本实用新型涉及管道领域，具体涉及一种3PE复合钢管。
背景技术：
目前油田输送油、水、气管道耐腐蚀性能差、使用寿命短，特别是埋地管道，常常因土壤腐蚀、电化学腐蚀等造成油、水、气管道的外表面点蚀和大面积腐蚀，影响正常生产。每年因此而造成的直接、间接损失十分巨大，让人触目惊心。油田人为解决这个问题采取了大量措施，如采用沥青重防腐、磺化酶防腐、阴极保护防腐或玻璃钢缠绕防腐等，但效果不理想，亟待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的提供一种多重防腐防护的3PE复合钢管。
为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：
本实用新型的一种3PE复合钢管，包括第一钢管体和设置于第一钢管体外并与第一钢管体同轴设置的第二钢管体，所述第一钢管体与所述第二钢管体之间为金属粘结剂层，所述第二钢管体外顺序设有环氧粉末层、胶黏剂层、聚乙烯层。
可选地，所述第一钢管体的外壁及第二钢管体的内壁均设有环氧粉末层。
可选地，所述聚乙烯层内设有导电碳粉颗粒层。
可选地，所述第二钢管体厚度为1.0mm～3.0mm；所述第一钢管体厚度为0.5cm～1.5cm。
由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：
本实用新型包括第一钢管体和设置于第一钢管体外并与第一钢管体同轴设置的第二钢管体，所述第一钢管体与所述第二钢管体之间为金属粘结剂层，所述第二钢管体外顺序设有环氧粉末层、胶黏剂层、聚乙烯层，上述结构大大提高了管道的防腐性，延长了使用寿命；综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防护层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能；其适用范围广，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图。
图中：1－第一钢管体；2－第二钢管体；3－金属粘结剂层；4－环氧粉末层；6－胶黏剂层；7－聚乙烯层。
具体实施方式
以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型的一种3PE复合钢管，包括第一钢管体1和设置于第一钢管体1外并与第一钢管体1同轴设置的第二钢管体2，所述第一钢管体1与所述第二钢管体2之间为金属粘结剂层3，所述第二钢管体2外顺序设有环氧粉末层4、胶黏剂层6、聚乙烯层7。
本实施例中，所述第一钢管体1的外壁及第二钢管体2的内壁均设有环氧粉末层4。
本实施例中，所述聚乙烯层7内设有导电碳粉颗粒层。
本实施例中，所述第二钢管体2厚度为1.0mm～3.0mm；所述第一钢管体1厚度为0.5cm～1.5cm。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。