阀杆防吹出结构的制作方法

文档序号:12190402阅读:2057来源:国知局

本实用新型涉及流体输送控件技术领域,更具体地说,它涉及一种阀杆防吹出结构。



背景技术:

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

目前,公告号为CN202612698U的中国专利公开了一种抗磨半衬陶瓷球阀组件,它包括阀盖,所述阀盖的中部设有阀杆孔,所述阀杆孔内配合安装有阀杆,所述阀杆的与阀杆孔之间填充有填料,所述填料的上端设有填料压盖,所述阀杆的下端具有凸肩,所述凸肩表面具有斜坡,所述凸肩的上方套有防爆圈,所述防爆圈的下端面与凸肩配合的端面设有斜面。这种阀杆虽然能够防吹出,但凸肩位于阀杆的下端,因此阀杆的安装需要对准位置,并且倾斜一定的角度才能从阀杆孔穿过,阀杆安装较为繁琐,装配效率低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种有利于提高装配效率的阀杆防吹出结构。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种阀杆防吹出结构,包括有阀体和阀杆,所述阀体设有供阀杆插入的安装孔,所述阀杆穿过安装孔的一端延伸至阀体内,另一端向阀体外侧延伸,所述安装孔的开口端设有支架,所述支架设有供阀杆贯穿的通孔,所述阀杆的外侧壁上设有限位凸台,所述限位凸台靠近阀杆延伸至阀体外侧一端的端部,且位于支架朝向阀体一侧。

本实用新型进一步设置为:所述阀杆延伸出支架的一端设有安装部,所述安装部沿阀杆轴向的横截面呈正方形结构设置。

本实用新型进一步设置为:所述安装孔的开口端设有填料函,所述填料函内设有填料垫以及填料,所述填料函的开口处设有压盖,所述填料函的底部呈锥形,所述填料垫朝向填料函底部的一端设有密封环,所述密封环的端面设有锥形面。

本实用新型进一步设置为:所述锥形面的宽度与填料函的底部宽度相适配。

本实用新型进一步设置为:所述锥形面沿填料垫轴向的横截面呈波浪形结构设置。

本实用新型进一步设置为:所述压盖远离填料的一端向外凸设有连接耳,所述连接耳内穿设有用于连接填料函端部的螺栓。

本实用新型进一步设置为:所述压盖的外侧壁上设有沿压盖轴向设置的形变槽,所述形变槽贯穿压盖的侧壁,所述形变槽的开口端朝向压盖的连接耳一端。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:安装时,将阀杆插入安装孔内,设有限位凸台的一端留于阀体外侧,然后将支架安装到阀体上,并且令阀杆的端部穿过通孔,且限位凸台抵触贴合于支架朝向阀体的一侧,该安装过程中无需注意安装角度,大大的降低了装配精度,从而有利于提高装配效率。

附图说明

图1为阀杆防吹出结构的剖面结构示意图。

附图标记:1、阀体;11、安装孔;12、填料函;2、阀杆;21、限位凸台;22、安装部;3、支架;31、通孔;4、填料垫;41、密封环;42、锥形面;5、填料;6、压盖;61、连接耳;62、形变槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示,一种阀杆防吹出结构,包括有阀体1和阀杆2,阀体1设有供阀杆2插入的安装孔11,阀杆2穿过安装孔11的一端延伸至阀体1内,另一端向阀体1外侧延伸,安装孔11的开口端设有支架3,支架3可通过螺栓可拆卸连接于阀体1上,支架3上设有供阀杆2贯穿的通孔31,阀杆2的外侧壁上凸设有限位凸台21,限位凸台21靠近阀杆2延伸至阀体1外侧一端的端部,且位于支架3朝向阀体1一侧;并且在阀杆2于阀体1外侧的一端穿过通孔31的状态下,限位凸台21抵触贴合于支架3朝向阀体1的一侧。

安装时,将阀杆2插入安装孔11内,设有限位凸台21的一端留于阀体1外侧,然后将支架3安装到阀体1上,并且令阀杆2的端部穿过通孔31,且限位凸台21抵触贴合于支架3朝向阀体1的一侧,该安装过程中无需注意安装角度,大大的降低了装配精度,从而有利于提高装配效率。

阀杆2延伸出支架3的一端设有安装部22,安装部22沿阀杆2轴向的横截面呈正方形结构设置,可通过安装部22设置的棱边,从而能够使用扳手等辅助工具实现阀杆2的转动,便于手动控制阀门的启闭。

安装孔11的开口端设有填料函12,阀杆2贯穿填料函12,填料函12的底部呈锥形,并且设有填料垫4,填料函12内于填料垫4上填充有石墨等填料5,最后将压盖6压入填料函12内将填料5压实。

填料垫4朝向填料函12底部的一端设有密封环41,密封环41的端面设有锥形面42,使用时将锥形面42与填料函12的底部贴合,将填料垫4与填料函12的底部改为锥形面42接触,从而有效减小填料垫4与阀杆2的干涉。

并且进一步将锥形面42的宽度与填料函12的底部宽度相适配,从而增加填料垫4与填料函12底部的接触面积,有利于提高两者的摩擦力;而锥形面42沿填料垫4轴向的横截面呈波浪形结构设置,能够进一步提高填料垫4的抓持力,有效避免填料垫4产生径向收缩,从而防止填料垫4与阀杆2产生干涉。

压盖6安装过程中,通过螺栓穿过连接耳61后将压盖6紧固在阀体1上,有效提高压盖6的安装固定效果,并且压盖6的外侧壁上设有沿压盖6轴向设置的形变槽62,形变槽62贯穿压盖6的侧壁,形变槽62的开口端朝向压盖6的连接耳61一端,使压盖6于向下按压的过程中能够扩张变形,从而使压盖6的外壁与填料函12内壁充分抵接,从而避免填料5泄露,进而有效提高填料5处的密封性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1