瓦斯阀及其阀塞组结构的制作方法

本实用新型涉及一种阀塞组结构，尤其涉及一种可用以控制瓦斯流量的瓦斯阀及其阀塞组结构。

背景技术：

按，热水器等装置可设置有瓦斯阀，该瓦斯阀可用以控制瓦斯适当的出气量。现有的瓦斯阀内部皆设有阀塞组，该阀塞组可连接于薄膜片，以便利用压差方式带动阀塞组移动，使阀塞组的阀塞可开启及关闭相对应的阀孔。然而，当瓦斯阀的内部形成真空时，阀塞组的阀塞容易因为真空吸力而紧紧的被吸附于阀孔处，使得阀塞组的阀塞难以顺利的脱离阀孔，进而造成阀孔无法开启，使得瓦斯阀无法正常的运作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种瓦斯阀及其阀塞组结构，阀塞组的阀塞可以顺利的脱离阀孔，使阀孔可以确实的开启，以确保瓦斯阀可以正常的运作。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种瓦斯阀，包括本体、阀杆、阀塞以及薄膜片，该本体设有腔室、瓦斯进口及瓦斯出口，该腔室位于该本体的内部，该腔室内设有一阀孔，该瓦斯进口及该瓦斯出口连通于该腔室；该阀杆设置于该本体的内部，该阀杆包含一杆体，该杆体的一端设有一连接端，该杆体的另一端设有一第一板体及一第二板体，该第一板体及该第二板体间隔的设置，该第一板体较该第二板体靠近该连接端；该阀塞相对的两面分别形成一第一面及一第二面，该阀塞设有一组装孔，该组装孔贯穿该第一面及该第二面，该阀塞的组装孔套设于该阀杆的杆体上，该阀塞夹置于该第一板体及该第二板体之间，该阀塞的第一面面向该第一板体，该阀塞的第二面面向该第二板体，该阀塞的第一面设有一凸环，该凸环环设于该组装孔的外围，该阀塞的凸环能抵触于该阀杆的第一板体；该薄膜片设置于本体的内部，该阀杆的连接端连接于该薄膜片，该薄膜片能带动该阀杆及该阀塞动作，以该阀塞控制该阀孔的开启及关闭。

优选地，该阀塞的第一面设有一第一流道及多个第二流道，该第一流道环设于该凸环的外围，多个所述第二流道沿着该阀塞的径向延伸，多个所述第二流道的一端连接于该第一流道，多个所述第二流道的另一端延伸至邻接该阀塞的外缘。

优选地，该阀塞的第二面设有多个凸体，多个所述凸体靠近该组装孔，多个所述凸体与该组装孔形成间隔的设置，多个所述凸体能抵触于该阀杆的第二板体。

优选地，该凸环靠近该组装孔，该凸环与该组装孔形成间隔的设置。

优选地，该第一板体及该第二板体呈圆形板体，该第一板体的直径大于该第二板体的直径，该组装孔与该杆体呈相对应的圆形，该凸环呈圆形环体。

为了解决上述的技术问题，本实用新型还提供一种瓦斯阀的阀塞组结构，该阀塞组结构安装于瓦斯阀，该阀塞组结构包括：阀杆，该阀杆包含一杆体，该杆体的一端设有一连接端，该杆体的另一端设有一第一板体及一第二板体，该第一板体及该第二板体间隔的设置，该第一板体较该第二板体靠近该连接端；以及阀塞，该阀塞相对的两面分别形成一第一面及一第二面，该阀塞设有一组装孔，该组装孔贯穿该第一面及该第二面，该阀塞的组装孔套设于该阀杆的杆体上，该阀塞夹置于该第一板体及该第二板体之间，该阀塞的第一面面向该第一板体，该阀塞的第二面面向该第二板体，该阀塞的第一面设有一凸环，该凸环环设于该组装孔的外围，该阀塞的凸环能抵触于该阀杆的第一板体。

优选地，该阀塞的第一面设有一第一流道及多个第二流道，该第一流道环设于该凸环的外围，多个所述第二流道沿着该阀塞的径向延伸，多个所述第二流道的一端连接于该第一流道，多个所述第二流道的另一端延伸至邻接该阀塞的外缘。

优选地，该阀塞的第二面设有多个凸体，多个所述凸体靠近该组装孔，多个所述凸体与该组装孔形成间隔的设置，多个所述凸体能抵触于该阀杆的第二板体。

优选地，该凸环靠近该组装孔，该凸环与该组装孔形成间隔的设置。

优选地，该第一板体及该第二板体呈圆形板体，该第一板体的直径大于该第二板体的直径，该组装孔与该杆体呈相对应的圆形，该凸环呈圆形环体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在阀塞的第一面设有凸环，使得阀塞的第一面与阀杆的第一板体的接触面积减少，如此可使阀塞的第一面与阀杆的第一板体之间的吸力变小。当薄膜片拉动阀杆及阀塞朝着远离阀孔的方向移动时，阀塞的第一面及凸环即可轻易的与阀杆的第一板体分离，使得组装孔与杆体之间气体可以流动，如此即可解除真空状态，使该薄膜片可以顺利的拉动阀杆及阀塞，使该阀塞控制阀孔开启，以确保瓦斯阀可以正常的运作。

再者，该阀塞的第一面可设有第一流道及第二流道，可使气体的流动更为通畅，以便解除真空状态，使该薄膜片可以顺利的拉动阀杆及阀塞。

该阀塞的第二面可设有多个凸体，多个所述凸体可抵触于阀杆的第二板体，可使得阀塞的第二面与阀杆的第二板体之间形成有空隙，使气体的流动更为通畅。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型瓦斯阀的立体图。

图2为本实用新型瓦斯阀的剖视图。

图3为本实用新型阀塞组结构的立体分解图(一)。

图4为本实用新型阀塞组结构的立体分解图(二)。

图5为本实用新型阀塞组结构的立体组合图(一)。

图6为本实用新型阀塞组结构的立体组合图(二)。

图7为本实用新型阀塞组结构的剖视图。

图8为本实用新型阀塞组结构使用状态的示意图。

具体实施方式

请参阅图1及图2，本实用新型提供一种瓦斯阀，尤其涉及一种可用以控制瓦斯流量的瓦斯阀，该瓦斯阀包括本体1、阀杆2、阀塞3及薄膜片4。所述阀杆2、阀塞3及薄膜片4设置的数量并不限制，在本实施例中仅公开一组阀杆2、阀塞3及薄膜片4来说明。

该本体1为多件式的结构，该本体1设有一腔室11、一瓦斯进口12及一瓦斯出口13，该腔室11位于本体1的内部，该腔室11内设有一阀孔111。瓦斯进口12及瓦斯出口13与本体1的外部相通，瓦斯进口12及瓦斯出口13连通于腔室11。该瓦斯进口12能以管路连接于瓦斯来源，可用以输送瓦斯至腔室11内。该瓦斯出口13则可输出适当出气量的瓦斯至燃烧器等装置。阀杆2、阀塞3及薄膜片4设置于本体1的内部。

该阀杆2包含一杆体21(如图3至图7所示)，该杆体21可为一长型杆体，杆体21的一端设有一连接端22，可用以连接于薄膜片4。该杆体21的另一端设有一第一板体23及一第二板体24，第一板体23及第二板体24间隔的设置，第一板体23位于连接端22与第二板体24之间，第一板体23较第二板体24靠近连接端22。第一板体23及第二板体24可呈圆形板体，且第一板体23的直径可大于第二板体24的直径，但第一板体23的直径及第二板体24的直径尺寸并不限制。

该阀塞3设置于阀杆2上，阀塞3可以套设固定于阀杆2上。该阀塞3能以橡胶等材料制成，该阀塞3的形状并不限制，例如可以是圆柱体，该阀塞3相对的两面分别形成一第一面31及一第二面32，该阀塞3设有一组装孔33，组装孔33可位于阀塞3的中心处，组装孔33与杆体21可呈相对应的圆形，组装孔33贯穿第一面31及第二面32。该阀塞3能以组装孔33套设于阀杆2的杆体21上。该阀塞3套设于阀杆2的杆体21上，且该阀塞3夹置于第一板体23及第二板体24之间，使得该阀塞3可以固定于阀杆2上远离连接端22的位置。该阀塞3的第一面31面向第一板体23，阀塞3的第二面32面向第二板体24。

该阀塞3的第一面31设有一凸环34，凸环34凸出于阀塞3的第一面31，该凸环34环设于组装孔33的外围，该凸环34靠近组装孔33，凸环34与组装孔33形成间隔的设置，在本实施例中，该凸环34对应于组装孔33而呈圆形环体。阀塞3的凸环34能抵触于阀杆2的第一板体23，使阀塞3的第一面31与阀杆2的第一板体23之间接触面积大幅的减少。

该阀塞3的第一面31也可进一步的设有一第一流道35及多个第二流道36，该第一流道35环设于凸环34的外围，该些第二流道36沿着阀塞3的径向延伸，亦即该些第二流道36可呈辐射状的排列，该些第二流道36的一端连接于第一流道35，该些第二流道36的另一端则延伸至邻接阀塞3的外缘，使得第一流道35及该些第二流道36可与阀塞3的外缘相连通。

该阀塞3的第二面32也可进一步的设有多个凸体37，该些凸体37间隔的设于组装孔33的外围，该些凸体37靠近组装孔33，该些凸体37与组装孔33形成间隔的设置，在本实施例中，该些凸体37对应于组装孔33而排列呈圆形。阀塞3的该些凸体37能抵触于阀杆2的第二板体24，使得阀塞3的第二面32与阀杆2的第二板体24之间形成有多个空隙。所述的阀杆2及阀塞3共同组成一阀塞组结构。

该薄膜片4设置于本体1的内部，该薄膜片4可为一圆形片体，该薄膜片4的边缘可固定于本体1，使得薄膜片4可以随着气压变化而产生动作(上、下移动)，该阀杆2的连接端22连接于薄膜片4，亦即阀杆2的连接端22可连接于薄膜片4的中心处，使阀杆2得以连接于薄膜片4，以便利用薄膜片4带动阀杆2及阀塞3动作，该阀塞3能用以控制阀孔111的开启及关闭。阀杆2及阀塞3利用薄膜片4及压差驱动的方式为现有技术，且非本实用新型诉求的重点，故不再加以赘述。

请参阅图1及图8，当该薄膜片4欲拉动阀杆2及阀塞3朝着远离阀孔111的方向移动，使该阀塞3控制阀孔111开启时，由于腔室11内真空吸力的作用，该阀塞3的第一面31被吸附于阀杆2的第一板体23。本实用新型特别在阀塞3的第一面31设有凸环34，使得阀塞3的第一面31与阀杆2的第一板体23的接触面积减少，如此即可使阀塞3的第一面31与阀杆2的第一板体23之间的吸力变小。因此当该薄膜片4拉动阀杆2及阀塞3朝着远离阀孔111的方向移动时，阀塞3的第一面31及凸环34即可轻易的与阀杆2的第一板体23分离，使得组装孔33与杆体21之间的气体可以流动，如此即可解除真空状态，使该薄膜片4可以顺利的拉动阀杆2及阀塞3，进而使该阀塞3可以控制阀孔111开启。所以，本实用新型阀塞组的阀塞3可以顺利的脱离阀孔111，使阀孔111可以确实的开启，以确保瓦斯阀可以正常的运作。

该阀塞3的第一面31设有第一流道35及多个第二流道36，也可使气体的流动更为通畅，以便解除真空状态，使该薄膜片4可以顺利的拉动阀杆2及阀塞3。

该阀塞3的第二面32可设有多个凸体37，该些凸体37可抵触于阀杆2的第二板体24，可使得阀塞3的第二面32与阀杆2的第二板体24之间形成有空隙，使气体的流动更为通畅。

惟以上所述仅为本实用新型的优选实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围，因此举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内，合予陈明。