新型手柄的制作方法

本实用新型涉及阀门配件结构技术领域，特别是涉及一种新型手柄。

背景技术：

随着工业化的发展，阀门配件的应用越来越广泛，有阀门就必然会有与阀门相配的传动装置。而手柄以操作简单，价格低廉的特点，广泛应用于蝶阀阀门的开启和关闭。

当前的应用的手柄，当轴外露较短时，手柄与轴的接触长度变短，对开关阀门的扭矩及轴的强度要求较高，因此，本实用新型提供了一种新型手柄。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的缺陷，而提供一种新型手柄。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种新型手柄，包括手柄主体、副手柄、胶套、齿盘，所述副手柄包括前弯头部、直杆部以及后弯头部，所述胶套前部下端插入手柄主体，副手柄的后弯头部从胶套后部插入胶套，所述胶套后部下端与手柄主体后部上端设有间隙，副手柄从所述间隙出露出，胶套可在间隙范围内移动，副手柄直杆部与手柄主体铰接，副手柄前弯头部插入齿盘定位槽中，直杆部与手柄主体铰接处前侧连接有手柄弹簧，手柄弹簧的上端安装在手柄主体弹簧槽内，手柄主体前部下端插入齿盘中间孔且与阀门的轴相连接，手柄转动带动阀门的阀轴转动，进而带动阀板的开启和关闭。

其中，所述齿盘包括阀位指示线、齿盘中间孔以及定位槽、限位块，所述齿盘中间孔的一侧设有阀位指示线，相对侧设置有多个定位槽，所述副手柄前弯头部插入齿盘的定位槽内，所述阀位指示线的上方的手柄主体前端设有阀门开度指示箭头。

其中，定位槽区域的两侧分别设置有限位块。

其中，从所述间隙出露出的副手柄设置有通孔，通孔处连接锁闭件。

其中，所述锁闭件为固定锁。

其中，所述胶套为聚氨酯材。

其中，所述齿盘、副手柄采用不锈钢材质。

其中，手柄主体设有环氧涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，本申请手柄适用于轴头外露长度较短的蝶阀，原设计手柄在轴外露较短时，手柄与轴的接触长度变短，对开关阀门的扭矩及轴的强度要求较高，本申请手柄，下端可插入齿盘中间孔，使接触长度增加，另外，轴端平面也不会凹陷进手柄太多，免去了扣装塑料盖，既节约工时又降低了成本。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例手柄结构第一示意图；

图2所示为本实用新型实施例手柄结构第二示意图；

图3所示为本实用新型实施例副手柄结构示意图；

图4所示为本实用新型实施例齿盘结构示意图；

图5所示为本实用新型与阀门安装结构示意图；

图6所示为本实用新型实施例手柄和齿盘连接结构示意图；

图7所示为本实用新型实施例手柄底面结构示意图；

图8所示为本实用新型实施例副手柄与齿盘结构示意图；

图中，1-手柄主体，2-副手柄，3-手柄弹簧，4-扁平头半空心铆钉，5-胶套，6-全螺纹六角头螺栓，7-螺母，8-弹簧垫圈，9-固定锁，10-阀位指示线，11-齿盘中间孔，12-定位槽，13-限位块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图8所示，本实用新型实施例提供了一种新型手柄，包括手柄主体1、副手柄2、胶套5、齿盘，所述副手柄2包括前弯头部、直杆部以及后弯头部，所述胶套5前部下端插入手柄主体1，副手柄2的后弯头部从胶套5后部插入胶套5，所述胶套5后部下端与手柄主体1后部上端设有间隙，副手柄2从所述间隙出露出，胶套5可在间隙范围内移动，副手柄2直杆部与手柄主体1铰接，副手柄2前弯头部插入齿盘定位槽中，直杆部与手柄主体1铰接处前侧连接有手柄弹簧3，手柄弹簧3的上端与手柄主体1连接，手柄主体1前部下端插入齿盘中间孔且与阀门的轴相连接，手柄转动带动阀门的轴转动。

此款手柄更加适用于轴头外露长度较短的蝶阀：原设计手柄在轴外露较短时，手柄与轴的接触长度变短，对开关阀门的扭矩及轴的强度要求较高，新设计的手柄，下端可插入齿盘中间孔，使接触长度增加，另外轴端平面也不会凹陷进手柄太多，免去了扣装塑料盖，既节约工时又降低了成本。

在优选的实施例中，所述齿盘包括阀位指示线10、齿盘中间孔11以及定位槽12、限位块13，所述齿盘中间孔11的一侧设有阀位指示线10，相对侧设置有多个定位槽12，所述副手柄2前弯头部插入齿盘的定位槽12内，所述阀位指示线10的上方的手柄主体1前端设有阀门开度指示箭头。

其中，定位槽12区域的两侧分别设置有限位块13。

手柄前端具有阀门开度指示箭头，齿盘具有10个刻度阀位指示线，能够清晰明确的显示阀门开度；阀门每开关10°齿盘上有一个对应的定位槽，与手柄上副手柄前端配合，能够在任意位置定位蝶板；手柄与齿盘在阀门全开和全开位置具有限位设计，防止蝶板开关过位。

在优选的实施例中，从所述间隙出露出的副手柄2设置有通孔，通孔处连接锁闭件。其中，所述锁闭件为固定锁9。手柄具有锁定设计，可以通过挂锁将阀门在任意位置锁死，避免非工作人员误操作阀门。

在优选的实施例中，主手柄为圆柱形外观设计，副手柄具有聚氨酯材质胶套，并采用杠杆原理设计，使开关阀门更舒适省力；齿盘、副手柄采用不锈钢材质，主手柄具有环氧涂层，具有优秀的防腐蚀、防磨损和防冲击性能。聚氨酯材质胶套比普通塑料和橡胶材质更抗腐蚀耐老化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。