一种防脱落嵌入式连接件的制作方法

本实用新型涉及连接件，特别涉及一种防脱落嵌入式连接件。

背景技术：

现有技术中采用陶瓷板制作的橱柜与门铰的连接中，其采用的连接件一般都是由独立的连接杆，该连接杆包含一插入部，在连接杆的另一端面设有螺孔，在使用时，连接杆的一端为插入陶瓷板内，另外一端的螺孔再与门铰组件螺接配合，实现固定锁紧。在这种结构的连接杆结构简单，由于连接杆没有设置其他增摩结构，也没有将连接杆拉紧限位的结构，因此，在转动螺杆时或使用时间久，连接杆很容易被转动或自然脱落，如此以来，应用在陶瓷板中固定某个部件时，容易受到外力作用而变得松动，使得其固定效果较差。因此，上述连接件结构不能满足某些场合的应用要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种防脱落嵌入式连接件，其结构简单，设计合理，通过限位座和连接杆，解决了现有技术中在拧螺丝时打转的问题，同时通过限位座的拉力解决了脱落的问题。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种防脱落嵌入式连接件，包括连接件本体，所述连接件本体由连接头和连接杆组成，连接杆的一端面开设有第一内牙孔，连接杆的另一端面开设有第二内牙孔，第一内牙孔与第二内牙孔相连导通，所述连接头包括限位座，限位座的中间往上延伸设置有与第一内牙孔螺接的连接柱，所述连接杆的一端设置有一个以上往上凸起且与连接杆一体成型的防转凸环，该防转凸环围绕在连接杆的外壁上，每个防转凸环呈多边形结构。

上述说明中，更为优选的方案，所述连接头的连接柱上设置有与第一内牙孔配对螺接的外螺纹。

上述说明中，更为优选的方案，所述连接件本体为铜质材料、不锈钢或铝合金。

上述说明中，更为优选的方案，所述防转凸环为三个，两个防转凸环的间隔相等。

上述说明中，更为优选的方案，所述连接件本体为金属材料或非金属材料。

本实用新型所产生的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的结构简单，设计合理，其主要由限位座和连接杆组成，连接杆两个端面各设置有内螺孔，连接杆穿入陶瓷板内，连接杆一端与限位座连接固定，另一端与门铰组件实现固定锁紧，解决了现有技术中在拧螺丝时打转的问题，同时通过限位座的拉力解决了脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构分解图；

图中，1为连接头，2为连接杆，3为第一内牙孔，4为防转凸环。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1～图2，本方案中的一种防脱落嵌入式连接件，其实施结构包括连接件本体，所述连接件本体由连接头1和连接杆2组成，连接杆2的一端面开设有第一内牙孔3，连接杆2的另一端面开设有第二内牙孔，第一内牙孔3与第二内牙孔相连导通，所述连接头1包括限位座，限位座的中间往上延伸设置有与第一内牙孔3螺接的连接柱，所述连接杆2的一端设置有一个以上往上凸起且与连接杆2一体成型的防转凸环4，该防转凸环4围绕在连接杆2的外壁上，每个防转凸环4呈多边形结构。

另外，所述连接头1的连接柱上设置有与第一内牙孔3配对螺接的外螺纹。本实施例的连接件本体可以是铜质材料制作，也可以是不锈钢或者铝合金材质。所述防转凸环4为三个，两个防转凸环4的间隔相等。所述连接件本体为金属材料或非金属材料。与现有技术相比，本实用新型的结构简单，设计合理，其主要由限位座和连接杆2组成，连接杆2两个端面各设置有内螺孔，连接杆2穿入陶瓷板内，连接杆2一端与限位座连接固定，另一端与门铰组件实现固定锁紧，解决了现有技术中在拧螺丝时打转的问题，同时通过限位座的拉力解决了脱落的问题。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。