本发明涉及家具的部件之间的连接装置，具有主权利要求的前序部分中所阐述的特征。
背景技术：
在家具生产中，更一般地说是家具元件生产中，已知使用连接装置来连接家具的不同部件并紧固它们，特别是通过用作架子或墙壁的板，以便组装该家具和/或将其固定在房间内的期望位置。
特别地，已知的连接装置是那些包括了以下元件的装置：第一端部被固定到该家具的第一部件上的杆状的销，以及大致为圆柱形的偏心元件，该偏心元件被插入形成在该家具的第一部件中的座内，与从第一部件突出的该杆的头部接合。该偏心元件设置有用于该系杆头部的耦合机构，从而由于偏心元件围绕其自身轴线的旋转，该系杆被移动到第一连接元件的内部，以这种方式使该家具的两个部件靠近并夹紧。
这种类型的连接装置优选适用于在水平板(架子)与竖直壁的组合中。
在上述类型的连接装置的一个实施例中，系杆在家具的第一部件座中的紧固是通过带有扣板类型的连接装置获得的。
在这种情况下，与接合在该元件中的偏心头部相对的系杆的端部具有截面加大的部分，一般地具有锥形轮廓，并且该系杆被滑动收纳在壳体内，该壳体内具有相应的可径向膨胀的端部，因此该偏心元件的旋转引起的系杆的轴向移动决定了所述端部的径向膨胀及其在接收该杆的家具部件的座中的接合。
然而，上述类型的连接装置具有一些缺点。第一个缺点是，在组装完成后，该偏心元件在家具的第二部件中是可见的。
此外，设置在该家具的第二部件中的用于容纳偏心元件的座具有不可忽略的直径，通常大于14mm。
根据已知技术的连接装置的第二个缺点在于，每个连接装置由至少两个独立的部件(偏心元件和系杆)形成，它们必须独立地安装在待组装家具的相应部件上。
显然遗失这些部件其中一个的可能性很高，并且在组装阶段定位的难度较大。
第三个缺点是这种连接装置没有对家具的两个部件施加足够的相互夹紧作用。
发明目的
本发明旨在制造一种装置，其结构上和功能上被构思以至少部分地克服上述参照所引用的现有技术描述的一个或多个局限。
在这方面，本发明的目的是提供一种使用简单的连接装置，其具有优化的拉伸强度特性，并且可以以低成本实现。
本发明的另一个目的是提供一种连接装置，该连接装置还允许有效地拆卸家具的部件。
本发明的另一个目的是提供一种适用于目前使用的最常见厚度的板的连接装置。
另一个目的是提供一种连接装置，该连接装置被配置以执行家具的两个部件的有效的相互夹紧动作。
通过根据后面的权利要求所形成的连接装置，该问题已经被解决并且这些目的由本发明实现。
附图说明
参考附图，本发明的特征和优点将在对优选实施例的一些示例的详细描述中变得更加明显，仅参考附图通过非限制性示例的方式说明，在附图中：
图1是根据本发明的连接装置的第一示例的示意性平面图；
图2是图1的装置的示意性侧视图；
图3是图2的装置的分解图；
图4和5是图1的装置在两个不同的操作位置的纵向截面图；
图6是家具的两个部件的组装阶段的示意图，其中使用了图1的装置；
图7是根据本发明的连接装置的第二示例的示意性分解图；
图8是图7的连接装置的纵向截面图；
图9是根据本发明的连接装置的第三实施例的纵向截面图；
图10是图9的装置的正视图。
具体实施方式
首先参考图1至图6，其中1表示根据本发明制造的连接装置的第一示例。
连接装置1被布置成将一件家具的第一部件和第二部件相互连接并紧固，这些部件在这里以一般方式分别由第一板2和第二板3表示，以相互垂直的方式定向。
根据家具行业和一般家具中最常见的构造标准，这些板优选由木基材料制成，并具有12mm至30mm的厚度。
可以理解，该家具的第一部件和第二部件可以由不同的材料或形状制成，并且可以被定位成根据任何其他适当的布置相互联接。
连接装置1包括壳体10，系杆20和系杆20操作的偏心元件30都被容纳在壳体10内。
壳体10沿着该连接装置1的纵向轴线y在第一端部11和第二端部12之间延伸，第一端部11能够被容纳在家具5的第一板2中的第一座4中，第二端部12能够被容纳在该家具的第二板3中的第二座5中。
壳体10优选地由塑料材料制成，以便可以弹性变形，并且包括一对外壳10a和10b，外壳10a和10b相互联接使得系杆20和偏心元件30被封闭在其内部。
外壳10a和10b包括可以使它们相互连接的两对公母接头13,14，甚至是卡扣，锁定元件。
对应于第二端部12，壳体10具有对应于第一端部11的具有第一直径的截面，壳体10具有大致圆柱形形状，其圆形截面具有第一直径d1，而对应于第二端部12和中间区域15，壳体10具有大致圆柱形形状，其具有圆形截面，该圆形截面具有比第一直径d1大的第二直径d2。
在第一端部11和中间区域15之间设置有径向突出的抵接凸缘16，在壳体10的第一端部11被插入到第一座4中时或者当壳体10的第二端部12被插入第二座5中时，该抵接凸缘16被布置成分别抵接第一板2或第二板3。
优选地，抵接凸缘16包括至少一个突起或径向齿，即沿壳体10的纵向轴线y远离轴线向外突出。
在优选实施例中，抵接凸缘16包括由壳体10的相对侧面形成的两个径向突起，即相互远离向外伸出。
注意，两个外壳10a、10b具有限定该装置的中间平面的互相接触的表面区域，优选地穿过纵向轴线y(限定该装置的中心轴线)。
优选地，限定凸缘16的所述突起被放置成不与所述中间平面相交。
因此，这两个突起都被锚定到外壳体10a，10b中的仅仅一个上，以便不与所述中间平面相交。优选地，该凸缘16的所述突起具有位于所述中间平面上的第一表面，即与相应外壳10a的接触区域共面，以及与第一表面隔开的第二表面，其厚度等于突起本身的厚度。
在这方面，优选地，家具的第二板3具有在与第二板2联接的联接面中形成的细长的沟槽，在其中制造第一座5(或反之亦然)。
这种沟槽被成形用于容纳所述凸缘16，即突起，以防止该装置一旦被插入到座5中时围绕其纵向轴线y旋转。
有利的，凸缘16(即，突起)相对于中间平面是偏心的事实，即其确定了装置1的中心不对称的事实迫使使用者以预定的方向放置装置1，避免了安装错误。
根据本发明的第一方面，壳体10包括第一区域17和第二区域18，第一区域17可径向膨胀，以便对应于第一座4与第一板2接合，第二区域18也可径向膨胀，适于对应于第二座5与第二板3接合。
优选地，第一区域17由壳体10的第一端部11限定，并且第二区域18由壳体10的中间区域15限定。
第一区域17包括并排布置被相应的轴向槽隔开的多个突片17a，以形成限定壳体10的第一端部11的套环。
优选地，突片17a朝向第一端部11的相对侧围绕它们的相应端17b摆动地铰接。
第二区域18包括几个突片18a，其布置在壳体10的中间区域15的直径方向上的相对侧上，其朝向第一端部11围绕其相应端部18b摆动地铰接，
优选地，突片17a和18a的外表面都具有锯齿形轮廓。
系杆20也沿着纵向轴线y在头部21和自由端22之间延伸，并且优选地由金属材料制成。
系杆20被容纳在壳体10内部，在释放位置与锁定位置之间，该系杆沿着纵向轴线y滑动的可能性受限制，其中在释放位置，系杆20朝向第一端部11移位，在锁定位置，系杆朝向第二端部12移位得更多。
系杆20包括易于与第一区域17接合的截面增大的第一部分23，从而当系杆20被移动到锁定位置时确定壳体10的径向膨胀。
此外，系杆20包括截面增大的第二部分24，其易于与第二区域18接合，从而当系杆被移动到锁定位置时确定壳体10的径向膨胀。
优选地，第一部分23被形成为与头部21相对的自由端22相对应，而第二部分24被限定在系杆20的中间部分25上。
第一部分23具有锥形轮廓构造，从自由端22开始朝向头部21逐渐变细，并且易于与突片17a相遇。
在此处描述的优选实施例中，第二部分24具有楔形构造，具有一对倾斜平面24a，24b，朝向头部21逐渐变细，这可以与突片18a相遇。
由于突片17a，18a的构造和截面增大的部分23和24的构造，当系杆20被轴向移动到锁定位置时，突片17a和18a沿相反的角度方向摆动。
偏心元件30具有大致圆柱形的形状，被接收在壳体10内，与壳体10的第二端部12相对应，并且可以围绕其垂直于纵向轴线y的主轴线x旋转。
该偏心元件30优选地由金属材料制成，因此被容纳在壳体10中并且布置成与系杆20的头部21接合，从而由于偏心元件30绕主轴线x旋转，系杆朝向锁定位置轴向移动。优选地，偏心元件30由两个外壳30a、30b形成，这两个外壳30a、30b通过一个或多个公母接头连接在一起，其中系杆20的头部21被适配地接收。
因此，偏心元件30具有比壳体更小的体积，并被整合到壳体，与壳体以及系杆一起限定为单件装置，可独立移动和储存。
偏心元件30在某些应用中可以具有明显大于其轴向尺寸的直径。在这些情况下，优选，对应于第二端部12和中间区域15，壳体10呈现具有椭圆截面的大致圆柱体形状，其短轴平行于偏心元件30的主轴线x。
未在附图中示出的该实施例的这种变型尤其适用于必须将连接装置安装在厚度减小的板上的应用。
为了有利于元件30围绕主轴线x的偏心旋转，在偏心元件30的基部31上，在与主轴线x对齐的位置处设置了用于操作工具(例如螺丝刀)的座32。
在围绕座32的紧邻区域中的基部31不被壳体10覆盖，以允许从外部接触。
优选地，偏心元件30在内部限定了用于系杆20的头部21的引导件，更优选是可逆驱动件。
更确切地，偏心元件30被成形为，在朝向锁定位置的第一方向上以及在朝向释放位置的与第一方向相反的第二方向上，对系杆20的头部21可逆地施加推力。
特别地，在偏心元件30内部，具有用于接收头部21的座，由第一部分33和第二活动部分35限定，由系杆20的头部21的两个相对侧获得，并且配置成在偏心元件30围绕轴线x沿第一方向或沿与第一方向相反的第二方向旋转时分别与所述头部相遇。
因此，偏心元件包括可与系杆20的头部21接合的第一活动部分33，并且该第一活动部分33被成形为，随着偏心元件30沿第一方向旋转，使系杆20从释放位置轴向偏移到锁定位置。而且，偏心元件30包括可与系杆20的头部21接合的第二活动部分35，并且该第二活动部分35被成形为，随着偏心元件30沿与第一方向相反的第二方向旋转，使系杆20从锁定位置轴向偏移到释放位置。
有利的是，通过这种方式，系杆20的头部21总是被“引导”，即其始终能够与偏心元件30接合，从而允许膨胀操作可逆。
在优选实施例中，第一活动部分由凸轮表面33限定，凸轮表面33形成在弯曲突起34上，能够与头部21相遇。该凸轮表面的距主轴线x的距离逐渐减小，从而当偏心元件30围绕主轴线x在第一旋转方向上旋转时，头部21被拉向偏心元件30的内部，系杆20轴向朝锁定位置移动。
头部21有利地具有u形形状，其凹部面向主轴线x。另外，在头部21上，获得在主轴线x的方向上并且面对基部31的延伸的埋头孔21a。
由于这些特征中的至少一个特征，可以避免用于旋转偏心元件30并在座32中接合的操纵工具的尖端的干扰。
根据该实施例，第二活动部分优选地由抵接元件35限定，能够在凸轮表面33的相对侧上遇到头部21，以便当偏心元件30围绕主轴线x沿与第一旋转方向相反的方向旋转时，使系杆20轴向移动离开锁定位置。
在如本文所述的实施例中，抵接元件35由相对于主轴线x为偏移位置的轴向延伸的圆柱体形成。
根据下列方式，将连接装置用于板2和3的组装中。
在系杆20被移动到释放位置(图4)的情况下，连接装置1轴向插入到第二座5中(壳体10的第二端部12面向座5的底部)，直到它抵靠凸缘基台16。
第二座5具有在第二板3的一侧上获得的开口，并且平行于该板的表面延伸至与壳体10从抵接凸缘16到第二端部12的轴向尺寸相当的长度。
第二座5沿其纵向延伸具有基本恒定的截面，类似于壳体10的第二端部12和中间区域15的截面。此外，对应于偏心元件30的座32，第二座5具有在第二板3的表面上开口的孔6，该孔适于允许操纵工具7插入以旋转偏心元件30。
有利地，孔6具有相对较小的直径，例如约5mm。
一旦将连接装置1插入到第二座5中，则第一端部11插入到第一板2的第一座4中，直到它抵靠抵接凸缘16。
第一容纳室4具有在第一板2的主表面上获得的开口，并且以垂直于板2的表面延伸与壳体10的第一端部11的轴向尺寸相似的长度。
类似于第一端部11，第一容纳室4具有沿其纵向延伸的基本恒定的截面。
一旦第一和第二板2,3被放置在期望的相对位置，那么，例如借助穿过孔6插入到座32中的螺丝刀7，偏心元件30围绕主轴线x沿第一旋转方向旋转，使得系杆20沿着纵向轴线y移动到锁定位置。
由于这种移动，第一部分23和第二部分24分别引起突片17a和18a的敞开摆动，导致壳体10的径向膨胀(图5)。
由于其外表面的齿状轮廓，突片17a和18a分别接合在第一和第二座4,5的内壁上。
注意，有利地，突片17a和18a的摆动方向与相互旋转方向相反，以这种方式使第一和第二板2和3相互靠近并紧固。
为了分离第一和第二板2和3，以相反的方向旋转偏心元件30就足够了。由于该旋转，抵接元件35将系杆20推离锁定位置，使其回到释放位置。突片17a和18a因此被释放而朝向纵向轴线y摆动，从而分别与第一和第二座4和5的内壁分离。
参考图7和8，100通常指根据本发明制造的连接装置的第二示例，而参考图9，装置的第三示例用200表示。
连接装置100,200的类似于前述连接装置的示例中详细描述的部件用相同的附图标记表示，或者如果不是必需的话，则不提及它们(例如凸缘16)。
连接装置100,200与连接装置1的不同之处在于壳体的一些部件的不同构造，而系杆和偏心元件基本相似。
每个连接装置100或200都包括壳体110,210，壳体110,210具有第一部件111,211(或第一部分111,211)和第二部件112,212(或第二部分112,212)，在某些操作条件下，沿纵向轴线y它们具有受限的相互运动能力，以便获得家具的第一和第二部件2和3的夹紧。
注意，表述“第一部件”和“第二部件”并不意味着壳体110,210由两个不同的或分离的主体构成，而是为了定义两个部件的不同的功能，事实上，壳体可以是由单件部件或是由两个分离的部件制成。
第一部件111,211与第一可径向膨胀区域17相关联，并且包括壳体110,210的第一端部11，该第一端部11被容纳在家具的第一部件2的第一座4中。
与壳体10类似的方式，第一部件111,211包括多个突片17a，以及与第一端部11轴向相对的不可膨胀的一端113,213。
第二部件112,212与第二区域18相关联，并且包括壳体110的第二端部12和中间区域15。
与第二端部12纵向相对的一个端部114相对应，第二部件112,212获得轴向座115,215，该轴向座115,215易于接收滑动可能性受限的第一部件111,211的端部113,213。轴向座115,215朝向端部114,214敞开，并且在相对侧由肩部116,216限制。
第一部件111,211相对于第二部件112,212在安装位置(在图8和9中示出)和夹紧位置之间可以轴向平移，其中，在安装位置，第一部件111,211与第二部件112,212轴向间隔开，在夹紧位置，第一部件111,211靠近第二部件112,212，轴向距离小于该第一距离。
特别地，在安装位置中，第一部件111,211的端部113,213以距离肩部116,216为默认距离h(例如在1.5和2mm的范围内)而容纳在座115,215中，而在夹紧位置中，第一部件111,211的端部113,213抵靠在肩部116,216上。
壳体110,210还包括布置在第一部件111,211与第二部件112,212之间的临时限制元件117,217，以允许第一部件111,211相对于第二部件112,212沿纵向轴线y从安装位置移动到夹紧位置。
根据本发明的优选方面，设置临时限制元件117,217，以便允许仅当至少以最小预定轴向力向第二部件112,212压第一部件111,211时才平移。
优选地，该最小轴向力由系杆20施加的轴向力限定，以获得第一区域17的径向膨胀。
换言之，临时限制元件117,217被构造成，在第一径向可膨胀区域17膨胀期间保持第一部件111,211与第二部件112,212之间的相互轴向位置。
优选地，临时限制元件117,217被构造成，保持第一部件111,211和第二部件112,212之间的相互轴向位置，直到第一可径向膨胀区域17完全膨胀。
因此，临时限制元件117,217是弹性间隔元件，即，在获得预定的轴向力(即推力)之后，是可变形的。
本文描述和示出的优选方案中，临时限制元件117,217包括一个或多个弹性突片118,218，其在端部113,213和第一区域17之间的中间位置从第一部件111,211径向延伸。
因此，这些突片118,218介于在第一部件111,211和第二部件112,212之间，优选在端部113,213和第一区域17之间，并且被构造成将所述第一部件111,211和第二部件112,212保持在预定的轴向位置。
根据本发明的精神，术语“有弹性的”表示突片118,218的结构和/或组成是：当达到作用在第一部件111,211和第二部件112,212之间的预定的轴向力时，第一部件和第二部件相互接近，所述突片变形或断裂，从而允许第二部件112,212接近第一部件111,211的移位。
因此，突片118,218可以是柔性的或易碎的。
在优选实施例中，所述突片118,218是柔性的，这可以在第一部件111,211和第二部件112,212之间获得完全可逆的轴向运动。
但是，可替代的，突片118,218可以是易碎的，至少在第一次使用时也可以起到功能性和概念上类似于前述实施例的效果。
在结构上，弹性片118,218具有直径增加的座115,215，使得在安装位置中它们抵靠在第二部件112,212的端部114,214，防止第一部件111,211进一步插入座115,215内。特别地，突片118,218与端部113,213之间的轴向距离小于端部114,214与肩部116,216之间的轴向距离，使得在组装位置中，端部113,213以所期望的距离h与肩部116,216间隔开，如前文所述。
在图8的实施例中，壳体110还包括闭合套筒119，通过螺纹连接或搭扣或任何其他类型的联接器连接到第二部件112上，以便保持弹性突片118抵靠在端部114上。
在组装家具的第一部件2和第二部件3时，连接装置100,200以下述方式操作。
连接装置100,200的定位类似前述的连接装置1的定位。
在该构造中，系杆20移动到释放位置，其中第一区域17和第二区域18处于非膨胀配置，并且第一部件111,211处于组装位置，弹性突片118,218抵靠在第二部件112,212的端部114,214，并且端部113,213与肩部116,216隔开。
当系杆20在偏心元件30的作用下朝向锁定位置移动时，壳体的第一区域17和第二区域18分别通过系杆20的第一部分23和第二部分24的作用径向膨胀。
在系杆移位的第一阶段，系杆20施加在第一部件111,211上的轴向力低于使弹性突片118,218变形所需的最小轴向力，因此第一部件111,211和第二部件112,212之间保持距离h。
当特别是在第一区域17的径向膨胀基本完成时，随着突片17a与第一座4的内壁的接合，在较大的轴向力作用下，系杆20进一步轴向移位，该较大的轴向力引起弹性突片118,218变形(弯曲或断裂)，并且第一部件111,211在座115,215内轴向平移直到端部113,213抵靠肩部116,216。
由于这种操作，由第一区域17锚固的家具的第一部件2也被移动更靠近锚固到第二区域18的移动装置的第二部件3，从而获得元件的有效夹紧。
注意到，有利地，壳体110,210内设置具有受限的相互运动能力的两个部件111,211以及112,212，以及设置防止该移位直到克服某最小轴向力的临时限制元件117,217，允许在家具部件之间获得有效的夹紧，甚至是在传统的连接装置内，其中壳体具有单个径向膨胀区，通常被限定在偏心元件的相对端。
因此，本发明解决了现有技术的上述问题，同时提供了其他一些益处，包括允许更快速和更安全的使用，具有更小的丢失部件的可能性，在拉伸强度方面具有优异的性能，并且组装好的家具的美观性得到净提高。