本实用新型涉及一种齿轮传动连接件,属于机械零部件技术领域。
背景技术:
随着电力设备的应用越来越多,对于电力设备的断电自锁需求越来越大,传动机构向着小型化、精细化方向发展,现有的用于电力机柜的连锁机构多采用扳转式,力矩小、自动化程度不高。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种齿轮传动连接件。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种齿轮传动连接件,其特征在于,包括连接本体,所述连接本体的前端设置有连接轴套,所述连接本体的后端开设有与齿轮啮合用的齿槽,相邻所述齿槽之间设置有与齿轮啮合用的轮齿。
优选地,连接轴套的内部开设有贯通的传动轴安装孔。
优选地,连接轴套上还设置有上下对称分布的连接销孔,连接销孔处设置有相配合的连接销轴。
优选地,连接销轴的上下两端设置有限位连接孔。
优选地,限位连接孔处设置有相配合的限位螺钉。
优选地,连接本体采用钛合金耐磨钢。
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型通过提供连接轴套以及相配合的轮齿、齿槽,实现了传动机构的传动轴以及齿轮的配合双重多方向配合传动,同时在连接本体的表面采用渗碳处理,增加耐磨性能。
附图说明
图1是本实用新型的三维视图的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图的结构示意图。
图3是本实用新型的俯视图的结构示意图。
图4是本实用新型的左视图的结构示意图。
图5是本实用新型的右视图的结构示意图。
图6是本实用新型的连接销轴的结构示意图。
图中标记的含义:1-连接本体,2-连接轴套,3-轮齿,4-齿槽,5-连接销孔,6-传动轴安装孔,7-连接销轴,8-限位连接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
图1是本实用新型的三维视图的结构示意图。图2、图3、图4和图5分别是本实用新型的主视图、俯视图、左视图和右视图的结构示意图。本实用新型提出一种齿轮传动连接件,其特征在于,包括连接本体1,连接本体1的前端设置有连接轴套2,连接本体1的后端开设有与齿轮啮合用的齿槽4,相邻齿槽4之间设置有与齿轮啮合用的轮齿3。
作为一种较佳的实施例,连接轴套2的内部开设有贯通的传动轴安装孔6,用来安装传动轴。
作为一种较佳的实施例,连接轴套2上还设置有上下对称分布的连接销孔5,连接销孔5处设置有相配合的连接销轴7,用来随配合设置的传动轴一并转动。
图6是本实用新型的连接销轴的结构示意图。连接销轴7的上下两端设置有限位连接孔8。限位连接孔8处设置有相配合的限位螺钉。
作为一种较佳的实施例,连接本体1采用钛合金耐磨钢,耐磨性能好。
作为一种较佳的实施例,连接本体1采用渗碳处理,渗碳处理温度为920-940摄氏度,防止渗碳温度过低就会引起碳浓度过低,且延长渗碳时间;而渗碳温度过高会引起晶粒粗大的发生。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。