本发明涉及通风止回阀技术领域,具体为一种通风用低压旋启式止回阀。
背景技术:
目前旋启式止回阀摇杆与阀体通过一根长销轴,摇杆以长销轴为旋转轴,在阀体内作旋转运动,阀瓣与摇杆通过一根短销轴联接阀瓣以短销轴为旋转轴,随摇杆作相对摆动,同时在介质压力的作用下阀瓣与阀体密封面贴合起密封作用。
现有的通风用止回阀开启所需压力较大。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种通风用低压旋启式止回阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种通风用低压旋启式止回阀,包括阀体,所述阀体密封面上安装有阀板,所述阀板中心焊接有螺杆,所述螺杆上安装有间隔垫和摆臂,所述螺杆位于摆臂上方设置有并冒,所述阀轴穿过阀体且通过平键与摆臂连接,所述阀轴两端支点安装有自润滑轴承,所述阀轴与自润滑轴承外端安装有止推环、调整垫和端盖,所述止推环位于调整垫内侧,调整垫位于端盖内侧,所述端盖与自润滑轴承之间通过螺栓固定,所述阀体上设置有检修口。
优选的,所述螺栓与端盖之间依次设置有弹簧垫圈和平垫圈。
优选的,所述阀体的检修口上安装有检修门,检修门与阀体之前设置有密封垫.
优选的,所述检修门与阀体的检修口之间通过螺栓连接,螺栓与检修门之间设置有弹簧垫圈。
优选的,所述阀板设置为钢板焊接件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明管道压力只有几kpa,通过计算选择合适阀板厚度,保证阀门既可以密封阀又可以在很小的压力下开启,满足低压通风管道的通风要求;阀板采用钢板焊接件,通过计算选择合适的厚度,很小的压力下开启;阀体采用钢板焊接件,通过计算选择合适的厚度,阀门重量轻,安装方便;阀板启闭自动调心,密封性能好。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的侧视图。
图中:1-并冒;2-阀轴;3-自润滑轴承;4-止推环;5-螺栓;6-弹簧垫圈;7-平垫圈;8-调整垫;9-端盖;10-阀体;13-密封垫;14-检修门;15-摆臂;16-阀板;17-间隔垫;18-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种通风用低压旋启式止回阀,包括阀体10,阀体10密封面上安装有阀板16,阀板16中心焊接有螺杆18,螺杆18上安装有间隔垫17和摆臂15,螺杆18位于摆臂15上方设置有并冒1,阀轴2穿过阀体10且通过平键与摆臂15连接,阀轴2两端支点安装有自润滑轴承3,阀轴2与自润滑轴承3外端安装有止推环4、调整垫8和端盖9,止推环4位于调整垫8内侧,调整垫8位于端盖9内侧,端盖9与自润滑轴承3之间通过螺栓5固定,阀体10上设置有检修口,螺栓5与端盖9之间依次设置有弹簧垫圈6和平垫圈7,阀体10的检修口上安装有检修门14,检修门14与阀体10之前设置有密封垫13,检修门14与阀体10的检修口之间通过螺栓5连接,螺栓5与检修门14之间设置有弹簧垫圈6,阀板16设置为钢板焊接件,通过计算选择合适的厚度,很小的压力下开启;阀体采用钢板焊接件,通过计算选择合适的厚度,阀门重量轻,安装方便;阀板启闭自动调心,密封性能好;停机时依靠阀板16的重力达到阀门的密封。
工作原理:管道压力只有几kpa,通过计算选择合适阀板16厚度,保证阀门既可以密封阀又可以在很小的压力下开启,满足低压通风管道的通风要求;阀板16采用钢板焊接件,通过计算选择合适的厚度,很小的压力下开启;阀体10采用钢板焊接件,通过计算选择合适的厚度,阀门重量轻,安装方便;阀板16启闭自动调心,密封性能好;停机时依靠阀板16的重力达到阀门的密封。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。