一种结构强度高的球阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门技术领域,更具体地说，它涉及一种结构强度高的球阀。

背景技术：

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其使用的环境条件，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下，电动球阀、蝶阀在以下环境使用要特别注意。

目前，市场上的球阀，它包括球阀本体。这种球阀本体虽然结构简单，成本低廉，但因为结构强度较差，容易在安装的过程中发生破裂以及密封性较差都是目前存在的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度高以及密封效果好的球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种结构强度高的球阀，包括球阀本体，其特征是：所述球阀本体包括阀体、阀杆、阀球以及阀帽，阀体包括连接端以及用于安装阀球的导流腔，导流腔包括输入端以及与连接端相互连接的输出端，导流腔的壁厚由输入端往输出端逐渐减小，导流腔的外壁上设有用于安装阀杆的连接通道，连接通道的外侧壁上设有用于限制阀杆转动角度的限位块，所述连接端上设有加强筋，加强筋的两侧均设有支撑体，支撑体为三棱柱状，两支撑体均与加强筋相抵触。

通过采用上述技术方案，球阀本体包括阀体、阀杆、阀球以及阀帽，阀体包括连接端以及用于安装阀球的导流腔，导流腔包括输入端以及与连接端相互连接的输出端，导流腔的壁厚由输入端往输出端逐渐减小，为了保证导流腔外壁的结构强度，通过采用上述结构，导流腔的壁厚由输入端往输出端逐渐减小，因为导流腔的输入端需要与阀帽进行连接，需要保证在连接安装的过程中保证良好的结构强度，并且通过将导流腔的外壁逐渐减小设置，保证了对受力能够有效的传导，从而保证导流腔外壁的的结构强度，导流腔的外壁上设有用于安装阀杆的连接通道，连接通道的外侧壁上设有用于限制阀杆转动角度的限位块，连接端上设有加强筋，加强筋的两侧均设有支撑体，支撑体为三棱柱状，两支撑体均与加强筋相抵触，通过设有的加强筋保证了对连接端的加强效果，并且加强筋的两侧设有支撑体，支撑体呈三棱柱状结构，根据三角形具有稳定性的特点，保证了对支撑体的加强效果进一步增加了连接端的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述输出端和连接端之间设有密封圈，输出端和连接端之间还设有用于固定密封圈位置的环形限位圈，限位圈上设有用于对密封圈限位效果的固定块，固定块包括依次连接的第一支撑部、抵触部和第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部均匀限位圈相互连接，抵触部呈圆弧状，抵触部与密封圈相抵触。

通过采用上述技术方案，输出端和连接端之间设有密封圈，输出端和连接端之间还设有用于固定密封圈位置的环形限位圈，通过在输出端和连接端之间设有用于固定密封圈位置的环形限位圈，并且在限位圈上设有用于对密封圈限位效果的固定块，通过设有的固定块，减小了密封圈的可移动范围，从而保证了密封效果，进一步的，固定块包括依次连接的第一支撑部、抵触部和第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部均匀限位圈相互连接，抵触部呈圆弧状，抵触部与密封圈相抵触，采用上述结构设置，因为固定块包括的抵触部呈圆弧状的，使得抵触部和密封圈之间减小缝隙，从而保证了密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈上设有与抵触部相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，密封圈上设有与抵触部相适配的限位槽，为了进一步增加密封圈的密封效果，通过在密封圈上设有与抵触部相适配的限位槽，限位槽和抵触部之间的无间隙配合，进一步保证了密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种结构强度高的球阀实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型一种结构强度高的球阀实施例的连接端的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种结构强度高的球阀实施例的图1中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型一种结构强度高的球阀实施例的密封圈的结构示意图。

图中附图标记，1-阀体，10-连接端，101-加强筋，102-支撑体，11-导流腔，110-输入端，111-输出端，12-连接通道，120-限位块，13-限位圈，14-固定块，140-第一支撑部，141-抵触部，142-第二支撑部，15-限位槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种结构强度高的球阀实施例做进一步说明。

一种结构强度高的球阀，包括球阀本体，球阀本体包括阀体1、阀杆、阀球以及阀帽，阀体1包括连接端10以及用于安装阀球的导流腔11，导流腔11包括输入端110以及与连接端10相互连接的输出端111，导流腔11的壁厚由输入端110往输出端111逐渐减小，为了保证导流腔11外壁的结构强度，通过采用上述结构，导流腔11的壁厚由输入端110往输出端111逐渐减小，因为导流腔11的输入端110需要与阀帽进行连接，需要保证在连接安装的过程中保证良好的结构强度，并且通过将导流腔11的外壁逐渐减小设置，保证了对受力能够有效的传导，从而保证导流腔11外壁的的结构强度，导流腔11的外壁上设有用于安装阀杆的连接通道12，连接通道12的外侧壁上设有用于限制阀杆转动角度的限位块120，连接端10上设有加强筋101，加强筋101的两侧均设有支撑体102，支撑体102为三棱柱状，两支撑体102均与加强筋101相抵触，通过设有的加强筋101保证了对连接端10的加强效果，并且加强筋101的两侧设有支撑体102，支撑体102呈三棱柱状结构，根据三角形具有稳定性的特点，保证了对支撑体102的加强效果进一步增加了连接端10的结构强度。

本实用新型进一步设置为，输出端111和连接端10之间设有密封圈15，输出端111和连接端10之间还设有用于固定密封圈15位置的环形限位圈13，通过在输出端111和连接端10之间设有用于固定密封圈15位置的环形限位圈13，并且在限位圈13上设有用于对密封圈13限位效果的固定块14，通过设有的固定块14，减小了密封圈15的可移动范围，从而保证了密封效果，进一步的，固定块14包括依次连接的第一支撑部140、抵触部141和第二支撑部142，第一支撑部140和第二支撑部142均匀限位圈13相互连接，抵触部141呈圆弧状，抵触部141与密封圈15相抵触，采用上述结构设置，因为固定块14包括的抵触部141呈圆弧状的，使得抵触部141和密封圈15之间减小缝隙，从而保证了密封效果。

本实用新型进一步设置为，密封圈15上设有与抵触部141相适配的限位槽150，为了进一步增加密封圈15的密封效果，通过在密封圈15上设有与抵触部141相适配的限位槽150，限位槽150和抵触部141之间的无间隙配合，进一步保证了密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。