管架用联接构件的制作方法

本实用新型涉及到一种用于由钢管或塑料管联接成储物层架的联接构件，即是管架用联接构件。

背景技术：

现有技术中，采用钢水管或塑料水管搭建层架并赋予装饰效果是目前一种具有工业气息的层架款式，创意变化多样，而且结构牢固、材料现成，尤其适合商场、展厅、家庭等使用，联接构件通常采用水管联接管件，包括各种双通管件、三通管件、四通管件、五通管件、六通管件等，其中联接管件的接口具有内螺纹，钢水管或塑料水管端部外表面具有管螺纹，以水管螺纹联接方式接驳一起形成管层架，这种结构方式在安装时必须预先将钢水管或塑料水管接驳端铰出管螺纹，然后采用钳制钢水管或塑料水管与联接管件内螺纹旋接，这样就容易造成钢水管或塑料水管外表损伤，影响外观，同时水管接驳端铰出管螺纹也比较麻烦，加工成本较高，还有，在搭建层架过程中，还需要控制联接管件和水管各方向的位置关系不能错位，同时又要保证螺纹联接牢固，那么这个过程就更加使到搭建层架相当麻烦和耗时，并且拆卸再利用更加麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，安装牢固方便快捷，不会损伤连接管的外观，能准确控制联接管件和连接管各方向的位置关系，还可以方便拆卸再利用，成本较低的管架用联接构件。

为了解决上述技术问题，本实用新型管架用联接构件的技术方案是：包括将管架上各个方向连接管交接点端部共同联接一起的联接管件和锁紧螺母，所述联接管件为二至六通管件，其与连接管联接端为接口，该接口外表面具有管螺纹，端部管壁具有轴向开缝，通过锁紧螺母能够把该开缝收合将连接管夹紧联接，其特点是：所述联接管件是由两部分拼合成的分体式结构，其分体界面是处于所有相连接口轴心线在同一平面内最多的平面上，连同接口和开缝及管螺纹一起分体，锁紧螺母联接在管螺纹上时能够把联接管件分体的两部分拼合连接一起的同时还把接口的开缝收合将连接管夹紧联接。

作为本实用新型的优选技术方案之一是：所述被分体的接口内壁具有凸环，与其联接的连接管端部相应位置具有环槽，连接管与接口联接时，环槽与凸环互相嵌接。

作为本实用新型的优选技术方案之二是：所述联接管件被分体两部分的各自分体界面上分别具有凹凸止口，互相限位拼合连接在一起。

作为本实用新型的优选技术方案之三是：所述锁紧螺母的端部具有用于旋动本锁紧螺母的卡口。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用的联接管件是由两部分拼合成的分体式结构，锁紧螺母联接在管螺纹上时能够把联接管件分体的两部分拼合连接一起的同时还把接口的开缝收合将连接管夹紧联接，这种结构仅需要旋紧锁紧螺母即可以将管架上各个方向连接管交接点端部共同联接一起，安装时不需要钳制钢水管或塑料水管来旋紧，可以准确控制联接管件和连接管各方向的位置关系，搭建层架的过程就省时省力，还避免了连接管损伤，影响外观，所以本实用新型具有结构简单，安装牢固方便快捷，不会损伤连接管的外观，能准确控制联接管件和水管各方向的位置关系，还可以方便拆卸再利用，成本较低的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的管架用联接构件作更详细的说明。

图1是本实用新型管架用联接构件中联接管件使用直角形式双通联接管件与连接管联接的结构剖视图。

图2是图1的立体视图。

图3是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用直角形式双通联接管件和锁紧螺母联接的结构剖视图。

图4是图3的结构爆炸图。

图5是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用直角形式双通联接管件一个分体的立体视图。

图6是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用直角形式双通联接管件另一个分体的立体视图。

图7是本实用新型管架用联接构件中联接管件使用弯头形式双通联接管件与连接管联接的结构剖视图。

图8是图7的立体视图。

图9是图7的A-A截面剖视图。

图10是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用弯头形式双通联接管件和锁紧螺母联接的结构剖视图。

图11是图10的仰视图。

图12是图10的立体视图。

图13是图12的结构爆炸图。

图14是本实用新型管架用联接构件中联接管件使用直通形式双通联接管件与连接管联接的结构剖视图。

图15是图14的立体视图。

图16是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用直通形式双通联接管件和锁紧螺母联接的结构俯视图。

图17是图16的B-B向剖视图。

图18是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用直通形式双通联接管件和锁紧螺母联接的立体视图。

图19是图18的结构爆炸图。

图20是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用同平面三通联接管件与连接管联接的结构俯视图。

图21是图20的C-C向剖视图。

图22是图20的立体视图。

图23是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用同平面三通联接管件和锁紧螺母联接的立体视图。

图24是图23的结构爆炸图。

图25是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用同平面三通联接管件一个分体的立体视图。

图26是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用同平面三通联接管件另一个分体的立体视图。

图27是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面三通联接管件与连接管联接的结构主视图。

图28是图27的立体视图。

图29是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面三通联接管件和锁紧螺母联接的立体视图。

图30是图29的结构爆炸图。

图31是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面三通联接管件一个分体的立体视图。

图32是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面三通联接管件另一个分体的立体视图。

图33是本实用新型管架用联接构件中联接管件使用同平面四通联接管件与连接管联接的结构剖视图。

图34是图33的立体视图。

图35是本实用新型管架用联接构件中联接管件使用同平面四通联接管件和锁紧螺母联接的结构剖视图。

图36是图35的立体视图。

图37是图36的结构爆炸图。

图38是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用同平面四通联接管件一个分体的立体视图。

图39是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用同平面四通联接管件另一个分体的立体视图。

图40是本实用新型管架用联接构件中联接管件使用不同平面四通联接管件与连接管联接的结构立体图。

图41是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面四通联接管件和锁紧螺母联接的结构立体图。

图42是图41的结构爆炸图。

图43是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面四通联接管件一个分体的立体视图。

图44是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面四通联接管件另一个分体的立体视图。

图45是本实用新型管架用联接构件中联接管件使用不同平面五通联接管件与连接管联接的结构立体图。

图46是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面五通联接管件和锁紧螺母联接的结构立体图。

图47是图46的结构爆炸图。

图48是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面五通联接管件一个分体的立体视图。

图49是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面五通联接管件另一个分体的立体视图。

图50是本实用新型管架用联接构件中联接管件使用不同平面六通联接管件与连接管联接的结构立体图。

图51是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面六通联接管件和锁紧螺母联接的结构立体图。

图52是图51的结构爆炸图。

图53是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面六通联接管件一个分体的立体视图。

图54是本实用新型管架用联接构件中联接管件采用不同平面六通联接管件另一个分体的立体视图。

具体实施方式

由图1～54所示，本实用新型管架用联接构件的实施方式是：包括将管架上各个方向连接管10交接点端部共同联接一起的联接管件20和锁紧螺母30，所述联接管件20为二至六通联接管件，其与连接管10联接端为接口21，该接口21外表面具有管螺纹40，端部管壁具有轴向开缝22，通过锁紧螺母30能够把该开缝22收合将连接管10夹紧联接，所述联接管件20是由两部分拼合成的分体式结构，其分体界面是处于所有相连接口21轴心线在同一平面内最多的平面上，连同接口21和开缝22及管螺纹40一起分体，锁紧螺母30联接在管螺纹40上时能够把联接管件20分体的两部分拼合连接一起的同时还把接口21的开缝22收合将连接管10夹紧联接。本实施例中，联接管件20为二至六通联接管件，包括等径和异径的双通联接管件、三通联接管件、四通联接管件、五通联接管件、六通联接管件，均为由两部分拼合成的分体式结构，最好采用注塑制造，成本较低；由图1～19所示，本实施例中的双通联接管件有直通、弯头、直角形式，具有两个接口21，但双通联接管件的分体界面都是处于两个接口21轴心线在同一平面内的位置，除了管螺纹40是互相拼合连接外，双通联接管件分体的两部分对称；由图20～32所示，本实施例中的三通联接管件有同平面三通联接管件和不同平面三通联接管件，具有三个接口21，其中不同平面三通联接管件的三个接口21互相垂直，同平面三通联接管件的分体界面是处于三个接口21轴心线在同一平面内的位置，除了管螺纹40是互相拼合连接外，同平面三通联接管件分体的两部分对称；不同平面三通联接管件的分体界面是处于任两个接口21轴心线在同一平面内的位置，被分体界面分开的管螺纹40是互相拼合连接，未被分体的一个接口21端部具有轴向开缝22，不同平面三通联接管件分体的两部分不对称；由图33～44所示，本实施例中的四通联接管件有同平面四通联接管件和不同平面四通联接管件，具有四个接口21，其中不同平面四通联接管件有三个接口21在同一平面上，另一个接口21垂直于这三个接口21，同平面四通管件的分体界面是处于四个接口21轴心线在同一平面内的位置，除了管螺纹40是互相拼合连接外，同平面四通联接管件分体的两部分对称；不同平面四通联接管件的分体界面是处于最多三个接口21轴心线在同一平面内的位置，被分体界面分开的管螺纹40是互相拼合连接，未被分体的一个接口21端部具有轴向开缝22，不同平面四通联接管件分体的两部分不对称；由图45～49所示，本实施例中的五通联接管件通常为不同平面五通联接管件，其中有四个接口21在同一平面上，另一个接口21垂直于这四个接口21，其分体界面是处于最多四个接口21轴心线在同一平面内的位置，被分体界面分开的管螺纹40是互相拼合连接，未被分体的一个接口21端部具有轴向开缝22，不同平面五通联接管件分体的两部分不对称；由图50～54所示，本实施例中的六通联接管件通常为不同平面六通联接管件，其中有四个接口21在同一平面上，另外两个接口21垂直于这四个接口21，其分体界面是处于最多四个接口21轴心线在同一平面内的位置，被分体界面分开的管螺纹40是互相拼合连接，未被分体的两个接口21端部具有轴向开缝22，不同平面六通联接管件分体的两部分对称。

由图1、5、7、14、33所示，作为本实用新型的优选实施方式之一是：所述被分体的接口21内壁具有凸环23，与其联接的连接管10端部相应位置具有环槽11，连接管10与接口21联接时，环槽11与凸环23互相嵌接。本实施例中，环槽11与凸环23互相嵌接能够进一步防止连接管10端部脱出，联接更加牢固。

由图4～6、9、25、26、31、32、43、44、48、49所示，作为本实用新型的优选实施方式之二是：所述联接管件20被分体两部分的各自分体界面上分别具有凹凸止口24，互相限位拼合连接在一起。本实施例中，凹凸止口24限位可以防止联接管件20被分体的两部分拼合时互相错位难装，使安装更加准确快捷。

由图2、4、8、9、11、12、15、16、18、19、22～24、27～30、34、36、37、40～42、45～47、50～52所示，作为本实用新型的优选实施方式之三是：所述锁紧螺母30的端部具有用于旋动本锁紧螺母30的卡口31。本实施例中，卡口31是使到旋紧锁紧螺母30更加容易受力，锁紧牢固。

由图1、2、4、7、8、13～15、20～22、24、27、28、30、33、34、37、40、42、45、47、50、52所示，由于本实用新型采用的联接管件20是由两部分拼合成的分体式结构，锁紧螺母30联接在管螺纹40上时能够把联接管件20分体的两部分拼合连接一起的同时还把接口21的开缝22收合将连接管10夹紧联接；这种结构仅需要旋紧锁紧螺母30即可以将管架上各个方向连接管10交接点端部共同联接一起，安装时不需要钳制钢水管或塑料水管来旋紧，可以准确控制联接管件20和连接管10各方向的位置关系，搭建层架的过程就省时省力，还避免了连接管损伤，影响外观，所以本实用新型具有结构简单，安装牢固方便快捷，不会损伤连接管的外观，能准确控制联接管件和水管各方向的位置关系，还可以方便拆卸再利用，成本较低的有益效果。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。