一种立式分体低噪变速箱及加工方法与流程

文档序号:14651867发布日期:2018-06-08 21:59阅读:185来源:国知局
一种立式分体低噪变速箱及加工方法与流程

本发明属于机械传动中的齿轮传动技术领域,具体涉及一种立式分体低噪变速箱及加工方法,主要用于驻车取力发电系统中,也可以应用于其它立式布置、需要变速转换的设备中。



背景技术:

某航天产品是中国航天科工集团二院负责总体设计的、集防御攻击于一体的武器系统,包括8种不同车型,其上均配备了驻车取力发电系统。驻车取力发电系统由汽车底盘发动机引出的取力轴提供动力,供发电机运转发电。由于取力轴中心线与发电机中心线不同轴,且两者转速要求不一样,因此需要在中间设置转换装置,使底盘发动机在一定转速运行时,通过变速箱传递平稳的扭矩,发电机能以额定转速运行,为车辆的电气设备提供电力。

现有的变速箱通常为卧式,且变速箱箱体的分型面与传动轴轴线重合,箱体分为上箱体和下箱体,因此,结构复杂、密封性不好,传动轴水平布置导致占有空间大,因此现有的变速箱无法满足取力轴中心线与发电机中心线不同轴,且两者转速要求不一样的要求。现有的箱体加工通常采用自然时效,放置时间长,导致加工周期长。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种立式分体低噪变速箱及加工方法,解决取力轴中心线与发电机中心线不同轴,且两者转速要求不一样的技术问题,且满足设备安装空间要求的变速箱。

本发明的技术方案是,一种立式分体低噪变速箱包括箱体1、箱盖2、端盖4、3个齿轮轴6和骨架油封7;

箱体1为整体式结构,箱盖固定在箱体的一侧,在箱体另一侧外表面、箱盖外表面上均设置有多个散热槽10;多个散热槽10沿竖直方向分布,散热槽10的方向与水平方向存在夹角;三根齿轮轴6在竖直方向上平行布置,齿轮轴6的两端分别支撑在箱体和箱盖上,齿轮轴6与箱体或箱盖配合面之间设置有轴承,中间的齿轮轴同时与上下两根齿轮轴啮合,端盖4用于密封和固定轴承,骨架油封7用于输入齿轮轴和输出齿轮轴的密封,O型圈8用于端盖4和箱体结合面的静密封;箱体另一侧内壁、箱盖接合面上设置有多个导油槽11,多个导油槽11分别位于轴承孔外周两侧,且导油槽11与箱体内腔和箱盖内腔贯通。

散热槽10与水平方向的夹角尾15度至25度。

一种立式分体低噪变速箱的加工方法的具体步骤是:

第一步,箱体和箱盖为锻钢材料,箱体和箱盖锻造成型;

第二步,箱体和箱盖分别进行粗加工和半精加工;用立式铣床直接在箱体和箱盖外加工出散热槽10;

第三步,箱体和箱盖半精加工后进行人工时效热处理,将箱体和箱盖放置加热炉内加热至100-150℃,保温12小时,停止加热,在加热炉内缓慢冷却到室温;

本发明的有益效果是,

1、变速箱为两级传动,共3根齿轮轴,且在竖直方向并列布置,减少变速箱轴向尺寸;2、变速箱分为箱体和箱盖两部分,并使用分体式的圆锥滚子轴承,使得安装过程简单方便;3、变速箱采用甩油润滑方式,轴承孔处设置导油槽,增加轴承的润滑;4、箱体为锻钢材料,提高箱体强度,避免出现沙眼、缩孔、缩松等铸造缺陷,箱体半精加工后进行人工时效热处理,消除机加应力,防止变形;5、箱体、箱盖轴承孔采用合箱加工,在加工中心一次装夹配合加工完成,确保轴承孔的同轴度及尺寸精度;6、箱体外设置散热槽,增加变速箱散热能力,散热槽采用立铣在箱体上加工成;本发明就是一种能适应较小安装空间,满足驻车取力发电系统使用要求的结构特殊、性能优越的变速箱。

附图说明

图1为本发明一种立式分体低噪变速箱的结构示意图;

图2为图1的左视图;

图3为本发明中散热槽的结构示意图;

图4为本发明中箱体轴承孔处导油槽的结构示意图;

图5为图4的C-C剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本发明一种立式分体低噪变速箱包括:箱体1、箱盖2、端盖4、轴承5、3个齿轮轴6、骨架油封7、O型圈8和螺栓9。

箱体1为整体式结构,三根齿轮轴6在竖直方向上平行布置,且均位于箱体内,其两端分别支撑在箱体和箱盖上,箱盖固定在箱体的一侧,在箱盖与箱体的配合面之间设置有O型圈8。中间的齿轮轴同时与上下两根齿轮轴接触传动,减少变速箱的轴向尺寸。

箱体1、箱盖2、法兰3、端盖4一起组成变速箱的基体部分;轴承5、齿轮轴6一起组成变速箱的传动部分;骨架油封7、O型圈8一起组成变速箱的密封部分;螺栓9连接紧固箱体、箱盖、端盖等零件;在箱体另一侧外表面、箱盖外表面上均设置有多个散热槽10;多个散热槽10沿竖直方向分布,散热槽10的方向与水平方向存在夹角,夹角15度至25度。导油槽11在箱体、箱盖内部轴承孔附近。汽车底盘取力轴通过传动轴与变速箱齿轮轴相连,将动力传递给齿轮轴,再经齿轮轴变速,最后传递给通过弹性联轴器连接的发电机轴。箱体1、箱盖2、法兰3、轴承5起支撑连接作用,端盖4用于密封和固定轴承,骨架油封7用于输入、输出位置齿轮轴的旋转密封,O型圈8用于端盖4和箱体结合面的静密封。

轴承5采用分体式圆锥滚子轴承,安装时将一对轴承的轴承外圈分别装到箱体轴承孔、箱盖轴承孔上,一对轴承的轴承内圈装到齿轮轴的两端上,再将齿轮轴装到箱体内,然后合上箱盖,拧紧螺栓,即可完成安装,安装过程简单方便。

变速箱采用甩油润滑方式,箱体另一侧内壁、箱盖接合面上设置有多个导油槽11,多个导油槽分别位于轴承孔外周两侧,且导油槽11与箱体内腔和箱盖内腔贯通,当润滑油被齿轮轴甩到箱壁上时,润滑油顺着导油槽11进入到轴承孔内,增加对轴承的润滑作用。

在输入轴和输出轴的轴承盖上均设置有骨架油封7。

本发明一种立式分体低噪变速箱的加工方法:

第一步,箱体和箱盖为锻钢材料,提高箱体强度,避免出现沙眼、缩孔、缩松等铸造缺陷,箱体和箱盖锻造成型。

第二步,箱体和箱盖分别进行粗加工、半精加工。即箱体和箱盖铣外形,箱体铣内腔;用立式铣床直接在箱体和箱盖外加工出散热槽10,增加变速箱散热能力,节约变速箱所占空间。

第三步,箱体和箱盖半精加工后进行人工时效热处理,将箱体和箱盖放置加热炉内加热至100-150℃,保温12小时,停止加热,在加热炉内缓慢冷却到室温,以消除机加内应力,防止变形。

第四步,加工箱体、箱盖轴承孔时,先将箱体、箱盖合箱,用两个定位销定位,并用螺栓、螺母进行紧固,再在加工中心上一次装夹配合加工完成,确保轴承孔的同轴度及尺寸精度。

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