一种防拉脱结构的制作方法

本实用新型属于太阳能光伏发电领域，尤其是涉及一种防拉脱结构。

背景技术：

为了较大限度地吸收太阳光能，一般太阳能光伏发电系统都安装在相对较高的空中，安装时先根据布置图在地面打好地基，然后在地基上安装支架，在支架的顶端搭设带动太阳能面板在东西方向转动的主轴，通过一个动力源驱动多个主轴。但是由于测量的偏差、地势变化以及施工过程产生的各种影响因素，相邻的主轴之间往往存在距离误差，即主轴的长度与支架之间的间距存在一定的误差，主轴与主轴的连接面之间还存在较大的间隙，无法实现连接。再者，主轴与主轴之间的间隙还各不相同，一个固定的连接装置还无法满足各个主轴之间的连接。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种允许两个连接载体之间存在间距，且能适应不同间距的防拉脱结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防拉脱结构，设于第一载体和第二载体之间，包括可与第一载体相连的第一连接体和可与第二载体相连的第二连接体，所述第二载体的一端与第二连接体活动配合，所述第二载体可在预设范围内沿第二连接体来回移动。第一载体与第二载体所在的地基位置相对固定，而当第一载体和第二载体的连接面之间又存在一定的距离时，防拉脱结构的设置可以弥补第一载体和第二载体之间的距离。

进一步的，所述第二连接体包括滑槽和可于滑槽内来回活动的连接件，所述连接件与第二载体相连。滑槽的设置使得该防拉脱结构可以适应不同的间距范围，滑槽也限定了第二载体的预设移动范围。

进一步的，所述连接件包括螺母和螺栓，所述螺栓一端分别穿过第二载体和滑槽后与螺母螺纹配合。

进一步的，所述第二载体上设有限位件，该限位件与第二连接体可拆卸连接。限位件的设置使得第二载体与第二连接体之间的连接更加紧密稳固，避免第二载体发生大幅度的倾翻。

进一步的，所述限位件呈U字型结构。通过限位件的开口套设在第二载体的外围，装配方便，而且限位件的内壁与第二载体的外壁配合，两者连接更加紧密稳定。

本实用新型的有益效果是：结构简单，连接紧密稳固，可以适应两个连接载体之间不同的间距范围。

附图说明

图1为本实用新型的部分立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分俯视结构示意图。

图3为本实用新型与第一载体、第二载体的配合结构示意图。

图4为本实用新型的使用示例结构示意图一。

图5为本实用新型的使用示例结构示意图二。

图6为本实用新型的使用示例结构示意图三。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4所示，一种防拉脱结构，设于第一载体和第二载体之间，包括连接件、第一连接体421及第二连接体422，第一连接体421与第一载体固定连接，可以是焊接或螺接，第二连接体422与第二载体活动配合。第二连接体422上开设有滑槽423，第一连接体421和第二连接体422可以是一体成型的垂直板体结构，制造工艺简单。于本实施例中，连接件包括螺栓411和螺母412，滑槽423的宽度小于螺母412的外径。装配时，第二载体沿第二连接体422的长度方向放置，增加了第二载体与第二连接体422的接触连接面积，连接结构更加稳固，螺栓411的一端穿过第二载体、滑槽423后与螺母412螺纹连接，从而第二载体可以随着螺栓411在滑槽423内来回移动，滑槽423即界定了第二载体预设的活动范围。当然连接件还可以是呈T字型结构的螺栓，其一段设有外螺纹，连接件从滑槽423底下一侧穿过滑槽423后与第二载体的侧壁螺纹连接，其无需穿过整个第二载体。

为了提高连接的稳固性，在第二连接体422沿滑槽423长度方向上的两侧对称开设有安装孔424，一组安装孔424上安装有呈U字型的限位件43，限位件43的开口自由端从安装孔424中穿出用螺帽螺纹固定，从而限位件43将第二载体包覆在内部，且限位件43的内壁与第二载体的外壁可以贴合，两个限位件43分别设置在连接件的两侧，从而限位件限定了第二载体向上或向下翘起倾翻的角度，避免其发生大幅度倾翻，主轴与连接端之间的连接更加稳固。由于地基位置固定，当主轴的端面与连接端的端面不能完全贴合时，通过主轴在连接结构的滑槽423内滑动可以解决主轴和连接端之间的距离误差问题，在调整各主轴之间的连接时不会产生间断，连接更加紧密稳固。

防拉脱结构可以设置在太阳能光伏发电系统上，具体的，太阳能光伏发电系统包括多个太阳能阵列，太阳能阵列包括用于采集太阳光的采集装置、用于带动采集装置在东西方向上转动的第一传动机构及用于带动采集装置在南北方向上移动的第二传动机构。第一传动机构包括主轴21和第一驱动装置22，主轴21南北朝向地水平架设在高空中，主轴21的纵截面呈中空方形结构，减轻了主轴21的重量，也便于主轴21绕着其中心轴在东西方向上的翻转。

第一驱动装置22包括动力源223和减速机构224，减速机构224上设有输入端和输出端，动力源223与输入端相连，输出端上设有传动轴221，传动轴221上设有至少两个可同步转动的连接端222，于本实施例中有同轴设置的两个连接端，两个连接端位于减速机构224的两侧，每个连接端上连接有主轴，从而一个第一驱动装置就可以同时驱动两个主轴同步转动，进而带动连接在主轴上的采集装置同步转动，减少了动力源的设置数量。动力源223和传动轴221之间通过蜗轮蜗杆减速器传动，减速机构224上还设有用于防止传动轴反向转动的自锁结构，上述功能为现有技术可以实现不再赘述，从而在高空中风较大时，可以有效避免大风吹动主轴逆向转动，提高采集装置的翻转精度，有利于采集更多的太阳能。

连接端和主轴21之间通过防拉脱结构相连，第一连接体421固定连接在连接端上，可以是焊接或螺接，主轴端部对称开设有安装孔，螺栓411穿出安装孔后穿过滑槽423与螺母412螺纹连接。滑槽423的宽度小于螺母412的外径，从而主轴可以沿着滑槽423在主轴的长度方向上滑动不会脱离连接端。为了提高连接的稳固性，在第二连接体422沿滑槽423长度方向上的两侧对称开设有安装孔424，一组安装孔424上安装有U型连接件43，U型连接件43的自由端从安装孔424中穿出用螺帽固定，从而U型连接件43将主轴包覆在内部，且U型连接件43的内壁与主轴的外壁贴合，两个U型连接件43分别设置在连接组件的两侧，从而主轴与连接端之间的连接更加稳固。由于地基位置固定，当主轴的端面与连接端的端面不能完全贴合时，通过主轴在防脱结构的滑槽423内滑动可以解决主轴和连接端之间的距离误差问题，在调整各主轴之间的连接时不会产生间断，连接更加紧密稳固。当然相邻太阳能阵列的主轴之间也可以通过防拉脱结构相连。

参照图5所示，在与第一驱动装置22的连接端222相连的主轴的另一端还会连接有另一第二主轴，主轴与第二主轴的连接处通常用呈柱形的连轴5来实现同步传动，连轴5和主轴之间通过上述防拉脱结构连接，连轴5和第二主轴之间也通过上述防拉脱结构相连，连轴5直接放置在位于高空中的支架6上，在连轴5和支架6之间设置连接座51，该连接座51与连轴5之间安装有轴承52和无油轴瓦53，从而大大减小了连轴5与支架6之间的摩擦力，主轴与第二主轴之间的传动更加顺畅、稳定，减少了主轴之间的传动损耗，进而增加了传动效率。

参照图6所示，当然上述连接座51还可以设置在主轴的最端部上，连轴5与连接座51之间安装有轴承52和无油轴瓦53，减少连轴5转动的摩擦力，连轴5通过上述防拉脱结构与主轴端部相连，即连轴5与第一连接体固定连接，第二连接体与主轴活动连接。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。