本实用新型涉及轴承座技术领域，特别是一种防尘且安装灵活的轴承座。
背景技术：
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，在机械领域里，轴承用于在机械设备中可转动地支持住轴，而且每个轴承有一个轴承座，现有的轴承座只能起到固定轴承的作用，导致轴承安装时间长久以后容易进灰和杂物，导致轴承的运转效率降低，此外，现有的轴承的安装孔数量少，位置和方向单一，导致轴承座的安装场合受到很大的限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防尘且安装灵活的轴承座，能够有效防止灰尘杂物进入到轴承座内的轴承里面，提升了轴承座安装的灵活性，结构简单，使用方便，便于推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种防尘且安装灵活的轴承座，包括轴承座体、轴承腔、磁力自合门、半圆口、海绵块和第一安装孔，所述轴承座体上贯穿设有轴承腔，所述轴承腔的前后端口处各设有两片磁力自合门，所述磁力自合门的相对侧开设有圆心重合的半圆口，所述半圆口内安装有半圆环形的海绵块，所述轴承座体上且位于轴承腔的两侧和下部开设有多个第一安装孔。
作为优选，所述轴承座体的底部为固定平面，所述轴承座体沿其底部的固定平面向左右侧设有延伸段，所述左右侧的延伸段上竖直开设有第二安装孔。
作为优选，所述磁力自合门包括门体和磁铁块，所述门体与轴承座体滑动连接，所述磁铁块安装在门体相抵触的部位的内部，所述半圆口为半圆形设计，所述半圆口的半径略小于轴承腔的半径，所述半圆口和轴承腔同轴设置。
作为优选，所述海绵块为可拆卸式设计，所述海绵块的厚度为1～1.5cm，所述第一安装孔与轴承腔的方位一致。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在轴承腔的前后端口处各设有两片磁力自合门，在磁力自合门的相对侧开设有圆心重合的半圆口，在半圆口内安装有半圆环形的海绵块，在轴承座体上且位于轴承腔的两侧和下部开设有多个第一安装孔，轴承座体沿其底部的固定平面向左右侧设有延伸段，在左右侧的延伸段上竖直开设有第二安装孔，当轴承安装进轴承腔以后，磁力自合门上的半圆口内侧的海绵块与轴承所在的轮轴密切贴合，能够有效防止外界的灰尘杂物进入轴承，此外，第一安装孔和第二安装孔的方位不同，能够满足轴承座不同的安装需求，安装灵活，与现有技术相比，能够有效防止灰尘杂物进入到轴承座内的轴承里面，提升了轴承座安装的灵活性，结构简单，使用方便，便于推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种防尘且安装灵活的轴承座的结构示意图。
图中：1-轴承座体、11-延伸段、12-第二安装孔、2-轴承腔、3-磁力自合门、31-门体、32-磁铁块、4-半圆口、5-海绵块、6-第一安装孔。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种防尘且安装灵活的轴承座，包括轴承座体1、轴承腔2、磁力自合门3、半圆口4、海绵块5和第一安装孔6，所述轴承座体1上贯穿设有轴承腔2，所述轴承腔2的前后端口处各设有两片磁力自合门3，所述磁力自合门3的相对侧开设有圆心重合的半圆口4，所述半圆口4内安装有半圆环形的海绵块5，所述轴承座体1上且位于轴承腔2的两侧和下部开设有多个第一安装孔6，所述轴承座体1的底部为固定平面，所述轴承座体1沿其底部的固定平面向左右侧设有延伸段11，所述左右侧的延伸段11上竖直开设有第二安装孔12，所述磁力自合门3包括门体31和磁铁块32，所述门体31与轴承座体1滑动连接，所述磁铁块32安装在门体31相抵触的部位的内部，所述半圆口4为半圆形设计，所述半圆口4的半径略小于轴承腔2的半径，所述半圆口4和轴承腔2同轴设置，所述海绵块5为可拆卸式设计，所述海绵块5的厚度为1～1.5cm，所述第一安装孔6与轴承腔2的方位一致。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种防尘且安装灵活的轴承座在工作过程中，通过在轴承座体1上贯穿设有轴承腔2，在轴承腔2的前后端口处各设有两片磁力自合门3，在磁力自合门3的相对侧开设有圆心重合的半圆口4，在半圆口4内安装有半圆环形的海绵块5，在轴承座体1上且位于轴承腔2的两侧和下部开设有多个第一安装孔6，轴承座体1沿其底部的固定平面向左右侧设有延伸段11，在左右侧的延伸段11上竖直开设有第二安装孔12，当轴承安装进轴承腔2以后，磁力自合门3上的半圆口4内侧的海绵块5与轴承所在的轮轴密切贴合，能够有效防止外界的灰尘杂物进入轴承，此外，第一安装孔6和第二安装孔12的方位不同，能够满足轴承座不同的安装需求，安装灵活，与现有技术相比，能够有效防止灰尘杂物进入到轴承座内的轴承里面，提升了轴承座安装的灵活性，结构简单，使用方便，便于推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。