保温连接件的制作方法

本实用新型为一种连接结构，具体涉及一种应用于预制装配式建筑中预制夹心外墙板的保温连接件，属于建筑工程技术领域。

背景技术：

预制夹心墙板是指在两层混凝土墙板之间夹入保温材料的预制外墙板，这种把保温材料夹在混凝土中间的做法，既保证了外墙的保温隔热性能，又解决了保温板的防火性能，同时达到了保温层与外墙同寿命的目的，预制夹心墙板将成为装配式建筑的主流技术。

预制夹心墙板可以设计为承重墙或者非承重墙，承重墙一般为剪力墙，非承重墙通常为“外墙挂板”，无论是承重墙还是非承重墙，墙内均有连接件平行穿过保温板，连接件两端分别锚固于内叶墙和外叶墙的混凝土之中，从而将外叶墙和保温板的荷载传递到内叶墙，内叶墙作为剪力墙或挂板与整体结构相连，三层构造之间可以形成微小的相对滑移，能够释放温差作用下引起的胀缩应力，有利于防止外叶墙因温度应力而开裂。可见连接件起到拉结预制夹心墙板三个构造层的作用，不仅承受外叶墙和保温板的自重，还承受风荷载、地震作用等其他荷载。此外，为保证预制夹心墙板的整体性能，连接件还需满足耐久性、耐火性、导热性等方面的要求。预制夹心墙板连接件是预制夹心墙板的关键产品。

目前应用较为广泛的是玻璃纤维连接件，其受力杆采用玻璃纤维，受力杆截面为圆形或方形，在受力杆上通过注塑的方式形成一个用于控制受力杆插入深度的塑料套管。由于玻璃纤维材料强度高、导热系数低、耐久性好、耐火性好，可满足拉结件的使用要求，但目前市面上存在的玻璃纤维拉结件仍具有以下缺点：(1)对于圆形截面的受力杆，在安装后容易发生转动，从而影响受力杆在混凝土中的锚固效果；(2)方形截面受力杆虽然可有效防止安装后的转动，但是由于方形截面存在强轴和弱轴，受力杆的实际工作性能难以控制；(3)通过注塑的方式在受力杆上形成的套管虽然能起到控制受力杆插入深度的作用，但是由于塑料材质较硬，塑料套管与保温板孔的实际密封效果难以保证，混凝土浆料可能渗入保温板孔隙，形成冷、热桥，降低预制夹心墙的保温性能。

技术实现要素：

为了解决目前预制夹心外墙板连接件存在的易转动、受力均匀、密封效果差的不足，本实用新型提供一种生产加工简单、性能优越、实用性强、经济性好的保温连接件及其相应的制备方法，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

依据本实用新型提出的一种保温连接件,包括受力杆和定位套，所述的受力杆为玻璃纤维复合材料，包括两个端部和一个中间部，其中，所述的端部为圆台形，所述的圆台形状为，横截面为圆形，且所述的圆台形的上底面面积小于下底面面积。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的一种保温连接件，其中所述的定位套为橡胶定位套。

优选的，前述的一种保温连接件，其中所述的端部为圆塔形，所述的圆塔形状为，由两个或两个以上的圆台构成。

优选的，前述的一种保温连接件，其中所述的圆塔的相邻的两个圆台，下部圆台的下底面面积大于上部圆台的下底面面积，下部圆台的上底面面积大于上部圆台的上底面面积。

优选的，前述的一种保温连接件，其中所述的圆塔的相邻的两个圆台，下部圆台的上底面分为接触部和非接触部，所述的非接触部为凹槽状，所述的接触部为下部圆台的上底面与上部圆台的下底面相接触的部位，下部圆台的上底面的其他部位为非接触部。

优选的，前述的一种保温连接件，其中所述的圆台形或圆塔形的上底面与受力杆的中间部相接触。

优选的，前述的一种保温连接件，其中所述的定位套嵌套在所述受力杆上。

优选的，前述的一种保温连接件，其中所述的定位套的一端为限位片。

优选的，前述的一种保温连接件，其中所述的定位套表面有一个或两个以上的环状凸起。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。

依据本实用新型提出的一种保温连接件的制备方法，所述的受力杆和所述的定位套分别生产，将所述的定位套嵌套在所述的受力杆上，制得保温连接件；或者，将所述的定位套浇铸在所述的受力杆上，制得保温连接件，所述的保温连接件为上述的保温连接件。

借由上述技术方案，本实用新型提供的一种保温连接件至少具有下列优点：

1、本实用新型保温连接件的受力杆的截面为圆形，受力均匀，工作性能稳定。

本实用新型的受力杆为圆形，受力均匀，无强轴弱轴之分，工作性能更加稳定。

2、本实用新型保温连接件的端部锚固头为圆台形或由圆台形组成的圆塔形，增大了锚固效果。

本实用新型保温连接件的锚固头设计为圆台形或由一个或两个以上圆台组成的圆塔形，这种形状，增大了锚固头与混凝土墙板之间的作用力，锚固效果更佳，防止了保温连接件的转动，同时，也可防止保温板在受力杆上滑动。

3、本实用新型保温连接件的密封效果更好。

本实用新型保温连接件的定位套为橡胶定位套，具有弹性，可充分填塞保温板孔洞，防止下层混凝土浆料渗入保温板孔洞；受力杆和定位套可分开生产再组装，无需一体浇铸，生产更简便，可降低生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型提供的预制夹心外墙板组合式拉结件的分体结构示意图；

图2是本实用新型圆台形锚固头示意图；

图3是本实用新型圆塔形锚固头示意图；

图4是本实用新型提供的预制夹心外墙板组合式拉结件组装后结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图1至图5中：

1为受力杆；2为定位套；3为环状突起；4为圆台形锚固头；5为限位片。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种保温连接件，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。

本实用新型提出一种保温连接件，如图1和图4所述，图4的俯视图如图5所示。

一种保温连接件,包括受力杆和定位套，所述的受力杆为玻璃纤维复合材料，包括两个端部和一个中间部，其中，所述的端部为圆台形，所述的圆台形状为，横截面为圆形，且所述的圆台形的上底面面积小于下底面面积，如图2所述。

本实用新型将保温连接件的两个端部(即锚固头)设计为两个底面面积不相等的圆台形，这种圆台形具有类似圆锥形的固定更加牢固的特点，因此，圆台形的锚固头增加了受力杆的端部与混凝土墙体之间的作用力，增大了两者的摩擦力，增大了锚固头的固定作用，锚固效果更佳，防止了保温连接件的转动，同时，也可防止保温板在受力杆上滑动。

进一步的，本实用新型保温连接件中，所述的定位套为橡胶定位套。

现有的保温连接件中，将塑料材质的定位套管浇铸在受力杆上，起到定位效果，但这种塑料套管与保温板孔的实际密封效果较差，混凝土浆料可能渗入保温板孔隙，形成冷、热桥，降低预制夹心墙的保温性能。

本实用新型采用橡胶材质的定位套，橡胶定位套弹性较大，可充分填塞保温板孔洞，防止下层混凝土浆料渗入保温板孔洞；并且，受力杆和定位套可分开生产再组装，无需一体浇铸，生产更简便，可降低生产成本。

进一步的，本实用新型保温连接件中，所述的端部为圆塔形，所述的圆塔形状为，由两个或两个以上的圆台构成，如图3所述。

本实用新型进一步将锚固头的形状限定为圆塔形，即由两个或两个以上的圆台构成。这种具有阶梯结构的圆塔形状，进一步增大了锚固头与混凝土墙体之间的摩擦力，进一步增大了锚固效果。

进一步的，本实用新型保温连接件中，所述圆塔的相邻的两个圆台，下部圆台的下底面面积大于上部圆台的下底面面积，下部圆台的上底面面积大于上部圆台的上底面面积。

此处进一步限定了锚固头的形状，即从底端向上，横截面积逐渐减小的类似锥形的圆塔形状，进一步增大了锚固效果。

进一步的，本实用新型保温连接件中，所述圆塔的相邻的两个圆台，下部圆台的上底面分为接触部和非接触部，所述的非接触部为凹槽状，所述的接触部为下部圆台的上底面与上部圆台的下底面相接触的部位，下部圆台的上底面的其他部位为非接触部。

此处进一步限定了圆塔结构的锚固头设计有凹槽，这种凹槽状结构，进一步增加了锚固头与混凝土墙面之间的摩擦力，增大了锚固效果。

进一步的，本实用新型保温连接件中，所述的圆台形或圆塔形的上底面与受力杆的中间部相接触。

进一步的，本实用新型保温连接件中，所述的定位套嵌套在所述受力杆上。

本实用新型保温连接件中，有橡胶材质的定位套嵌套在所述的受力杆上，一方面，定位套起到定位作用，另一方面，橡胶定位套弹性较大，可充分填塞保温板孔洞，防止下层混凝土浆料渗入保温板孔洞。

进一步的，本实用新型保温连接件中，所述定位套的一端为限位片。

进一步的，本实用新型保温连接件中，所述的定位套表面有一个或两个以上的环状凸起。

本实用新型保温连接件中，定位套表面有若干个环状凸起，进一步增加了连接件与保温板之间的摩擦力，增加了连接效果。

本实用新型提供一种保温连接件的制备方法。

本实用新型提供的保温连接件的制备方法为：所述的受力杆和所述的定位套分别生产，将所述的定位套嵌套在所述的受力杆上，制得保温连接件；或者，将所述的定位套浇铸在所述的受力杆上，制得保温连接件，所述的保温连接件为上述的连接件。

实施例1

首先，浇注下层混凝土，外叶墙混凝土浇筑完成后立即从墙板的一端向另一端顺序摆放保温板。

保温板安装完成后，立即向保温板预先钻好的孔中插入组合式拉结件，直到橡胶定位套2的限位片5紧密顶到挤塑板表面，从而保证玻璃纤维复合材料的受力杆1插入下层混凝土至指定深度，然后将拉结件扭转90 度，并用脚踩踏保温板周围的挤塑板以确保受力杆1端部的圆台形锚固头4 充分锚固于下层混凝土中，此时由于定位套2外表面加工有用于增加摩擦和密封性的若干环状突起3，且橡胶具有弹性，因此能有效封堵保温板的孔洞，防止下层混凝土渗入保温板孔洞形成冷、热桥。

组合式拉结件安装完成后，浇注上层混凝土至设计厚度，磨平，养护并且根据情况对混凝土采取保护措施。预制夹心外墙板养护完成后，方可脱模，脱模时使用外力预先顶推构件使之与模具脱离，以避免构件与模具之间产生过大的吸附力而导致外保护层破坏。脱模后除去墙板边缘多余的混凝土渣以最大程度减小冷热桥。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。