一种散热器用的充放气塞的制作方法

本实用新型涉及片式散热器技术领域，具体的说是一种散热器用的充放气塞。

背景技术：

变压器在运行中需要散热，每个变压器都有其自身的散热方式。对于油浸变压器来说，目前应用最广泛的是片式散热器，而片式散热器又分为固定式和可拆式两种，可拆片式散热器是通过法兰和密封垫与变压器本体连接，单独运输和储存，法兰开口部位用密封垫和盖板封好，为保证内部不进空气不生锈，一般还要充约12 kPa的高纯氮气，这就要求可拆片式散热器上要有相应的充气塞，加之变压器注油时片散顶部的放气塞，可拆片式散热器要有充气塞、放气塞。

氮气充气塞一般是在片散法兰的一个封板上钻孔，安装一充气嘴，结构与自行车轮胎上的气嘴基本相同。变压器安装注油时的放气塞，注油时将塞子松开一部分，待塞子孔中有变压器油喷出时将塞子拧紧。虽然充氮操作方便快捷，但是氮气充气塞容易磕碰，导致氮气泄露，保护效果失败，充气塞本身内部的芯子如果安装不好容易缓慢漏气。放气塞旋开放气时喷出油较多，且油喷出方向不易确定，容易喷到操作人员身上，而且密封圈在旋紧时容易剪切破损影响密封效果

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单、氮气不易泄漏、使用安全可靠、密封效果好、装置不易损坏的一种散热器用的充放气塞，正是发明人所要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种散热器用的充放气塞，其结构简单，氮气不易泄漏，使用安全可靠，密封效果好，装置不易损坏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热器用的充放气塞，其包括塞子、密封圈、塞座、集流管以及中间位置处设置有小孔的螺钉，所述塞子中设置有水平且通透的螺纹孔，所述螺钉旋入螺纹孔中，所述螺钉可以在水平方向上进行旋转，所述塞子下面设置有塞座，所述塞座固定在集流管上，所述塞座顶部设置有一圈水平槽，所述水平槽内设置有密封圈，当所述小孔的轴线与塞子的轴线相垂直时，所述塞子中的螺纹孔是关闭的，当所述小孔的轴线与塞子的轴线重合时，所述塞子中的螺纹孔能全部打开。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，将充气、放气塞的密封结构改为平槽密封，塞子拧紧时密封圈不再受剪切力，密封圈不易损坏，密封效果更好。充气、放气操作方便，无磕碰损坏漏气隐患，解决了片散氮气充气塞和注油后放气塞子的缺点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型放气塞导通状态结构示意图。

图3是本实用新型放气塞关闭状态结构示意图。

附图标记说明：1-塞子；2-集流管；3-螺钉；4-小孔；5-螺纹孔；6-塞座；7-密封圈；8-水平槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型结构示意图，参见图2是本实用新型放气塞导通状态结构示意图，参见图3是本实用新型放气塞关闭状态结构示意图，该结构一种散热器用的充放气塞，包括塞子1、密封圈7、塞座6、集流管2以及中间位置处设置有小孔4的螺钉3，塞子1中设置有水平且通透的螺纹孔5，螺钉3旋入螺纹孔5中，螺钉3可以在水平方向上进行旋转，塞子1下面设置有塞座6，塞座6固定在集流管2上，塞座6顶部设置有一圈水平槽8，水平槽8内设置有密封圈7。塞子1既有注油时的放气功能，又有充氮气功能。当小孔4的轴线与塞子1的轴线相垂直时，塞子1中的螺纹孔5是关闭的；螺钉3旋转90°后，小孔4的轴线与塞子1的轴线重合，塞子1中的螺纹孔5能全部打开。

参见图2是本实用新型放气塞导通状态结构示意图，当给片式散热器充氮气时，将塞子1旋至图2的导通状态，将充氮工装放到螺钉3中带锥度的孔处，略微用力推紧，开始充氮，达到压力后用一字螺钉旋具将螺钉3旋转90°，然后将塞子1旋紧，完成充气。

参见图3是本实用新型放气塞关闭状态结构示意图，当变压器安装好后注油放气时，先将塞子旋至图3状态，然后用一字螺钉旋具旋转螺钉3，有变压器油放出时旋紧。其中螺钉3可旋转约45°，不必达到90°。

将充气、放气塞的密封结构改为平槽密封，塞子1拧紧时密封圈7不再受剪切力，密封圈7不易损坏，密封效果更好。充气、放气操作方便，无磕碰损坏漏气隐患，解决了片式散热器氮气充气塞和注油后放气塞子的缺点。