一种可调节中空分流螺杆钻的制作方法

文档序号:11511810阅读:235来源:国知局
一种可调节中空分流螺杆钻的制造方法与工艺

本发明涉及石油机械领域,尤其涉及一种可调节中空分流螺杆钻。



背景技术:

螺杆钻是石油开采领域常用的钻探设备,普通螺杆钻的转子是实心的,但是中空螺杆钻是由转子中间部分做成一个通道,普通螺杆钻转子中间是没有通道的,这样在施工过程中,由于采用了中空分流,在钻井过程中可以大大提高工作效率,做过统计,普通螺杆钻一天最快可以钻井800米,而中空螺杆钻具一天可以钻井1600米,所以从本次技术改进,可以说是行业的一大突破,另一方面由于中空螺杆钻的转子的孔径大小是固定的,所以现有的中空螺杆钻,在同等压力下,其分流部分的流量是无法调节的,无法满足不同工作环境下对不同分流流量的需求。



技术实现要素:

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构合理、操作简单、流量调节精度高、适用范围广的可调节中空分流螺杆钻。

为达到上述目的,本发明采用了如下技术方案。

一种可调节中空分流螺杆钻,包括壳体、旁通阀、马达总成、万向轴、传动轴、钻杆、定子、转子、衬套层、分流通道、夹板、调节板、调节孔、凹槽、调节螺杆和竖向密封圈,所述壳体自上而下依次将旁通阀、马达总成、万向轴、传动轴和钻杆安装连接在一起;所述马达总成包括有定子和转子;所述定子的内表面镶嵌安装有衬套层;所述转子的中部还开设有分流通道;所述彭通阀的底部安装有夹板;所述夹板与定子之间设置有调节板;所述调节板的中间开设与调节孔;在靠近所述调节板端部的所述壳体的侧壁上设置有凹槽;所述调节螺杆穿过所述凹槽后连接在所述调节板的端部;所述调节螺杆的中部圆周面上还安装有竖向密封圈。

作为本发明的进一步改进,所述调节板的底部还安装有横向密封圈。

作为本发明的进一步改进,所述衬套层为耐磨橡胶材料制成。

由于上述技术方案的运用,本发明具有的益技术效果:本发明的技术方案通过在转子的中部开设分流通道,具有起到分流螺杆钻流量、增加了动力液的流通途径、提高了螺杆钻的工作效率的有益技术效果;本技术方案还在定子的内壁上安装有衬套层,且衬套层是由耐磨橡胶材料制成的,具有避免了定子内壁直接与转子摩擦,改为更加耐磨且可更换的衬套层,降低了磨损消耗,提高了转子的使用寿命的有益技术效果;本技术方案还采用了夹板、调节板和调节螺杆的配合,可以通过对调节螺杆的旋转,使调节板产生横向位移,进而起到对其流通口径大小的调节,可以适应不同使用环境的需要,具有调节方便、调节精度高且适用范围广的有益技术效果。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。

附图1为本发明的整体结构示意图;

附图2为本发明的壳体上段放大示意图。

图中:1.壳体;2.旁通阀;3.马达总成;4.万向轴;5.传动轴;6.钻杆;7.定子;8.转子;9.衬套层;10.分流通道;11.夹板;12.调节板;13.调节孔;14.凹槽;15.调节螺杆;16.竖向密封圈;17.横向密封圈。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1及图2所示的本发明所述的一种可调节中空分流螺杆钻,包括壳体1、旁通阀2、马达总成3、万向轴4、传动轴5、钻杆6、定子7、转子8、衬套层9、分流通道10、夹板11、调节板12、调节孔13、凹槽14、调节螺杆15、竖向密封圈16和横向密封圈17,所述壳体1自上而下依次将旁通阀2、马达总成3、万向轴4、传动轴5和钻杆6安装连接在一起;所述马达总成3包括有定子7和转子8;所述定子7的内表面镶嵌安装有衬套层9;所述转子8的中部还开设有分流通道10;所述彭通阀2的底部安装有夹板11;所述夹板11与定子7之间设置有调节板12;所述调节板12的中间开设与调节孔13;在靠近所述调节板2端部的所述壳体1的侧壁上设置有凹槽14;所述调节螺杆15穿过所述凹槽14后连接在所述调节板12的端部;所述调节螺杆15的中部圆周面上还安装有竖向密封圈16;所述调节板12的底部还安装有横向密封圈17;所述衬套层9为耐磨橡胶材料制成。

以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种可调节中空分流螺杆钻,其中壳体自上而下依次将旁通阀、马达总成、万向轴、传动轴和钻杆安装连接在一起;马达总成包括有定子和转子;定子的内表面镶嵌安装有衬套层;转子的中部还开设有分流通道;彭通阀的底部安装有夹板;夹板与定子之间设置有调节板;调节板的中间开设与调节孔;在靠近调节板端部的壳体的侧壁上设置有凹槽;调节螺杆穿过凹槽后连接在调节板的端部;调节螺杆的中部圆周面上还安装有竖向密封圈。本技术方案能够提供一种结构合理、操作简单、流量调节精度高、适用范围广的可调节中空分流螺杆钻。

技术研发人员:朱加道;王国华
受保护的技术使用者:盐城市荣嘉机械制造有限公司
技术研发日:2017.07.25
技术公布日:2017.10.17
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