本发明涉及一种钢丝绳环的制作方法，属于机械技术领域。
技术背景
钢绳环是现代工业生产活动中的一种常见工业产品，特别是近代，人类进入了工业化技术飞速发展进步的现代科技文明时期，相续发展、并成熟运用齿轮、链条、齿形带三种无滑溜传动，极大满足了机械紧凑传动制造、稍大空间动力传动的需求，但随着科学技术的进步、延伸，人们已迫切需要在大空间进行大载荷动力传动，以当前已经用到的钢丝绳摩擦动力传输就是一例，但因钢丝绳传动固有的滑溜问题，在生产应用中的常发事故，均与摩擦滑溜失控有关，几乎所有的生产中的事故皆因滑溜而生，很多大动力传动因滑溜问题，不得不大幅增加成本，甚至无法完全满足期望目标，人们深感无耐；基此，笔者为此专门发明、并提出了第四种无滑溜的传动方式——链绳传动，它有类似链条的链齿，有钢丝缆绳的大承载与柔性可变的优点，无滑溜，无多边形效应的链绳，但它对实现链绳的工业化制造提出的条件要求较为严格，如钢绳环的承力稳定可靠性高、绳结对钢丝绳的强力损失影响小等。
技术实现要素：
为解决好上述问题，本发明提供了一种钢丝绳环的制作方法，是专门针对现代工业用绳具的特点而设计发明，特别是针对链绳要求链绳钢绳环的承力稳定可靠性，绳结对钢丝绳的强力损失影响要尽可能小而考虑，先提交了专利号2017100327394自锁式钢丝绳接头方法，今再提将用方法制作链绳钢绳环，以满足优质链绳的需要。
一种钢丝绳环的制作方法为：采用专利号2017100327394自锁式钢丝绳接头方法，按绳环周长要求，将钢丝绳截成n个等长绳段，并按方法作业顺序要求穿2n只同规格的凹椎螺母、椎套，统一加工每段绳的两个绳端头的定长分股、折永久性“7”字向心折钩，并用锡焊或铜焊，对折钩端头部做局部吸焊处理，使其不至松散；楔紧椎钉到要求的适当位置，取2n组同规格的椎套自锁封口组件，对n个等长绳段进行自锁封头加工处理，使其变成合格的绳头自锁组件，再取用同规格的内螺旋套管n只，一一左右嵌套、对中、并调节套管螺母、卡簧锁位，就制作成了合乎工业用途的钢丝绳环，它方便、美观、可专用于专利号2015104970209钢绳环简式链绳的制作材料。
钢丝绳环制作方法的技术原理：利用力学中楔口夹自紧与锁死角自锁钢丝绳与楔钉的原理，实现钢绳头、锥套、六槽椎钉被自锁紧固；利用螺母套管组合件可承力、约束其中两锁套的成熟技术，制作钢丝绳自锁接头装置组件，经精细接头操控制作，可实现一段钢丝绳两只端部的紧固连接，进而完成钢丝绳环的制作；按方法所制作出的钢绳环，外形美观、因自锁固紧牢固可靠，用途广泛，且制作方便，可大批量生产，作为一种系列化的标准件，专用于专利号2015104970209钢绳环简式链绳等其它类型链绳的制作材料、用在其它大承载工况场合的钢绳环使用领域。
附图说明
图1是采用自锁式钢丝绳接头方法制作钢丝绳环的过程图。
实施例一：采用自锁式钢丝绳接头方法制作钢丝绳环的过程图，见图1：
图1是采用自锁式钢丝绳接头方法制作钢丝绳环的过程图，包括了螺母套管1，椎头卡簧2，椎堵3，六槽楔钉4，椎套5，套锁螺母6，锁簧7，钢丝绳头8，钢丝绳环9；取两只同规格的套锁螺母6，椎套5，将一只钢丝绳头8按序从一只凹椎螺母6、锥套5的小直径端头穿入，保持钢丝绳头8在锥套5内稍长过六槽椎钉4，被定长拆分成6股、向内折绳头成90°的永久变形弯钩，进行焊头处理，从钢丝绳8中心孔楔入六槽椎钉4，并使钢丝绳各分股组均匀分布在椎钉4的六槽之内，楔紧、使90°永久变形弯钩正好紧凑围包六槽椎钉4的大头末尾端头，装堵头3、用椎头卡簧2固定，同法制作好另一组绳端锥套件；
取一只内螺旋套管1，将两组穿装合格的绳端锥套件分别套入同一螺旋套管1中、拧紧两端凹椎头螺母6、用锁簧7固定；套件间相互约束，钢绳头被自锁紧固，完成实现两段钢丝绳头8的连接，也就制作完成了一只钢丝绳环的工作。