自锁螺丝的制作方法

本实用新型有涉及一种固定构件，尤指一种可简便操作的能在一框架上快速分离锂电池箱的自锁螺丝。

背景技术：

目前所使用的锂电池模块主要是在一外壳的内部设有多个并联或串联的锂电池单体，外壳的外部设有一正极导电极柱及一负极导电极柱，借以在分别连接导电端子之后，输出固定的电流或电压。当多组锂电池模块组装在一锂电池箱中时，即可供给电动车足够的电力来源。

然而，目前电动车所使用的锂电池箱均为一个大箱体，装入多组锂电池模块之后，锂电池箱容易晃动，且容易使热量在箱体内快速累积。而为了改善上述缺点，即会使用一个活动式的固定框架以储存并定位各个锂电池箱，借以使锂电池箱能确实定位及散热。但是，由于目前各个锂电池箱主要是利用六角带头螺丝以锁接定位于固定框架上，当遇到紧急事故时，必须使用扳手才能拆卸完成，相当不便且不具有时效性。

技术实现要素：

有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。

本实用新型的一目的在于提供一种自锁螺丝，借由在一本体的顶端设有一头部，并以一作动杆以可限位移动的方式穿过该本体的头部的横向穿孔的结构，以能解决现有六角带头螺丝不易装卸的问题，而能简便操作以快速分离锂电池箱，以争取作业时间，进而确保安全。

为达上述实用新型的目的，本实用新型提供一种自锁螺丝，供直立式锁接于一锂电池箱及一框架上，该自锁螺丝包括一本体以及一作动杆。其中，该本体的下半部具有外螺纹，该本体的顶端具有一头部，该头部具有横向穿孔；而该作动杆穿过该本体的头部的横向穿孔，且该作动杆的两端分别设有一左止挡部及一右止挡部，供限位该作动杆在头部的横向穿孔内移动。

实施时，该左止挡部为结合于该作动杆的左端周缘的焊接点。

实施时，该右止挡部为结合于该作动杆的右端周缘的焊接点。

本实用新型的自锁螺丝操作简便，能快速分离锂电池箱，以便在发生紧急状况时争取作业时间，进而保证安全。

附图说明

图1：本实用新型的自锁螺丝的较佳实施例的立体外观示意图；

图2、3：本实用新型的自锁螺丝的较佳实施例的使用状态图。

附图标记说明

1 自锁螺丝 2 本体

21 立杆 211 外螺纹

22 头部 221 穿孔

3 作动杆 31 左止挡部

32 右止挡部 4 锂电池箱

41 开口 42 定位平板

5 框架 51 平板。

具体实施方式

为使审查员对本实用新型能有更深入的了解，现结合附图，详述如下：

请参阅图1所示，其为本实用新型的自锁螺丝1的较佳实施例，本实用新型的自锁螺丝包括一本体2以及一作动杆3。

该本体2的下半部为一圆柱形立杆21，该立杆21的外周缘具有外螺纹211，该本体2的顶端具有一头部22，该头部22为一短圆柱，该头部22的直径大于该立杆21的直径，且该立杆21由该头部22的底面向下延伸而成，该头部22的中间位置具有水平贯穿该头部22的圆柱形横向穿孔221。

而该作动杆3为一直杆，该作动杆3穿过该本体2的头部22的横向穿孔221，该作动杆3的左端周缘设有凸出的焊接点，该焊接点做为左止挡部31；该作动杆3的右端周缘设有凸出的另一焊接点，该另一焊接点做为右止挡部32。通过该左止挡部31及该右止挡部32的阻挡，可使该作动杆3在该本体2的头部22的横向穿孔221内移动，但不会与该本体2分离。

图2、3为本实用新型的自锁螺丝1的较佳实施例的使用状态图，本实用新型的自锁螺丝1供直立式锁接于一锂电池箱4及一框架5上。其中，该锂电池箱4正面的下半部具有一长方形开口41，该开口41的底端具有一定位平板42，该定位平板42的中央位置设有上下贯穿的圆形通孔；而该框架5具有至少一个以上的独立上层空间，该框架5的正面设有一长条形平板51，该长条形平板51的中央位置设有上下贯穿该平板的螺孔。

借此，当该锂电池箱4置放于该框架5的内部空间之中，且该定位平板42的通孔对应该框架5的螺孔时，通过自锁螺丝1的锁接，即可使该锂电池箱4与该框架5确实锁接定位；而在遇到紧急事故时，通过移动该作动杆3以增加转动力矩，即可快速旋松该自锁螺丝1，使该锂电池箱4与框架5分离。

因此，本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型的本体顶端的头部设有可限位移动的作动杆，因此，作动杆可以有效连结于本体上而不会掉落，且在锁接定位锂电池箱与框架时，无需再另行使用扳手，而可以直接操作作动杆以锁接锂电池箱与框架，在实际使用上相当方便。

2、本实用新型的本体顶端的头部设有可限位移动的作动杆，因此，在遇到紧急事故时，可以迅速反应，使锂电池箱与框架快速分离，以确保使用安全。

综上所述，依上文所揭示的内容，本实用新型确可达到预期的目的，提供一种不仅能使锂电池箱确实定位、省力，且能使锂电池箱快速抽离以确保使用安全的自锁螺丝，极具产业上利用的价值，特依法提出实用新型专利申请。