一种输送流体用无缝钢管的制作方法

本发明涉及无缝钢管技术领域，具体涉及一种输送流体用无缝钢管。

背景技术：

随着世界石油、天然气工业的发展，长距离输送管线建设正朝着大直径、大壁厚、高压输送方向发展，这就要求管线钢具有高强度和高韧性性能，同时由于管线途经的地理环境恶劣，对安全性要求高。采用无缝工艺生产的高钢级管线用无缝钢管较焊管性能具有更加稳定和均一，目前，管线钢强度已由最初的API SPEC5L 标准中的X52 ～ X65 提高到X80 ～ X100，因此研发出综合性能更高的高钢级管线用无缝钢管已成为当今管线钢发展的趋势。但是，采用目前的无缝钢管生产工艺还不能制得符合 X100 标准的无缝钢管。

现有的不锈钢无缝钢管是通过对圆棒的加工和穿孔形成的，不锈钢无缝钢管在使用时容易遭到腐蚀，不锈钢无缝钢管强度比较弱，缩短了不锈钢无缝钢管的使用寿命，不锈钢无缝钢管的更换、安装和维修比较麻烦。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种输送流体用无缝钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送流体用无缝钢管，包括不锈钢副管道、导流槽、退火处理层、抗拉伸层、防氧化层和外管，所述外管为中空结构，且其内部安装有许多不锈钢副管道，所述不锈钢副管道的内部侧壁上焊接有一层防护层，所述导流槽开于不锈钢副管道的内部侧壁上，导流槽从不锈钢副管道的入口延伸至其出口，且开有数条导流槽，所述退火处理层焊接在不锈钢副管道的外部侧壁上，所述抗拉伸层焊接连接在退火处理层的外部，所述防氧化层焊接在抗拉伸层的外部侧壁上。

优选的，所述外管的外部镀有防腐层。

优选的，所述外管为齿状钨钢钢管。

优选的，所述导流槽呈螺旋状。

本发明的有益效果是：该输送流体用无缝钢管的内部开有导流槽，导流槽的加入使得流体在输送过程中径流量更为稳定，其上还加入了防护层、退火处理层和抗拉伸层，防护层很好的将流体与钢管本体隔离开，很好的保护了钢管，退火处理层能够将高速输送的流体与管道之间产生的摩擦热散去，不至于钢管受热发生形变，抗拉伸层的加入，使得钢管的延伸性更好，其结构简单，便于推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外管的结构示意图。

图中：1、防护层，2、不锈钢副管道，3、导流槽，4、退火处理层，5、抗拉伸层，6、防氧化层，7、外管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种输送流体用无缝钢管，包括不锈钢副管道2、导流槽3、退火处理层4、抗拉伸层5、防氧化层6和外管7，外管7为中空结构，且其内部安装有许多不锈钢副管道2，不锈钢副管道2的内部侧壁上焊接有一层防护层1，防止流体腐蚀损害不锈钢副管道2，导流槽3开于不锈钢副管道2的内部侧壁上，导流槽3从不锈钢副管道2的入口延伸至其出口，且开有数条导流槽3，导流槽3能够使流体流的更顺畅，退火处理层4焊接在不锈钢副管道2的外部侧壁上，其能够散去流体与管壁高速相对运动所产生的热量，抗拉伸层5焊接连接在退火处理层4的外部，抗拉伸层5能够使整个无缝钢管延伸性更好，防氧化层6焊接在抗拉伸层5的外部侧壁上，外管7的外部镀有防腐层，外管7为齿状钨钢钢管，导流槽3呈螺旋状，采用螺旋状导流槽导流效果更好。

工作原理：防护层1将流体与不锈钢副管道2本体隔离开，保护不锈钢副管道2不受腐蚀，导流槽3使流体在不锈钢副管道2内流通的更为流畅，退火处理层4能够散去流体在高速输送过程中与不锈钢副管道2产生的摩擦热，抗拉伸层5增强管道的延伸性，防氧化层6防止管道氧化。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。