一种压力流体管漏孔焊封方法与流程

本发明应用于压力管道流体输送领域，提供了一种压力流体管漏孔快速焊封方法。

背景技术：

随着社会的发展，工业化水平的提高，越来越多的物料采用管道输送，如石油、水、天然气、压缩空气、造型型砂、灰渣等，液体、气体、固体颗粒等均可以采用管道输送。尤其对于压力液气流体而言，如果管道由于各种各样的原因造成漏孔，就会影响其安全输送，一般情况简单处理，抓紧停工更换，由于不是正常的计划检修，给生产带来很大的麻烦和停工损失。

本发明可以快速将压力流体管漏孔焊封，迅速恢复生产，为计划检修准备时间。但不适用于危险性、可燃性流体如石油、天然气管道的漏孔焊封。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是：一种压力流体管漏孔快速焊封方法，包括下列步骤：用内螺纹件套住漏孔；将内螺纹件与钢管焊接，形成密封焊缝ⅰ；用外螺纹件将橡胶垫拧入内螺纹件中；焊封外螺纹件和内螺纹件的丝扣连接间隙形成密封焊缝ⅱ。

进一步，内螺纹件可采用螺母、或自制内螺纹其他形状的工件。

进一步，外螺纹件可采用螺栓、螺柱或自制外螺纹工件。

对于真空系统管道漏孔的焊封，可省去密封焊缝ⅱ焊封。

本发明取得的技术进步是：

本发明在不影响正常生产的前提下，快速焊封钢管漏孔，防止故障停工，避免了停工损失，为计划检修赢得了时间。

附图说明

图1漏孔焊封示意图；

图2自制内螺纹件ⅰ示意图；

图3自制内螺纹件ⅱ示意图；

图4自制内螺纹件ⅲ示意图；

图5自制外外螺纹件ⅰ示意图；

图6自制外外螺纹件ⅱ示意图；

图7自制外外螺纹件ⅲ示意图；

其中：1-钢管、2-漏孔、3-螺母、4-螺栓、5-焊缝ⅰ、6-焊缝ⅱ、7-橡胶垫、8-内螺纹、9-外螺纹。

具体实施方式

实施例1：水管漏孔焊封。

生产和生活中的水管漏水是常见事情，为了不影响生产生活，多是简单包裹捆绑，漏水量减少，但没有彻底解决漏水问题。

如附图1所示，将水管漏孔2的周围用砂纸或抛光机打磨干净，地线与钢管1接好，将一个m10螺母3套住漏孔2，点焊固定，由于流出的水没有压力，可以采用小电流焊封，焊缝没有水渍后，盖面焊封形成焊缝ⅰ5。

将弹性良好的橡胶垫剪成比m10螺母3内孔稍大的圆形橡胶垫7，塞入螺母3中，然后拧入螺栓4，压实橡胶垫7，此时漏孔2基本被封住，即使有从螺栓4和螺母3的丝扣中渗出的水渍，也没有压力，可以焊封。焊封后形成焊缝ⅱ6，漏孔2被彻底焊封。

为了降低通过丝扣渗水的可能性，防止给焊缝ⅱ焊封带来麻烦，最好采用细扣螺栓和螺母。

为了增加螺栓压实橡胶垫的压力，便于橡胶垫直接封死漏孔，最好采用加厚螺母和稍厚的橡胶垫。

本方法适用于压力水管的快速封堵，不影响生产，为计划检修提供了大量的准备时间。

实施例2：真空管漏孔焊封。

生产中真空管漏孔严重影响真空系统真空度的稳定性，会造成产品质量不合格，严重时产生废品。

如附图1所示，将真空管漏孔2的周围用砂纸或抛光机打磨干净，地线与真空管接好，将一个螺母3套住漏孔2，点焊固定，由于真空管1通过螺母3内孔吸入空气，对螺母3的焊接没有影响，螺母3焊封后形成焊缝ⅰ5。

将弹性良好的橡胶垫剪成比螺母3内孔稍大的圆形橡胶垫7，塞入螺母3中，然后拧入螺栓4，压实橡胶垫7，此时漏孔2已经被封住，空气不会被吸入真空管内，但为了增加生产的安全性，可将螺栓4和螺母3丝扣缝隙焊封形成焊缝ⅱ6，此时漏孔2被彻底焊封。

本方法处理真空管漏孔速度快，不影响生产，投入少，减少了大量的停工损失，可产生较好的间接经济效益。

实施例3。

上述两个实施例中内螺纹件采用螺母，外螺纹件采用螺栓，也可以使用其他形状的内螺纹件和外螺纹件。

内螺纹件可以采用自制或其他内螺纹工件，如异形螺母等。图2为自制内螺纹件ⅰ的示意图，外形为圆形，中间钻孔，加工出内螺纹，上下为平面；图3为自制内螺纹件ⅱ的示意图，外形为圆形，中间钻孔，加工出内螺纹，下面加工出与漏孔圆管相匹配的弧形，以便于焊封；图4为自制内螺纹件ⅲ的示意图，外形为方形，中间钻孔，加工出内螺纹。

外螺纹件还可以采用螺柱等其他或自制外螺纹工件。图5为自制外螺纹件ⅰ的示意图，外形为圆形，下端加工出外螺纹，上端中间钻孔；图6为自制外螺纹件ⅱ的示意图，下端加工出外螺纹，上端加工成方形；图7为自制外螺纹件ⅲ的示意图，下端加工出外螺纹，上端加工出两个平面；图5、图6和图7中上端的孔、方形和平面均是为了便于自制外螺纹件旋转与焊接好的内螺纹件拧紧。

所有与上述内螺纹件、外螺纹件形式的简单更换均属于本专利的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明应用于压力管道流体输送领域，提供了一种压力流体管漏孔快速焊封方法。用内螺纹件套住漏孔；将内螺纹件与钢管焊接，形成密封焊缝Ⅰ；用外螺纹件将橡胶垫拧入内螺纹件中；焊封外螺纹件和内螺纹件的丝扣连接间隙形成密封焊缝Ⅱ。本方法处理漏孔速度快，不影响生产，投入少，减少了停机损失，为计划检修提供了大量准备时间，产生较好的间接经济效益。

技术研发人员：康海增;汪宇;武常生;崔闻天;卢海滨;唐志财;王宪彬;赵翠钗
受保护的技术使用者：新兴能源装备股份有限公司
技术研发日：2017.03.29
技术公布日：2017.08.18