一种变速的焊接齿轮滚动装置的制作方法

本发明是一种变速的焊接齿轮滚动装置，属于变速的焊接齿轮滚动装置领域。

背景技术：

变速的焊接齿轮滚动装置就是齿轮之间的传动滚动装置。

现有技术公开了申请号为：201420657744.6发明是一种用于烘干设备的齿轮滚动装置，涉及肥料制备领域。齿轮装置、齿轮驱动装置和齿合油存储罐，所述齿轮装置与所述齿轮驱动装置相连，与齿合油存储罐连通。本发明解决了在生产过程中，用刷子对现有烘干滚筒设备的动力系统中的两个齿轮涂油润滑，费时费工和不安全的问题。但现有技术不完善，该设备不能够再出现问题的时候快速进行停止，降低使用价值。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种变速的焊接齿轮滚动装置，以解决现有技术不完善，该设备不能够再出现问题的时候快速进行停止，降低使用价值。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种变速的焊接齿轮滚动装置，其结构包括传动齿轮、前固定盖、快速停止装置、底板、放置框、放置槽、后固定盘、连接杆、加固板、固定孔，所述放置框底部与底板顶部垂直连接，所述底板上设有固定孔，所述加固板垂直连接于底板与放置框的连接处，所述前固定盖底部与放置框顶侧焊接，所述后固定盘底部与放置框顶侧焊接，所述连接杆侧面与前固定盖、后固定盘内部采用间隙配合，所述连接杆侧面侧面与快速停止装置内部固定连接，所述快速停止装置侧面与传动齿轮侧面机械连接，所述放置框内部设有放置槽，所述传动齿轮与快速停止装置设于放置槽内部；所述快速停止装置由内快速停止口、内固定盘、外快速停止口、外固定盘、连接盘组成，所述连接盘设于内固定盘、外固定盘底部，所述内快速停止口设于内固定盘，所述外快速停止口安装在外固定盘上，所述连接盘内部与连接杆侧面固定连接。

进一步地，所述所述后固定盘上设有通孔，所述通孔与连接杆为同心圆。

进一步地，所述连接杆为圆柱体结构。

进一步地，所述加固板间隔相同依次排列。

进一步地，所述后固定盘内部与连接杆侧面垂直连接。

进一步地，所述连接杆用于变速的焊接齿轮滚动装置内部的连接。

进一步地，所述固定孔便于变速的焊接齿轮滚动装置的固定。

有益效果

本发明一种变速的焊接齿轮滚动装置，增加了速停止装置，该设备能够再出现问题的时候快速进行停止，提高使用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种变速的焊接齿轮滚动装置的结构示意图。

图2为本实用速停止装置的结构示意图。

图中：传动齿轮-1、前固定盖-2、快速停止装置-3、底板-4、放置框-5、放置槽-6、后固定盘-7、连接杆-8、加固板-9、固定孔-10、内快速停止口-301、内固定盘-302、外快速停止口-303、外固定盘-304、连接盘-305。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种变速的焊接齿轮滚动装置技术方案其结构包括传动齿轮1、前固定盖2、快速停止装置3、底板4、放置框5、放置槽6、后固定盘7、连接杆8、加固板9、固定孔10，所述放置框5底部与底板4顶部垂直连接，所述底板4上设有固定孔10，所述加固板9垂直连接于底板4与放置框5的连接处，所述前固定盖2底部与放置框5顶侧焊接，所述后固定盘7底部与放置框5顶侧焊接，所述连接杆8侧面与前固定盖2、后固定盘7内部采用间隙配合，所述连接杆8侧面侧面与快速停止装置3内部固定连接，所述快速停止装置3侧面与传动齿轮1侧面机械连接，所述放置框5内部设有放置槽6，所述传动齿轮1与快速停止装置3设于放置槽6内部；所述快速停止装置3由内快速停止口301、内固定盘302、外快速停止口303、外固定盘304、连接盘305组成，所述连接盘305设于内固定盘302、外固定盘304底部，所述内快速停止口301设于内固定盘302，所述外快速停止口303安装在外固定盘304上，所述连接盘305内部与连接杆8侧面固定连接，所述后固定盘7上设有通孔，所述通孔与连接杆8为同心圆，所述连接杆8为圆柱体结构，所述加固板9间隔相同依次排列，所述后固定盘7内部与连接杆8侧面垂直连接，所述连接杆8用于变速的焊接齿轮滚动装置内部的连接，所述固定孔10便于变速的焊接齿轮滚动装置的固定：。

本专利所说的传动齿轮1，轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

在进行使用时，我们需要通过快速停止装置3来实现变速的焊接齿轮滚动装置的快速停止，外快速停止口303和内快速停止口301能够通过外物进行快速进行阻隔，这样快速停止装置3就会停止转动，就能够切断动力连接，实现快速停止的功能，增加实验性,例如，增加了速停止装置，该设备能够再出现问题的时候快速进行停止，提高使用价值。

本发明的传动齿轮1、前固定盖2、快速停止装置3、底板4、放置框5、放置槽6、后固定盘7、连接杆8、加固板9、固定孔10、内快速停止口301、内固定盘302、外快速停止口303、外固定盘304、连接盘305，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术不完善，该设备不能够再出现问题的时候快速进行停止，降低使用价值，本发明通过上述部件的互相组合，增加了速停止装置，该设备能够再出现问题的时候快速进行停止，提高使用价值，具体如下所述：

所述快速停止装置3由内快速停止口301、内固定盘302、外快速停止口303、外固定盘304、连接盘305组成，所述连接盘305设于内固定盘302、外固定盘304底部，所述内快速停止口301设于内固定盘302，所述外快速停止口303安装在外固定盘304上，所述连接盘305内部与连接杆8侧面固定连接。

甲公司加固板9间隔相同依次排列，乙公司加固板9交叉连接。

甲公司组装时间为40min，使用效果好；

乙公司组装时间为60min,很难进行使用；

综上所述本实用加固板9间隔相同依次排列，使用性能更好，值得提倡。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。