一种分配器的制作方法

本发明涉及一种分配器。

背景技术：

目前的车辆和工程设备已经普遍采用集中润滑装置，集中润滑装置可以定时定量对各个润滑点进行供油润滑，供油周期和频率由润滑泵站控制，供油量则由定量分配器控制。目前润滑装置中常用的分配器有递进式分配器和卸压供油式分配器。

目前，公告号为cn205938481u的中国专利公开了带应急旁路的递进式分配器，它包括首片、尾片、若干个中间片、注油口、若干个出油口、活塞腔和活塞柱，首片中设有与注油口连接的注油油道，注油油道连接有发生堵塞时可以应急出油的应急旁路。活塞柱沿着自身的长度方向移动，将润滑油从出油口压出。

这种带应急旁路的递进式分配器结构简单，每一个出油口导出的润滑油的流量相等，但在实际使用过程中，需要提升个别出油口的流量才能够满足装置运行的需要；现有的办法是接多个该带应急旁路的递进式分配器，通过多个出油口对一个装置供油，操作繁琐，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种分配器，达到操作简便省时省力的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种分配器，包括主体，所述的主体包括注油口、注油通道和出油口，所述的出油口上连接有第一出油管，所述的第一出油管远离出油口的一端连接有内径大于第一出油管的第二出油管，所述的注油通道上连接有副油管，所述副油管远离注油通道的一端与第二出油管连通，所述的副油管上连接有通断机构，所述的通断机构包括驱动杆、挡板和传动组件，所述的驱动杆沿自身的长度方向移动通过所述传动组件带动挡板移动并定位以关闭或开启副油管。

通过采用上述技术方案，润滑油从注油口进入到注油通道中，一部分直接从出油口进入到第一出油管中，并从第一出油管进入到第二出油管中，另一部分从注油通道进入到副油管中，继而从副油管进入到第二出油管中，使第一出油管中的润滑油和副油管中的润滑油在第二出油管中汇聚，从第二出油管中导出的流量较大；按压驱动杆，驱动杆通过传动组件带动挡板移动，使挡板将副油管关闭，从第二出油管中导出的润滑油的量为第一出油管导出的量，从而减小流量，操作简便，省时省力。

本发明进一步设置为：所述的传动组件包括定位套、第一滑块、第二滑块、引导条和第一弹性件，所述的定位套固定于副油管上，所述的第一滑块、第二滑块均与定位套滑动连接，所述的驱动杆穿过定位套并与第一滑块连接，所述第一滑块朝向第二滑块的一侧开设有第一斜面，所述第二滑块朝向第一滑块的一侧开设有用于与第一斜面抵触的第二斜面，所述的引导条固定于第二滑块的侧壁上，所述的定位套的侧壁上开设有用于放置引导条的滑槽，所述定位套远离驱动杆的一端开设有用于嵌设引导条的第三斜面，所述的挡板通过连接机构与第二滑块转动连接，所述第一弹性件一端与第二滑块连接，另一端与副油管连接。

通过采用上述技术方案，按压驱动杆，使驱动杆沿自身的长度方向移动，第一滑块随着驱动杆的移动而移动，继而将第二滑块从定位套中顶出，第二滑块通过第一斜面和第二斜面的引导作用使第二滑块发生一定角度的转动，使引导条与第三斜面对应，松开驱动杆后，通过第一弹性件的弹力作用，将引导条嵌设于第三斜面上，此时，挡板将副油管关闭；再次按压驱动杆，同理，使第二滑块从定位套中伸出并产生一定角度的转动，使引导条从第三斜面脱出之后与滑槽对应，松开驱动杆，通过第一弹性件的弹力作用将第二滑块伸入到定位套中的同时，引导条置于滑槽中，此时，挡板随着第二滑块的移动而发生位移，副油管打开，操作简便，省时省力。

本发明进一步设置为：所述的连接机构包括转动套和连接轴，所述的连接轴一端穿设于转动套中并通过所述转动套与第二滑块转动连接，另一端与挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，在第二滑块发生转动的过程中，通过连接轴与转动套之间产生的相对转动，使挡板不易随着第二滑块的转动而发生旋转，提升了挡板与副油管之间的密封性。

本发明进一步设置为：所述的驱动杆远离第一滑块的一端设置有限制驱动杆沿自身长度方向移动的保险机构。

通过采用上述技术方案，保险机构的设置，使得工人不易随意改变驱动杆的位置，提升了对分配器的保护作用。

本发明进一步设置为：所述的保险机构包括定位孔、连接孔、定位销，所述的驱动杆的侧壁上开设有所述定位孔，所述定位套的侧壁上开设有所述连接孔，所述的定位销穿过定位孔、连接孔或穿过连接孔并与驱动杆远离第一滑块的一端抵触。

通过采用上述技术方案，将定位销穿过定位孔和连接孔，使得驱动杆难以按压下去，在此状态下，副油管关闭；将驱动杆按压一次后，将定位销穿过连接孔，使定位销的外壁与驱动杆远离第一滑块的一端抵触，使工人不易再次按压驱动杆，操作简便。

本发明进一步设置为：所述的主体的外壁上固定有支撑架，所述的支撑架上开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，安装孔的开设，通过螺栓能够便于实现本分配器的安装固定。

本发明进一步设置为：所述的支撑架上转动连接有调节环，所述的调节环与安装孔同轴，所述的调节环上滑动连接有多个调节块，所述的调节环转动通过引导机构驱动多个调节块同时往靠近或远离调节环中心的方向移动。

通过采用上述技术方案，将调节环转动，通过引导机构带动多个调节块同时往靠近或者远离调节环中心的方向移动，在螺栓穿过调节环时，将螺栓与调节块抵触，从而可以适应多种不同直径的螺栓，具有较好的实用性。

本发明进一步设置为：所述的引导机构包括引导柱、环形槽、引导槽、倾斜槽和连接柱，所述环形槽开设于调节环上，所述引导柱穿过支撑架并滑动连接于环形槽中，所述引导槽开设于支撑架上，所述调节块滑动连接于引导槽中，所述倾斜槽开设于调节环上，所述连接柱穿过调节块后滑动连接于倾斜槽中。

通过采用上述技术方案，将调节环转动，使调节环通过引导柱圆周转动，在调节环转动的同时，通过倾斜槽以及引导槽的引导作用，使连接柱带动调节块沿着引导槽的长度方向移动，将调节块能够与螺栓抵触。

本发明进一步设置为：所述的调节环通过第二弹性件与支撑架连接。

通过采用上述技术方案，通过第二弹性件的弹力作用，能够对调节环施加沿自身轴心转动的旋转力，从而使调节块能够对螺栓施加压力，使螺栓与调节块之间的连接更为紧密，操作简便。

本发明进一步设置为：所述的调节环的外壁上连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置，能够便于调节调节块的位置，具有较长的力臂，使得转动调节环更为便利。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

当需要提升对装置的供油量时，按压驱动杆，将驱动杆沿自身的长度方向移动，传动组件发生移动，使第二滑块从定位套脱出之后通过第一斜面和第二斜面的引导作用产生一定角度的转动，使引导条与滑槽对应，松开驱动杆后，通过第一弹性件的弹力作用，将第二滑块推入到定位套中，同时，引导条滑动连接于滑槽中，挡板随着第二滑块的移动而移动，使得副油管打开，润滑油从注油口进入到注油通道中，并从第一出油管进入到第二出油管中，另一部分从注油通道进入到副油管中，继而从副油管进入到第二出油管中，使第一出油管中的润滑油和副油管中的润滑油在第二出油管中汇聚，从第二出油管中导出的流量较大，操作简便，省时省力。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为体现传动组件的结构示意图；

图3为图2的a处放大图，用以体现通断机构的结构；

图4为图2的b处放大图，用以体现引导机构的结构。

附图标记：1、主体；11、分流部；12、注油通道；13、注油口；14、第一出油管；15、第二出油管；2、副油管；21、三通分流器；211、固定孔；22、副管道；3、通断机构；31、驱动杆；32、挡板；4、传动组件；41、第一滑块；42、第二滑块；43、引导条；44、第一弹性件；45、定位套；51、第一斜面；52、第二斜面；53、第三斜面；54、滑槽；55、限位条；6、连接机构；61、转动套；62、连接轴；7、保险机构；71、定位孔；72、连接孔；73、定位销；8、支撑架；81、安装孔；82、安装槽；83、调节环；84、把手；9、引导机构；91、引导柱；92、环形槽；93、引导槽；94、倾斜槽；95、连接柱；96、第二弹性件；97、调节块。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种分配器，包括主体1，主体1包括一体化的分流部11和注油通道12。分流部11呈长方体设置，注油通道12呈圆筒状。将注油通道12的一端穿设于分流部11中。注油通道12远离分流部11的一端为注油口13。分流部11的侧壁上开设有多个出油口（图中未示出），出油口上固定有第一出油管14。这些出油口沿着分流部11的长度方向均匀分布，且每一个出油口的口径相等。在分流部11内开设多个分流道（图中未示出），每一个分流道的一端与注油通道12连通，另一端与一个出油口连通。

当有润滑油通过注油口13进入到注油通道12中，通过分流道的分流，从每个出油口中导出，沿着第一出油管14注入到装置中，对装置进行润滑。

副油管2包括一体化设置的三通分流器21和副管道22。呈长方体设置的三通分流器21固定在注油通道12的中部。将副管道22的一端与三通分流器21连通，另一端与第二出油管15的中部连通。第二出油管15的一端固定在第一出油管14上，另一端往装置延伸。第二出油管15的内径大于第一出油管14与副管道22内径的总和。

如图3所示，在三通分流器21上设置有一个用于副管道22（见图2）通断的通断机构3。通断机构3包括驱动杆31、挡板32和传动组件4。传动组件4包括定位套45、第一滑块41、第二滑块42、引导条43和第一弹性件44。在三通分流器21上开设有一个固定孔211。固定孔211轴心的延长线经过副管道22与三通分流器21连接处的圆心。

圆筒状的定位套45固定于固定孔211的内壁上，呈圆筒状的第一滑块41和第二滑块42均置于定位套45中，且与定位套45滑动连接。圆柱形的驱动杆31一端穿过定位套45后并与第一滑块41固定连接。第一滑块41朝向第二滑块42的一侧开设有第一斜面51，第二滑块42朝向第一滑块41的一侧开设有用于与第一斜面51抵触的第二斜面52。在驱动杆31的侧壁上固定有一个限位条55，在定位套45的内壁上开设有一个限位槽，限位槽的长度方向与定位套45的长度方向平行设置。将限位条55滑动连接于该限位槽中。

引导条43固定于第二滑块42的侧壁上，定位套45的侧壁上开设有用于放置引导条43的滑槽54，滑槽54的长度方向与定位套45的长度方向平行。定位套45远离驱动杆31的一端开设有用于嵌设引导条43的呈z形的第三斜面53，第一弹性件44一端与第二滑块42抵触，另一端与三通分流器21的内壁抵触。第一弹性件44为弹簧，并且始终对第二滑块42施加往靠近第一滑块41方向的弹力。在引导条43置于滑槽54中并且随着第二滑块42往靠近第一滑块41的方向移动，第一斜面51和第二斜面52抵触，此时，第一斜面51和第二斜面52错位。在引导条43嵌设于第三斜面53上时，第一滑块41往靠近第二滑块42的方向移动，第一斜面51与第二斜面52也错位。

挡板32通过连接机构6与第二滑块42转动连接。连接机构6包括转动套61和呈圆柱形的连接轴62。转动套61为轴承。将转动套61嵌设并固定于第二滑块42背对第一滑块41的一侧。将连接轴62一端嵌设并固定于转动套61的内壁上另一端和呈圆盘状的挡板32固定连接。当挡板32往远离驱动杆31的方向移动并嵌设于副管道22（见图2）中，即可将副管道22（见图2）堵塞，使润滑油不易通过副管道22（见图2）；反之，当挡板32往靠近驱动杆31的方向移动，副管道22（见图2）打开，润滑油即可顺利通过副管道22（见图2）进入到第二出油管15中，提升第二出油管15的流量。

综上所述，使用时，按压驱动杆31，使驱动杆31带动第一滑块41往靠近第二滑块42的方向移动，将第二滑块42从定位套45中顶出并置于固定孔211中。通过第一斜面51和第二斜面52的错位，使第二滑块42沿着自身的轴心发生一定角度的转动，此时，使引导条43与第三斜面53对应，松开驱动杆31后，通过第一弹性件44的弹力作用，将引导条43嵌设于第三斜面53上，由于挡板32随着连接轴62、第二滑块42的移动而移动，使挡板32将副管道22封堵。再次按压驱动杆31，驱动杆31带动第一滑块41往靠近第二滑块42的方向移动，将第二滑块42往远离定位套45的方向推动，同时，通过第一斜面51和第二斜面52的错位，使第二滑块42再次产生一定角度的转动，此时，引导条43与滑槽54对应，松开驱动杆31后，通过第一弹性件44的弹力作用推动第二滑块42往靠近第一滑块41的方向移动，将第一滑块41和第二滑块42复位，此时，挡板32随着连接轴62和第二滑块42的移动而往靠近第一滑块41的方向移动，并与副管道22分离，此时，润滑油即可注入到副管道22中。操作简便，省时省力。

为了减小误按驱动杆31的可能，在驱动杆31上设置有保险机构7。保险机构7包括定位孔71、连接孔72和定位销73。定位孔71开设在驱动杆31的侧壁上，并且将驱动杆31贯穿。连接孔72开设于定位套45的侧壁上并且与定位孔71的孔径相等。定位销73呈圆柱形设置。按压驱动杆31使引导条43嵌设于第三斜面53上，将定位销73穿过连接孔72，使驱动杆31的端部与定位销73抵触，此时，人们就不易按到驱动杆31；当引导条43置于滑槽54中，将定位销73穿过定位孔71和连接孔72，此时，人们在按压驱动杆31时，驱动杆31不易发生位移。

如图4所示，为了便于安装本分配器，主体1的侧壁上固定有截面呈方形的支撑架8。在支撑架8的中部沿着宽度方向开设有一个截面呈圆形的安装孔81。沿着支撑架8的长度方向开设有一个安装槽82，在安装槽82内放置一个调节环83。为了能够适用多种不同外经的螺栓，将调节环83通过引导机构9与支撑架8连接。

引导机构9包括引导柱91、环形槽92、引导槽93、倾斜槽94和连接柱95。环形槽92开设于调节环83上，环形槽92与调节环83同轴设置。圆柱形设置的引导柱91穿过支撑架8并滑动连接于环形槽92中，使用铁锤将引导柱91的两端敲扁，使引导柱91不易从环形槽92中脱出。引导槽93的截面呈方形，开设于支撑架8上，并且将引导槽93与安装孔81连通。且多个引导槽93沿着安装孔81的轴心均匀分布。调节块呈长方体设置，沿着自身的长度方向滑动连接于引导槽93中。倾斜槽94开设于调节环83上。圆柱形设置的连接柱95穿过调节块后滑动连接于倾斜槽94中，使用铁锤将连接柱95的两端敲扁，使连接柱95不易从调节块中脱出。

在调节环83的外壁上一体化设置有一个把手84。第二弹性件96为弹簧，将第二弹性件96的一端固定在调节环83的外壁上，另一端固定在支撑架8上。

使用时，正向扳动把手84，使调节环83通过引导柱91的引导作用发生圆周转动，同时，通过倾斜槽94的内壁对连接柱95施加挤压力，使连接柱95沿着倾斜槽94的长度方向移动的同时，连接柱95带动调节块往远离安装孔81中心的方向移动，此时，第二弹性件96发生形变产生弹力；将螺栓穿过安装孔81后，松开把手84，通过上述弹力的作用，把手84反向转动，同理，使调节块将螺栓夹紧，旋转螺栓，使螺栓的螺帽部分可以与调节块抵触，即可实现对本分配器的安装，具有较强的实用性，操作简便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。