一种带轮传动可调节偏心张紧装置的制作方法

本发明涉及带轮传送机构领域，尤其为一种带轮传动可调节偏心张紧装置。

背景技术：

在陶瓷球轴承滚动体疲劳检测装置中。电机与滚动轴之间由带轮连接，为了防止传动失效，需要设置张紧装置。因为试验作业持续时间较长试验强度较高，传动带容易松弛使得传动失效，所以要求张紧轮结构和安装方式要可调节并且尽可能简便。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种便于上述疲劳检测试验使用的张紧装置，具体由以下技术方案实现：

一种带轮传动可调节偏心张紧装置，连接于机架的安装板上，包括固定轴、偏心轮、可拆卸式紧固单元以及转动部，所述固定轴垂直固定插接于所述安装板中；所述偏心轮的中部偏心开始有通孔并且偏心轮经由该通孔套接于所述固定轴上，所述转动部可转动地箍套于所述偏心轮的外周上；所述可拆卸式紧固单元固定连接所述固定轴和偏心轮。

所述的带轮传动可调节偏心张紧装置，其进一步设计在于，所述可拆卸式紧固单元为紧定螺母；所述固定轴位于偏心轮远离所述安装板一侧的端部设置有外螺纹，紧定螺母螺纹连接于固定轴的端部从而将所述偏心轮紧固于所述固定轴上。

所述的带轮传动可调节偏心张紧装置，其进一步设计在于，所述可拆卸式紧固单元包括活动轴、导向杆、调节杆、压缩弹簧、锁止盖以及调节端盖；所述固定轴为内部沿轴向贯通的空心轴，固定轴的两端口分别位于所述偏心轮和安装板的外侧；所述活动轴插接于所述固定轴内，其一端穿出固定轴靠近所述偏心轮的端口形成调节端，其另一端为锁止端；所述导向杆垂直固定设置于所述偏心轮的端侧面并且位于所述调节端的一侧，所述调节杆垂直固定连接于所述调节端并且其端部设置有导向孔并且经由该导向孔套接于所述导向杆上；所述锁止端的外周均匀设置有若干插接齿，所述固定轴与所述锁止端相对应的端口内壁设置有若干插接槽，所述插接齿插接于所述插接槽中；活动轴的中部设置通过所述压缩弹簧与所述固定轴的内壁弹性连接，压缩弹簧的弹力将所述活动轴朝向所述插接槽方向推挤；所述锁止盖连接于所述固定轴与所述插接槽相对应的一端外侧，所述活动轴在压缩弹簧的弹力作用下抵触于所述锁止盖的内壁；活动轴锁止端的中部开设有垂直于端面的调节凹槽，所述调节凹槽的断面呈多边形，所述锁止盖的端侧面中部设置有调节孔；所述调节端盖套接于所述锁止盖的外部并且调节端盖的内壁中部设置有穿过所述调节孔插接于所述调节凹槽的调节柱，所述调节柱的断面形状与所述调节凹槽相同。

所述的带轮传动可调节偏心张紧装置，其进一步设计在于，所述导向杆有两根并且设置于所述调节端的两侧，所述调节杆的两端均设置有导向孔。

所述的带轮传动可调节偏心张紧装置，其进一步设计在于，所述偏心轮上箍套有深沟球轴承，深沟球轴承的外圈形成所述转动部。

本发明的有益效果在于：

本发明可以针对不同松紧的皮带轮进行快速调节；并且本发明张紧可靠，安装方便；尤其是，采用活动轴与空心的固定轴之间的插接齿插接槽结构时，本发明的张紧调节过程可以在分秒之间进行高精度调节，有利于前述试验的持续进行。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是实施例1在应用状态下的安装结构示意图。

图3是本发明实施例2的偏心轮以及可拆卸式紧固单元的结构示意图。

图4是固定轴和活动轴的插接槽、插接齿端面结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明：

实施例1：

如图1、图2所示，一种带轮传动可调节偏心张紧装置，连接于机架的安装板5上，包括固定轴1、偏心轮2、可拆卸式紧固单元3以及转动部4，所述固定轴垂直固定插接于所述安装板中；所述偏心轮的中部偏心开始有通孔并且偏心轮经由该通孔套接于所述固定轴上，所述转动部可转动地箍套于所述偏心轮的外周上；所述可拆卸式紧固单元固定连接所述固定轴和偏心轮。

所述可拆卸式紧固单元3为紧定螺母；所述固定轴位于偏心轮远离所述安装板一侧的端部设置有外螺纹，紧定螺母螺纹连接于固定轴的端部从而将所述偏心轮紧固于所述固定轴上。所述偏心轮上箍套有深沟球轴承，深沟球轴承的外圈形成所述转动部4。

在需要进行张紧调节时，松开紧定螺母，转动偏心轮到合适位置，使得传动带张紧，而后拧紧紧定螺母，使得偏心轮不能相对于固定轴发生转动即可。

实施例2：

实施例2的主体结构与实施例1相同，只是实施例1在调节偏心轮时需要利用扳手松开紧定螺母继而调节偏心轮并且在调节过程中偏心轮的位置状态难于固定，不利于试验人员再行拧紧紧定螺母；基于此，实施例2对可拆卸式紧固单元进行了替换，具体而言，替换后的可拆卸式紧固单元包括活动轴31、导向杆32、调节杆33、压缩弹簧34、锁止盖35以及调节端盖36；所述固定轴为内部沿轴向贯通的空心轴，固定轴的两端口分别位于所述偏心轮和安装板的外侧；所述活动轴31插接于所述固定轴内，其一端穿出固定轴靠近所述偏心轮的端口形成调节端311，其另一端为锁止端312；所述导向杆垂直固定设置于所述偏心轮的端侧面并且位于所述调节端的一侧，所述调节杆垂直固定连接于所述调节端并且其端部设置有导向孔并且经由该导向孔套接于所述导向杆32上；所述锁止端的外周均匀设置有若干插接齿，所述固定轴与所述锁止端相对应的端口内壁设置有若干插接槽11，所述插接齿插接于所述插接槽11中，插接齿、插接槽均轴向延伸；活动轴的中部变径形成台阶面314，并且在台阶面处设置压缩弹簧，活动轴经由所述压缩弹簧与所述固定轴的内壁弹性连接，压缩弹簧的弹力将所述活动轴朝向所述插接槽方向推挤；所述锁止盖35通过螺纹连接于所述固定轴与所述插接槽相对应的一端外侧，所述活动轴在压缩弹簧的弹力作用下抵触于所述锁止盖的内壁；活动轴锁止端的中部开设有垂直于端面的调节凹槽313，所述调节凹槽的断面呈多边形，在本实施例中具体采用正六边形，所述锁止盖的端侧面中部设置有调节孔351；所述调节端盖套接于所述锁止盖的外部并且调节端盖的内壁中部设置有穿过所述调节孔插接于所述调节凹槽的调节柱361，所述调节柱的断面形状与所述调节凹槽相同。在图3中为了便于展示各部分的结构特征，调节端盖未进行装配。

在该实施例中，插接齿、插接槽均有120个，因此对偏心轮的调节角度最小幅度为3度。

为了防止偏心轮产生轴向串动，可以在固定轴的相应外部设置一贴附于偏心轮一侧的限位环。

为了使得受力对称所述导向杆有两根并且设置于所述调节端的两侧，所述调节杆的两端均设置有导向孔。

实施例2在需要张紧调节时，沿活动轴的轴向挤压调节端盖，调节柱推挤活动轴，使得活动轴克服压缩弹簧的弹力作轴向移动，使得插接齿脱离插接槽，与此同时，调节杆的导向孔沿导向杆向外侧滑动，继而转动调节端盖，偏心轮在活动轴、调节杆以及导向杆的作用下随调节端盖转动一定角度使得皮带张紧，继而松开调节端盖，则活动轴在压缩弹簧的作用下推挤活动轴使得插接齿再次进入插接槽，从而偏心轮的状态被固定。采用活动轴与空心的固定轴之间的插接齿、插接槽结构时，本发明的张紧调节过程可以在分秒之间进行高精度调节，有利于前述试验的持续进行。