1.固定零件用螺栓防松方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤A组装：将螺杆(3)上远离挤压板(4)的一端从螺栓(1)的杆部末端插入螺栓(1)的螺纹通孔(2)中，并旋转螺杆(3)，直至挤压板(4)与螺栓(1)的杆部末端接触，挤压板(4)沿螺栓(1)轴线的投影均能落在螺栓(1)杆部的端面上；
步骤B紧固：将待固定的多个零件上的螺纹孔对齐，然后将螺栓(1)的杆部末端插入螺纹孔中，并旋转螺栓(1)，直至螺栓(1)将零件固定；
步骤C挤压：旋转螺杆(3)，使挤压板(4)变形，且变形后的挤压板(4)沿螺栓(1)轴线的投影不能均落在螺栓(1)杆部的端面上。
2.根据权利要求1所述的固定零件用螺栓防松方法，其特征在于：在螺杆(3)的侧面上靠近挤压板(4)的一端设置有导向槽(5)，所述导向槽(5)的轴线平行于螺杆(3)的轴线，在挤压板(4)的端部上设置有导向块(6)，所述导向块(6)与导向槽(5)配合。
3.根据权利要求2所述的固定零件用螺栓防松方法，其特征在于：所述导向槽(5)的开口尺寸小于槽底尺寸，且导向块(6)的横截面尺寸与导向槽(5)的横截面尺寸一致；
导向槽(5)有两个，并沿螺杆(3)的轴线对称地设置在螺杆(3)的侧壁上；在挤压板(4)的两个端部上均设置有一个导向块(6)，且导向槽(5)分别各与一个导向块(6)配合。
4.根据权利要求1所述的固定零件用螺栓防松方法，其特征在于：在挤压板(4)的内凹面上设置有防松弹簧(7)，所述防松弹簧(7)的一端与挤压板(4)的内凹面上远离挤压板(4)末端的表面连接，防松弹簧(7)的另一端与挤压板(4)的内凹面上靠近挤压板(4)末端的表面连接，挤压板(4)变形后，防松弹簧(7)处于压缩状态。
5.根据权利要求4所述的固定零件用螺栓防松方法，其特征在于：所述防松弹簧(7)有若干个，并沿螺杆(3)的轴线对称地设置在螺杆(3)的两侧。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的固定零件用螺栓防松方法，其特征在于：在螺杆(3)上远离挤压板(4)的端面上设置有十字形凹槽(8)。