一种以气缸驱动连杆动作的应用于药液槽体的闸门机构的制作方法

本实用新型涉及制药领域，特别是涉及一种以气缸驱动连杆动作的应用于药液槽体的闸门机构。

背景技术：

现有技术中，针对槽体的闸门机构设计，一般以可旋转的固定座链接闸门，通过调整固定座的旋转角度来现槽体闸门的开闭，达到预期效果。然而，上述的现有技术中存在的技术问题有：使用达到一定时间后，会因旋转角度的不精确，或旋转不到位，造成闸门闭合不完全，药气外泄，达不到预期的效果。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种联动的，刚性的闸门机构，以气缸驱动连杆动作，从而达到完全闭合的目的，能够提高闸门的闭合度，防止药气外泄。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种以气缸驱动连杆动作的应用于药液槽体的闸门机构，主要包括：气缸、旋转摇臂、闸门轴心、连杆和闸门，所述气缸连接于外部控制箱，所述旋转摇臂采用连杆机构，旋转摇臂的一端连接于气缸活塞杆末端，旋转摇臂的另一端连接闸门轴心，所述闸门轴心与闸门之间通过连杆连接。

优选的，所述气缸处设置有调速阀，用于控制闸门开合的速率。

优选的，所述旋转摇臂与闸门轴心之间设置有一闸门防漏组件，所述闸门防漏组件包括：固定挡板和轴承，所述固定挡板通过螺栓固定于外部机构，所述轴承设置于固定挡板于闸门轴心之间。

优选的，所述闸门轴心与连杆之间设置有一连接块，所述连接块与闸门轴心之间通过键连接，所述连杆的一端固定于连接块，连杆的另一端固定于闸门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸和调速阀来驱动闸门轴心，从而可以精确地控制闸门的开合速率，提高了闸门的控制效果，有效解决了现有技术中可能出现的闸门闭合不完全造成药气外泄的现况。

附图说明

图1是本实用新型一种以气缸驱动连杆动作的应用于药液槽体的闸门机构一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、气缸，2、调速阀，3、旋转摇臂，4、闸门防漏组件，5、闸门轴心，6、连杆，7、闸门，8、固定挡板，9、轴承，10、连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种以气缸驱动连杆动作的应用于药液槽体的闸门机构，主要包括：气缸1、旋转摇臂3、闸门轴心5、连杆6和闸门7，所述气缸1连接于外部控制箱，所述旋转摇臂3采用连杆机构，旋转摇臂3的一端连接于气缸1活塞杆末端，旋转摇臂3的另一端连接闸门轴心5，所述闸门轴心5与闸门7之间通过连杆6连接。

所述连接块10采用一侧开口的环状结构，安装时，能够使得闸门轴心5更便捷的穿过环状结构，并采用锁紧螺丝锁紧，环状结构的内侧设置有键槽，通过键与闸门轴心5之间有效连接，提高了传动的准确性。

本实用新型的工作原理为：通过控制箱操控气缸1，并通过调速阀2进一步控制气缸1活塞杆的运动速率，气缸1活塞杆末端的旋转摇臂3驱动闸门轴心5进行旋转，闸门轴心5的转动带动连杆6运动，连杆6驱动闸门7进行动作，从而实现了闸门7的有效控制，提高了闸门7的闭合度，有效解决了现有技术中可能出现的闸门闭合不完全造成药气外泄的现况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。