一种螺纹防松结构的制作方法

本发明涉及一种防松结构，具体涉及一种螺纹防松结构，主要适用于各中螺纹连接装置的防松。

背景技术：

现有的螺纹连接装置的紧定螺钉径向防松结构，多是在内螺纹件表面设有径向螺纹通孔，通孔内安装有紧定螺钉，但此种防松结构只在径向上将内螺纹件和外螺纹件紧固，在内螺纹件与外螺纹件交叉旋转时，缺少环向紧固作用。

技术实现要素：

为进一步加强防松作用，本发明提供了一种不但可以阻碍螺纹连接装置纵向松动，而且可以阻碍螺纹连接装置环向松动的防松结构。

本发明所采用的技术方案如下：

一种螺纹防松结构，包括内螺纹件、外螺纹件及紧定部件，所述内螺纹件与所述外螺纹件在连接时二者的螺纹面紧密贴合，并且所述内螺纹件与所述外螺纹件二者之间的端面相互贴合；在所述内螺纹件与外螺纹件各自的端面分别设置有至少1个直径相同的半圆孔形凹槽，使所述内螺纹件与外螺纹件二者端面在贴合时各自的半圆孔形凹槽形成一个带间隙的圆孔形凹槽；所述紧定部件压入带间隙的圆孔形凹槽，使内螺纹件与外螺纹件形成一体。

所述紧定部件包括圆柱销、螺钉及弹簧垫圈，其中，所述圆柱销内部带有螺纹；所述圆柱销嵌入所述带间隙的圆孔形凹槽中，所述螺钉嵌入所述圆柱销内部，并且，在所述螺钉与所述圆柱销之间安装有弹簧垫圈。圆柱销的作用是防止内螺纹件与外螺纹件之间发生相对旋转运动，即防止松动；螺钉与弹簧垫圈的作用在于对圆柱销进行固定防止圆柱销脱落。

优选地，在所述内螺纹件的端面设置有4个半圆孔形凹槽并沿圆周均布，在所述外螺纹件的端面设置有3个半圆孔形凹槽并沿圆周均布，使所述内螺纹件与外螺纹件在旋紧的过程中各自的半圆孔形凹槽之间的夹角范围在0～30°。通过这样的设置，使内螺纹件与外螺纹件二者端面上各自的半圆孔形凹槽夹角为0°即形成圆孔形凹槽时，尽可能的使内螺纹件与外螺纹件达到旋紧的状态。

优选地，所述内螺纹件与外螺纹件之间的旋合螺纹为m125x，并且所述旋合螺纹的螺距为4mm。

所述内螺纹件与外螺纹件在旋紧时二者端面之间所形成间隙的范围为0～0.33mm。此处的间隙范围与上述内螺纹件与外螺纹件在旋紧过程中各自的半圆孔形凹槽之间的夹角范围0～30°、及螺距大小4mm存在一定数值计算关系，即间隙大小取值范围为0mm≤d≤(30/360)·4mm，即0mm≤d≤0.33mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在内螺纹件和外螺纹件二者端面之间增加防松结构后，不但可以阻碍螺纹连接装置纵向松动，而且可以阻碍螺纹连接装置环向松动，保证两者之间螺纹连接有效不产生螺纹松动和褪扣，保证两者之间的连接强度和直线度，长期持续使用不发生松动。

附图说明

图1为本发明实施例1中一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构剖面示意图；

图2为本发明实施例1中一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构剖面立体示意图；

图3为本发明实施例1中一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构的内螺纹件剖面及端面示意图；

图4为本发明实施例1中一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构的外螺纹件剖面及端面示意图；

图5为本发明实施例1中一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构的内螺纹件端面半圆孔形凹槽与外螺纹件端面半圆孔形凹槽之间的夹角示意图。

具体实施方式

为了使本发明技术方案更容易理解，现结合附图采用具体实施例的方式，对本发明的技术方案进行清晰、完整的描述。应当注意，在此所述的实施例仅为本发明的部分实施例，而非本发明的全部实现方式，所述实施例只有示例性，其作用只在于为审查员及公众提供理解本发明内容更为直观明了的方式，而不是对本发明所述技术方案的限制。在不脱离本发明构思的前提下，所有本领域普通技术人员没有做出创造性劳动就能想到的其它实施方式，及其它对本发明技术方案的简单替换和各种变化，都属于本发明的保护范围。

实施例1

现提供一种钢制无缝气瓶拔伸芯棒防松结构作为具体实施例。

如图1所示，作为一个工作部件，拉伸芯棒由三部分组成即：1-拉伸模杆、2-拉伸杆接头、3-大拉伸杆，其中拉伸模杆为易损模具需要定期更换，因此三者之间采用螺纹连接方便更换。拉伸芯棒的工况分为穿过拉伸辊4的拉伸阶段和退出拉伸辊的脱去瓶坯5阶段。

如图2所示为拉伸芯棒的实际使用装配结构。

如图3所示为拉伸模杆1的端面结构，装配螺纹为内螺纹m125x4，在拉伸模杆1的端面a的基础上加工4-r16半圆孔结构并沿圆周均布。

如图4所示为拉伸杆接头2的端面结构，装配螺纹为外螺纹m125x4，在拉伸杆接头2的端面b的基础上加工3-r16半圆孔结构沿圆周均布，在半圆孔的中心位置再加工m10螺纹孔同样沿圆周均布。

如图5所示为拉伸杆接头2的端面结构，在拉伸模杆1和拉伸杆接头2安装过程中，也即a、b两面的贴合过程中，各自的r16半圆孔之间始终存在最小夹角α，而α的取值范围是：0°≤α≤30°。拉伸模杆1和拉伸杆接头2之间的旋合螺纹为m125x4，即螺距为4mm。设a、b两面之间的间隙范围为的d，那么d的取值范围为：0mm≤d≤(30/360)·4mm，即0mm≤d≤0.33mm。在此范围内，a、b两个面之间的半圆孔可构成一个带间隙圆孔。在实际使用中，可以保证无论如何拉伸模杆和拉伸杆接头的螺纹起始位置位于何处均可以实现上述贴合范围，保证安装顺利实现。

如图2所示，待a、b两个面间的半圆孔构成一个带间隙圆孔后，安装带有φ11通孔和m24内螺纹沉孔的圆柱销4，圆柱销4与间隙圆孔为间隙配合，圆柱销4的作用是防止拉伸模杆1和拉伸杆接头2发生围绕拉伸模杆1圆柱中心的相对旋转运动，即防止松动。为防止圆柱销4脱落，安装m10螺钉5和弹簧垫圈6对圆柱销进行固定。

拆卸时先将螺钉5和弹簧垫圈6拆除。由于在使用过程中a、b面发生微量相对旋转，造成圆柱销4紧配合在圆孔中，此时将圆柱销做成带有m24内螺纹结构，因此可用螺钉或拔销器取出圆柱销4。

在大拉伸杆和芯棒之间增加防松结构后，可以保证两者之间螺纹连接有效不产生螺纹松动和褪扣，保证两者之间的连接强度和直线度，长期持续使用不发生松动，最终保证钢瓶拔伸效果。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种螺纹防松结构，包括内螺纹件、外螺纹件及紧定部件，所述内螺纹件与所述外螺纹件在连接时二者的螺纹面紧密贴合，并且所述内螺纹件与所述外螺纹件二者之间的端面相互贴合；在所述内螺纹件与外螺纹件各自的端面分别设置有至少1个直径相同的半圆孔形凹槽，使所述内螺纹件与外螺纹件二者端面在贴合时各自的半圆孔形凹槽形成一个带间隙的圆孔形凹槽；所述紧定部件压入带间隙的圆孔形凹槽，使内螺纹件与外螺纹件形成一体。本发明可以保证螺纹连接装置有效不产生螺纹松动和褪扣，保证两者之间的连接强度和直线度，长期持续使用不发生松动。

技术研发人员：胥少东;敦福明;高杨
受保护的技术使用者：北京天海工业有限公司
技术研发日：2017.05.12
技术公布日：2017.07.14