本发明涉及一种连接结构，具体涉及一种阀体与管件的连接结构。
背景技术：
阀体的进口和出口连接管件，现在传统的连接方式是通过法兰连接，在连接时，需要通过螺栓和螺母将法兰盘拧紧，很是费时费力。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种阀体与管件的连接结构。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种阀体与管件的连接结构，其特征在于：包括阀体、管件和螺母，阀体进/出端为管状结构，并且与管件的尺寸一致，阀体进/出端端部设置有连接管，连接管与阀体进/出端同轴，连接管的内径与阀体进/出端内径一致，连接管的厚度小于阀体进/出端厚度，连接管的外侧壁上沿周长设置有若干凹口，凹口内设置有柱体，柱体的底端与凹口底端之间设置有弹簧，与阀体连接的管件端部设置有环形凹槽，环形凹槽与管件同轴，并且与连接管匹配，环形凹槽的内壁上设置有与柱体匹配的通孔，在连接时，连接管嵌入环形凹槽，在弹簧的作用下，柱体伸出凹口伸入通孔，与阀体连接的管件一端侧壁上以及阀体进/出端侧壁上设置有螺纹，管件部以及阀体上的螺纹相互配合形成一整条螺纹，螺母拧在该条螺纹上。
螺母盖住通孔以及阀体和管件的连接缝隙。
阀体进/出端侧壁上沿周长设置有阻挡螺母的环形凸起。
连接管与环形凹槽之间设置有密封圈。
连接管与阀体一体成型。
连接管的厚度为阀体进/出端厚度的一半。
本发明所达到的有益效果：本发明结构简单，安装和拆卸方便，省时省力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种阀体1与管件的连接结构，包括阀体1、管件2和螺母3，阀体1进/出端为管状结构，并且与管件2的尺寸一致，阀体1进/出端端部设置有连接管4，连接管4与阀体1一体成型，连接管4与阀体1进/出端同轴，连接管4的内径与阀体1进/出端内径一致，连接管4的厚度为阀体1进/出端厚度的一半，连接管4的外侧壁上沿周长设置有若干凹口5，凹口5内设置有柱体6，柱体6的底端与凹口5底端之间设置有弹簧7，与阀体1连接的管件2端部设置有环形凹槽，环形凹槽与管件2同轴，并且与连接管4匹配，环形凹槽的内壁上设置有与柱体6匹配的通孔8，在连接时，连接管4嵌入环形凹槽，连接管4与环形凹槽之间设置有密封圈，在弹簧7的作用下，柱体6伸出凹口5伸入通孔8，与阀体1连接的管件2一端侧壁上以及阀体1进/出端侧壁上设置有螺纹，管件2部以及阀体1上的螺纹相互配合形成一整条螺纹，螺母3拧在该条螺纹上，螺母3盖住通孔以及阀体1和管件2的连接缝隙，阀体1进/出端侧壁上沿周长设置有阻挡螺母3的环形凸起9。
在连接时，连接管4嵌入环形凹槽，在弹簧7的作用下，柱体6伸出凹口5伸入通孔8，最后将螺母3拧紧接口即可，结构简单，安装和拆卸方便，省时省力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。