本发明涉及复合管领域,特别涉及一种复合增强缠绕压力管。
背景技术:
管道作为石油、天然气的最主要输送方式,其可靠性和安全性日益受到广泛关注,目前石油、天然气主要采用钢管进行长距离输送,而腐蚀是影响管道失效的最主要因素,现有的一些非金属管道虽然避免了管道腐蚀问题,但其承压能力较低,不适用于石油、天然气的长距离输送。一旦管道发生泄漏,不仅会造成资源浪费、污染环境,也会导致爆炸、火灾等事故发生,非人们生命和财产带来危险,同时管道的维抢修费时、费钱。因而,如何有效地降低管道腐蚀,同时保证其承压能力,是目前油气工业亟待解决的一个重要问题。为此,设计了一种复合增强缠绕压力管,避免了管道腐蚀问题,同时又具有较高的承压能力,可保证石油、天然气的安全输送,同时也可用于污水、电力、燃气、通讯等行业。
技术实现要素:
本发明的目的是:为了克服现有石油天然气领域中管道易发生腐蚀、破裂等失效问题,特提供一种复合增强缠绕压力管,避免了常规钢管的腐蚀问题,同时具有较高的承压能力,可保证石油、天然气的长期正常输送。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种复合增强缠绕压力管,是由内衬层、内结构层、增强缠绕层、保护层组成,其特征在于:内衬层为热塑性塑料材料或树脂材料固化而成,内结构层由树脂基复合材料缠绕而成,增强缠绕层由竹片与增强缠绕带交叉螺旋缠绕而成,保护层为由树脂基材料及其他防水防腐材料涂覆而成。
作为进一步的技术方案,内衬层、内结构层、增强缠绕层、保护层之间采用树脂基粘结材料粘结。
作为进一步的技术方案,增强缠绕层中的竹片与增强缠绕带的截面均为矩形,且相互交叉螺旋缠绕,增强缠绕带可为钢带或玻璃纤维、有机纤维、布带等其他纤维材料制成的纤维缠绕带。
作为进一步的技术方案,增强缠绕层至少包含2层以上缠绕层,每缠绕一层,采用树脂基材料涂覆缠绕层外部及竹片与增强缠绕带之间间隙,每缠绕两层,改变一次缠绕角度。
本发明的有益效果是:(1)复合增强缠绕压力管的内衬层为热塑性塑料材料,管内流体不与金属发生接触,不会发生腐蚀现象;(2)增强层采用竹片与增强缠绕带复合缠绕而成,提高了复合管的强度和承压能力,竹片为可再生资源,且容易分解,保护环境;(3)增强缠绕带为钢带或其他纤维缠绕带,具有强度高、重量轻等特点,是的整个复合管的重量极大减轻;(4)复合增强缠绕压力管主要采用缠绕工艺,生产效率高,可进行大量生产。
附图说明
图1是本发明一种复合增强缠绕压力管的横截面图。
图2是本发明一种复合增强缠绕压力管的纵截面图。
图中:1.内衬层,2.内结构层,3.增强缠绕层,4.保护层,5.竹片,6.增强缠绕带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
如图1所示,一种复合增强缠绕压力管,是由内衬层1、内结构层2、增强缠绕层3、保护层4组成;内衬层1为热塑性塑料材料或树脂材料固化而成;内结构层2由树脂基复合材料缠绕而成;增强缠绕层3由竹片5与增强缠绕带6交叉螺旋缠绕而成;保护层4为由树脂基材料及其他防水防腐材料涂覆而成。
如图2所示,内衬层1、内结构层2、增强缠绕层3、保护层4之间采用树脂基粘结材料粘结;增强缠绕层3中的竹片5与增强缠绕带6的截面均为矩形,且相互交叉螺旋缠绕,增强缠绕带6可为钢带或玻璃纤维、有机纤维、布带等其他纤维材料制成的纤维缠绕带;增强缠绕层3至少包含2层以上缠绕层,每缠绕一层,采用树脂基材料涂覆缠绕层外部及竹片5与增强缠绕带6之间间隙,每缠绕两层,改变一次缠绕角度。