一种铝材框件组合板的制作方法

本发明属于一种新型板材，具体涉及到一种铝材框件组合板。

技术背景

当前，以铝材为原料制成的铝材板则有铝单板、铝塑复合板和复合铝板。

铝单板是属于一种纯铝板，生产铝单板需要大型设备，因而造成产品成本高，价格昂贵。

铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。

铝复合板是上下两层相对薄一些的并且同样涂覆有装饰性油漆的铝板，然后与中间的塑料或蜂窝芯、瓦椤芯、防火芯板等复合而成。包含有铝塑复合板、铝蜂窝板、铝瓦楞复合板、铝木复合板、铝板与石材等复合等。

只是目前的铝板都是一个整体结构，在使用过程中会有如下缺陷：

1、架构不会造型。

2、结构的增幅不可随意性。

3、板材与板材之间连接麻烦，连接后亦不是很牢固。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供全新的一种铝材框件合成板。具体包括：该组合板是由前边框、中边框和后边框组成。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

1、一种铝材框件组合板，技术方案中在于：该组合板是由前边框(1)、中边框(2)和后边框(3)组成。

所述的前边框(1)是一块方形内空的铝材板材，在前边框(1)的前端设置有内夹扣位(4)，在内夹扣位(4)的外侧设置有紧固槽(5)，在前边框(1)的中端设置有角码槽位(6)和螺钉紧固架位(7)，在前边框(1)的后端设置有角码位一(8)。

所述的中边框(2)是一块方形内空的铝材板材，在中边框(2)的最前端设置有外夹扣(9)，在外夹扣(9)的内侧设置有紧固凸位(10)，在中边框(2)的中端设置有角码槽位二(11)和角码预留槽位(12)，在角码预留槽位(12)中设置有螺钉紧固位一(13)，在中边框(2)的最后端设置有内夹扣位一(14)，在内夹扣位一(14)的外侧设置有紧固槽一(15)。

所述的后边框(3)是一块内空方形的铝材板材，在后边框(3)的前端设置有角码预留槽位一(16)，在角码预留槽位一(16)中设置有螺钉紧固架位二(17)，在后边框(3)的中部设置有角码槽位三(18)，在后边框(3)的后端设置外夹扣一(19)，在外夹扣一(19)的内侧设置有紧固凸位一(20)。

上述前边框(1)、中边框(2)和后边框(3)组合时，是把前边框(1)套装在中边框(2)上，套装时是把前边框(1)的内夹扣位(4)套在中边框(2)最前端所设有的外夹扣(9)中，其中，内夹扣位(4)外侧所设有的紧固槽(5)和外夹扣(9)内侧所设有的紧固凸位(10)相吻合；把后边框(3)套装在中边框(2)上，套装时是把后边框(3)的外夹扣一(19)套在中边框(2)最后端所设有的内夹扣位一(14)上，其中，外夹扣一(19)内侧所设有的紧固凸位一(20)和内夹扣位一(14)外侧所设有的紧固槽一(15)相吻合，由此形成铝材框件组合板整体。

2、一种铝材框件组合板，其特征在于：所述的中边框(2)可以是若干块，可通过加装中边框(2)来实现组合板的长度需求。

本发明具有如下优点：

1、本发明其结构组成构思新颖，而且设计科学合理。

2、本发明中，前边框、中边框、后边框分别对应设置有内夹扣位和外夹扣，其中，内夹扣位设置有紧固槽，外夹扣设置有紧固凸位，几个部件组合时，内夹扣位的紧固槽和外夹扣的紧固凸位相互扣紧，使各框件组合形成一块牢固、完整的铝材组合板。而且，各框件在组合过程，直接套装既可，不需要任何辅助工具，工序方便简单。

3、本发明中，前边框、中边框、后边框分别对应设置有角码槽位、角码预留槽位和螺钉紧固架位，形成的合成板再和与之配比的上下框件组合成柜体时，连接固紧过程既方便又牢固。

4、本发明中，中边框可以是若干块，所以，可通过加装或减少中边框来调整组合板的长度需求。而且，以本发明的前边框、中边框、后边框做成的铝材组合板可以随意改变其架构，其结构的增幅也可以随意扩增。

5、传统的组合板材，如木工板、杉木集成板或多层胶合板等含有大量的甲醛，而且这些组合板材容易变形，即使是实木组成的板材也容易虫蛀及爆裂。而本发明具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性，而且环保、美观。

6、本发明可以广泛的应用于家具及建筑装饰材料用材，市场前景非常好。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中前边框(1)的结构示意图。

图3是本发明中中边框(2)的结构示意图。

图4是本发明中后边框(3)的结构示意图。

在图1中，1是前边框，2是中边框，3是后边框。

在图2中，1是前边框，4是内夹扣位，5是紧固槽，6是角码槽位，7是螺钉紧固架位，8是角码位一。

在图3中，2是中边框，9是外夹扣，10是紧固凸位，11是角码槽位二，12是角码预留槽位，13是螺钉紧固位一，14是内夹扣位一，15是紧固槽一。

在图4中，3是后边框，16是角码预留槽位一，17是螺钉紧固架位二，18是角码槽位三，19是外夹扣一，20是紧固凸位一。

具体实施方式

现结合附图对本发明进行详细的说明：

本发明是由前边框(1)、中边框(2)、后边框(3)组成。

图1所示的是本发明的结构示意图。其中，1是前边框，2是中边框，3是后边框。

图2所示的是本发明中前边框(1)的结构示意图。前边框(1)是一块方形内空的铝材板材，在前边框(1)的前端设置有内夹扣位(4)，在内夹扣位(4)的外侧设置有紧固槽(5)，在前边框(1)的中端设置有角码槽位(6)和螺钉紧固架位(7)，在前边框(1)的后端设置有角码位一(8)。

图3所示的是本发明中中边框(2)的结构示意图。中边框(2)是一块方形内空的铝材板材，在中边框(2)的最前端设置有外夹扣(9)，在外夹扣(9)的内侧设置有紧固凸位(10)，在中边框(2)的中端设置有角码槽位二(11)和角码预留槽位(12)，在角码预留槽位(12)中设置有螺钉紧固位一(13)，在中边框(2)的最后端设置有内夹扣位一(14)，在内夹扣位一(14)的外侧设置有紧固槽一(15)。

图4所示的是本发明中后边框(3)的结构示意图。后边框(3)是一块内空方形的铝材板材，在后边框(3)的前端设置有角码预留槽位一(16)，在角码预留槽位一(16)中设置有螺钉紧固架位二(17)，在后边框(3)的中部设置有角码槽位三(18)，在后边框(3)的后端设置外夹扣一(19)，在外夹扣一(19)的内侧设置有紧固凸位一(20)。

上述前边框(1)、中边框(2)和后边框(3)组合时，是把前边框(1)套装在中边框(2)上，套装时是把前边框(1)的内夹扣位(4)套在中边框(2)最前端所设有的外夹扣(9)中，其中，内夹扣位(4)外侧所设有的紧固槽(5)和外夹扣(9)内侧所设有的紧固凸位(10)相吻合；把后边框(3)套装在中边框(2)上，套装时是把后边框(3)的外夹扣一(19)套在中边框(2)最后端所设有的内夹扣位一(14)上，其中，外夹扣一(19)内侧所设有的紧固凸位一(20)和内夹扣位一(14)外侧所设有的紧固槽一(15)相吻合，由此形成铝材框件组合板整体。

上述中边框(2)可以是若干块，可通过加装中边框(2)来实现组合板的长度需求。