一种Y型物料供应阀的制作方法

本发明涉及一种固体物料供应阀，属于物料输送设备领域，尤其涉及一种y型固体物料供应阀。

背景技术

在固体物料输送中，从配料罐向下级加工或加工设备内输送原料时通常采用会用到分配器，传统的螺旋分配器结构复杂，下级管过多，对于塑料管材生产领域，由于通常只需用到二级分配，传统y型供应阀操作麻烦，阀板撞击壳体时产生撞击声，不利于车间降噪处理。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动化程度高、操作简便、降噪效果好的y型物料供应阀。

为了实现上述技术目的，本发明的技术方案是：一种y型物料供应阀，所述供应阀包括阀体和阀板，所述阀体由物料入口管和两个物料出口管，所述物料入口管和两个物料出口管呈倒“y”字型分布，所述物料入口管和物料出口管均为矩形结构，所述两物料出口管结合处设有由转轴，所述阀板与转轴固定，所述阀板向上，其高度大于物料出口的宽度。

具体的，所述供应阀为固体物料供应阀。

其中，所述转轴在供应阀壳体处两端均设有轴承。

其中，所述物料供应阀物料入口管两侧在阀板顶点接触处下方各设有一个电磁铁，操作人员通过控制电磁铁的来调节供应阀的阀板的运动，所述阀体由不易磁化的材料制成，所述阀板由铁质材料制成。

其中，所述转轴一侧外延出物料供应阀的壳体；所述转轴外延部分进行弯曲成z字形，形成摇转手柄，采用z字形的摇转手柄方便操作人员进行人工操作。

其中，所述转轴一侧外延出物料供应阀的壳体，所述转轴外延部分连有电机或气缸，进一步优选的，所述供应阀还包括控制系统，所述控制系统控制电机或气缸驱动阀板进行运动。

其中，为了减小阀板撞击壳体时产生的噪音且防止物料经阀板两侧与壳体之间的缝隙遗漏，所述阀板顶部边框设有橡胶条进行双面包边，所述阀板两侧边铆接有软质皮革。

其中，所述阀板的高度为供应阀物料出口宽度的2~4倍。

其中，所述阀板两侧设有若干垂直加强筋，其目的是为了防止阀板在长期的使用过程中因撞击而变弯曲。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明所述y型阀结构简单，操作简便，可根据工厂生产规模以及具体情况采用手动调节或自动化调节模式；其次，本发明所述y型阀的阀板在进行摇摆时与壳体壁撞击声音小，同时阀板采用垂直加强筋能减小阀板的弯曲形变，阀板侧边沿设有软质皮革是为了减小物料从阀板边沿泄漏；本发明所述的y型阀实用性强，使用寿命长，故障率低。

附图说明

图1：本发明所述y型阀体结构简图。

图2：本发明所述带有电磁铁的y型阀体结构简图。

图3：本发明所述带有摇摆手柄的y型阀体结构简图。

图4：本发明所述带有气缸的y型阀体结构简图。

图5：本发明所述带有电机的y型阀体结构简图。

图6：本发明所述阀板结构简图。

图7：本发明所述橡胶条截面图。

图中：1阀体物料入口，2阀体物料出口，3转轴，4阀板，401橡胶条，402软质皮革，403加强筋，5电磁铁，6摇摆手柄，7气缸，8电机，9电机齿轮，10转轴齿轮。

具体实施方式

下面结合本发明特征和原理来对本发明进行详细的解释，本发明的实施例仅仅是举例对本发明的技术方案进行解释，不对本发明的保护范围进行限制。

一种y型物料供应阀，所述供应阀包括物料入口管和两个物料出口管，所述物料入口管和两个物料出口管呈倒“y”字型分布，所述物料入口管和物料出口管均为矩形结构，所述两物料出口管结合处设有转轴，所述转轴上设有一阀板，所述阀板向上，其高度大于物料出口的宽度。

所述供应阀为固体物料供应阀。

所述转轴在供应阀壳体处两端均设有轴承。

所述物料供应阀物料入口管两侧在阀板顶点接触处下方各设有一个电磁铁，操作人员通过控制电磁铁的来调节供应阀的阀板的运动。

所述转轴一侧外延出物料供应阀的壳体；所述转轴外延部分进行弯曲成z字形，形成摇转手柄，采用z字形的摇转手柄方便操作人员进行人工操作。

所述转轴一侧外延出物料供应阀的壳体，所述转轴外延部分连有电机或气缸，进一步优选的，所述供应阀还包括控制系统，所述控制系统控制电机或气缸驱动阀板进行运动。

为了减小阀板撞击壳体时产生的噪音且防止物料经阀板两侧与壳体之间的缝隙遗漏，所述阀板顶部边框设有橡胶条进行双面包边，所述阀板两侧边铆接有软质皮革。

所述阀板的高度为供应阀物料出口宽度的2~4倍。

所述阀板两侧设有若干垂直加强筋，其目的是为了防止阀板在长期的使用过程中因撞击而变弯曲。

实施例1

本实施例提供了一种手动控制的y型物料供应阀，如图1，所述供应阀包括物料入口管和两个物料出口管，所述物料入口管和两个物料出口管呈倒“y”字型分布，所述物料入口管和物料出口管均为矩形结构，所述两物料出口管结合处设有转轴，所述转轴上设有一阀板，所述阀板向上，其高度大于物料出口的宽度。其中，转轴通过两侧轴承固定在两物料出口结合处的侧壁上，采用轴承固定能减小阀板转动时的阻力，且阀板顶部边框设有橡胶条进行双面包边，所述阀板两侧边铆接有软质皮革，如图6~7所示，其目的是为了减小阀板撞击y型阀壳体的噪音同时防止物料从阀板侧壁泄漏，另外阀板上设有纵向分布的加强筋，防止阀板长期使用而变弯。所述手动控制的y型供应阀的转轴一侧外延出y型阀侧壁，并在y型阀外呈z字形分布形成摇摆手柄，如图3，方便操作人员进行控制，为了减小摇摆手柄的阻力，所述阀板的高度为供应阀物料出口宽度的2倍。

实施例2

同实施例1，其区别在于，本实施例提供了一种由电磁控制的y型物料供应阀，所述转轴未外延出y型阀侧壁，y型阀物料入口管两侧设有电磁铁，所述电磁铁分布位置如图2，位于阀板顶部靠在物料入口管处的下方，当需要更改y型阀的物料出口时，将需要闭合一侧的电磁阀通电，另一侧不通电，闭合一侧电磁阀在其磁力的作用下将阀板吸合到该侧并将该物料出口堵闭，然后对该电磁铁进行断电，需要注意的是，为了防止电磁铁将阀体磁化导致而影响阀板的运动，需将阀体由非易磁化材质制成，如铝、铝合金，硬质塑料等，而阀板需由铁质材料制成，同时为了方便阀板的运动，所述阀板的高度为供应阀物料出口宽度的3-4倍。

实施例3

同实施例1，其区别在于，本实施例提供了一种由气缸控制的y型物料供应阀，如图4，所述转轴外延出y型阀侧壁，并在侧壁外固定有一连杆，所述连杆与转轴形成90°角，所述连杆与气缸伸缩端绞连接，由气缸的伸、缩来控制y型阀物料出口的开启与闭合。

实施例4

同实施例3，其区别在于，本实施例提供了一种由电机控制的y型物料供应阀，如图5，所述转轴外延端设有转轴齿轮，所述转轴齿轮与电机进行匹配，电机轴端部也设有电机齿轮，通过控制电机的正反转来控制y型阀物料出口的开启与闭合。

其中实施例3和4所述的电机或气缸的均设有相应的支架和配套系统，其属于本领域技术人员根据需要可进行安排的，在此为了节约篇幅故不进行赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。