一种射流负压卡压式管件的制作方法

本实用新型涉及供水管道领域，更具体地，涉及一种射流负压卡压式管件。

背景技术：

目前，在我国的供水方式中，水由主管道留向支管道后，用户在支管道打开水阀用水，当用户清洗完毕关上阀门时，支管道理的水将留存在支管道中，并不再参与主管道水的流动，使得支管道中的水形成静止的状态，在一些有污染的地区，甚至要在打开阀门后排出一定的水后，才能使用，这大大的浪费了水资源，水的不循环，导致了水中细菌滋生的问题，不利于人们的健康。

因此，提出一种解决上述问题的射流负压卡压式管件实为必要。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一射流负压卡压式管件种。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种射流负压卡压式管件，包括管件本体和设置在管件本体两侧的主管道卡压接口，还包括固定在管件本体中部的支管道卡压接口和设于管件本体中部内侧的负压装置，所述支管道卡压接口通过负压装置与管件本体内侧相连通，所述负压装置与管件本体中部内侧形成射流通道，通过在管道支管位置采用减小管道通径，使水流在该位置的压力及流速提高，利用射流原理在该区域形成负压，从而驱动支管内的水流回流到主管道内，解决了管道末端水循环的问题，同时解决了同类型循环管道需采用能源的问题。

进一步的，所述负压装置为负压导流块，所述负压导流块均匀分布在管件本体中部内侧，并与管件本体内侧两端交接处分别形成喇叭口结构，均匀分布的负压导流块，使得管件本体内壁的通道变窄，两侧交接处形成的喇叭口结构通过射流通道连接，使得管内该部位压力增加，从而使水流在该位置的压力及流速提高。

更进一步的，所述负压装置包括负压块和与支管道卡压接口相连通的负压导流管，所述负压块均匀分布在管件本体中部内侧，所述负压块和负压导流管分别与管件本体内侧两端交接处分别形成喇叭口结构，负压块对负压导流管形成一定 的导流作用，通过喇叭口结构，负压导流管内部也形成负压，使得管件本体内主管道的水，通过增压的方式进入支管道中。

进一步的，所述负压导流块上设有导流口，所述导流口设在射流通道侧面处，通过把负压导流块上的导流口设置在射流通道侧面处，使得水流经过压力及提速后进入导流口中。

更进一步的，所述负压导流管的管口设于喇叭口结构的进水端，并与喇叭口结构相平齐，把负压导流管的管口设在与喇叭口结构相平齐的位置，使得水压经过喇叭口结构后就马上进入负压导流管中，使得其水压保持最大值。

进一步的，所述支管道卡压接口至少为一个，在一般使用过程中，可根据需要和管的厚度，在同一位置设置1-3个支管道卡压接口，使得主管道的水流经过支管道卡压接口进入支管道。

更进一步的，所述管件本体与主管道卡压接口、负压装置和支管道卡压接口为一体式结构，一体式的结构，使得射流负压卡压式管件的生产安装更加方便。

其中，所述管件本体由不锈钢或碳钢或铜或铜合金材质制成，通过不同材质制成的管件本体，可以使得射流负压卡压式管件适用于不同供水管道和不同价格的设备所需。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

(1)本实用新型公开的射流负压卡压式管件，通过在管道支管位置采用减小管道通径，使水流在该位置的压力及流速提高，利用射流原理在该区域形成负压，从而驱动支管内的水流回流到主管道内，解决了管道末端水循环的问题，同时解决了同类型循环管道需采用能源的问题。

(2)本实用新型公开的射流负压卡压式管件，通过喇叭口结构，负压导流管内部也形成负压，使得管件本体内主管道的水，通过增压的方式进入支管道中。

(3)本实用新型公开的射流负压卡压式管件，通过把负压导流块上的导流口设置在射流通道侧面处，使得水流经过压力及提速后进入导流口中。

(4)本实用新型公开的射流负压卡压式管件，把负压导流管的管口设在与喇叭口结构相平齐的位置，使得水压经过喇叭口结构后就马上进入负压导流管中，使得其水压保持最大值。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中射流负压卡压式管件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二中射流负压卡压式管件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三中射流负压卡压式管件的结构示意图；

图4是本实用新型中管道流向的结构示意图。

图中，1为管件本体、2为主管道卡压接口、3为支管道卡压接口、4为射流通道、5为负压导流块、6为喇叭口结构、7为导流口、8为负压块、9为负压导流管、10为主管道、11为支管道、12为用水点。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

本实用新型公开了一种射流负压卡压式管件，包括管件本体1和设置在管件本体1两侧的主管道卡压接口2，还包括固定在管件本体1中部的支管道卡压接口3和设于管件本体1中部内侧的负压装置，支管道卡压接口3通过负压装置与管件本体1内侧相连通，负压装置与管件本体1中部内侧形成射流通道4，通过在管道支管位置采用减小管道通径，使水流在该位置的压力及流速提高，利用射流原理在该区域形成负压，从而驱动支管内的水流回流到主管道内，解决了管道末端水循环的问题，同时解决了同类型循环管道需采用能源的问题。

在本实用新型中，支管道卡压接口3至少为一个，在一般使用过程中，可根据需要和管的厚度，在同一位置设置1-3个支管道卡压接口，使得主管道的水流经过支管道卡压接口进入支管道，除此之外，管件本体1与主管道卡压接口2、负压装置和支管道卡压接口3为一体式结构，一体式的结构，使得射流负压卡压式管件的生产安装更加方便，而管件本体1由不锈钢或碳钢或铜或铜合金材质制成，通过不同材质制成的管件本体，可以使得射流负压卡压式管件适用于不同供 水管道和不同价格的设备所需。

实施例一

如图1所示，结合上述特征，在本实施例中，在管件本体1上设置一个支管道卡压接口3，而负压装置为负压导流块5，负压导流块5均匀分布在管件本体1中部内侧，并与管件本体1内侧两端交接处分别形成喇叭口结构6，均匀分布的负压导流块5，使得管件本体1内壁的通道变窄，两侧交接处形成的喇叭口结构6通过射流通道4连接，使得管内该部位压力增加，从而使水流在该位置的压力及流速提高。

除此之外，在负压导流块5上设有导流口7，导流口7设在射流通道4侧面处，通过把负压导流块5上的导流口7设置在射流通道4侧面处，使得水流经过压力及提速后进入导流口7中。

在本实施例中，管件本体1两侧的主管道卡压接口2，一端接在主管道的进水端，另一端接在主管道的出水端，水通过喇叭口结构6进入射流通道4，负压导流块5的设置使得管内通道变窄，使得水压和流速增大，从而使得水通过负压导流块5上的导流口7后，进入支管道卡压接口3中。

实施例二

如图2所示，结合上述特征，在本实施例中，在管件本体1上设置一个支管道卡压接口3，而负压装置包括负压块8和与支管道卡压接口3相连通的负压导流管9，负压块8均匀分布在管件本体1中部内侧，负压块8和负压导流管9分别与管件本体1内侧两端交接处分别形成喇叭口结构6，负压块8对负压导流管9形成一定的导流作用，通过喇叭口结构6，负压导流管内部也形成负压，使得管件本体内主管道的水，通过增压的方式进入支管道中。

其中，在本实施例中，负压导流管9的管口设于喇叭口结构6的进水端，并与喇叭口结构6相平齐，把负压导流管9的管口设在与喇叭口结构6相平齐的位置，使得水压经过喇叭口结构6后就马上进入负压导流管9中，使得其水压保持最大值。

在本实施例中，负压块8起到使得管内通道变窄的作用，使得水压和流速增大，从而使得水通过负压导流管9的管口，进入支管道卡压接口3中。

实施例三

如图3所示，结合上述特征，在本实施例中，在管件本体1上设置两个支管 道卡压接口3，而负压装置为负压导流块5，负压导流块5均匀分布在管件本体1中部内侧，并与管件本体1内侧两端交接处分别形成喇叭口结构6，两个支管道卡压接口3，分别连接负压导流块5，使得从主管道到支管道同一个位置处有2个支管道，而均匀分布的负压导流块5，使得管件本体1内壁的通道变窄，两侧交接处形成的喇叭口结构6通过射流通道4连接，使得管内该部位压力增加，从而使水流在该位置的压力及流速提高。

在实际使用中，射流通道4两侧的导流口7同时输出水进入支管道中，使得同一个射流负压卡压式管件能供给多台设备或多个管道使用。

使用时，如图4所示，在管道系统中，主管道10的水流通过管件本体1接入支管道11中，支管道11上设有用水点12，回水通过另一个管件本体1进行回水，只要主管道10内的水保持流动，就可以带动支管道11内的水流动，保存水的流动性，避免滋生细菌。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。