘挂锁方便，运行人员操作时候，不需要带大量的链条，减小了工作负担，提高了工作效率；安装方便，借助阀门本身操作机构螺栓固定开度盘，指针安装在操作手柄内圆上，不影响阀门操作，安装简便。结构简单，成本低，特别适合阀门位置指示后期加装改造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的带固定装置的指针结构示意图；

图3为本实用新型的分瓣式开度盘结构示意图；

图中：1、带固定装置的指针，2、指针固定上压板，3、橡胶垫,4、指针固定下压板,5、锁定螺母，6、导向杆，7、指针，8、挂锁，9、分瓣式开度盘，10、暗杆式闸阀。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型结构的实施方式：

一种暗杆式闸阀位置指示加锁装置，其特征在于：包括带固定装置的指针1、分瓣式开度盘9、挂锁8，带固定装置的指针1安装于暗杆式闸阀操作手柄内圆的辐条上，带固定装置的指针1包括指针固定上压板2、橡胶垫3、指针固定下压板4、导向杆6、锁定螺母5和指针7，指针固定上、下压板长宽厚100mm×50mm×10mm，指针固定下压板4相对位置（20mm，25mm）处设置直径15 mm的通孔，橡胶垫3厚20mm、纵剖面呈梯形，梯形上边与指针固定上、下压板同尺寸，与指针固定上、下压板粘接；导向杆6根据阀门具体结构设计长度，螺纹有效尺寸M12×1、长150mm；导向杆6上端与指针固定上压板2采用焊接联接，指针固定上压板2上的焊接相对位置偏左（20mm, 25mm），锁定螺母5规格M12×1、与导向杆6装配时加装内径14 mm、外径16 mm的垫片，指针7根据开度盘尺寸配套设置长度尺寸，厚4mm，右端部与导向杆下端部通过螺栓固定，方便固定装置安装就位后，调整指针的相对方位，指针左端部设置直径10mm的圆孔，可与分瓣式开度盘9孔相对后挂锁。分瓣式开度盘9设计成分瓣式目的是方便后期安装，开度盘直径尺寸根据阀门操作机构实际尺寸来定，最外边设计有一周直径10mm小孔，与带固定装置的指针1端部孔相对应，拼装后，拧紧开度盘分瓣把合螺栓，借助暗杆式闸阀操作机构上螺栓穿过开度盘上开槽，螺栓紧固后压紧开度盘使其固定在暗杆式闸阀10中部。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。