一种安全阀门的控制方法与流程

文档序号:14907981发布日期:2018-07-10 22:35阅读:111来源:国知局

本发明涉及阀门技术领域,具体涉及一种安全阀门的控制方法。



背景技术:

石油、天然气行业高压管道和容器会因使用时间长、介质腐蚀和冲蚀会有破裂的风险。可能会对人员安全、环境污染造成严重威胁,随着国家对安全、环保重视程度的增加,目前,石油、天然气生产单位都出台了一些新的政策,对安全和环保进行保障。各阀门生产厂家均开始研究安全截断阀技术,现在市场上已出现了规格的安全阀,常规的有电动、气动、液动和管道压力自行驱动这几种方式控制方式,安全截断阀的主要目的是压力波动较大时,可自行截断管道介质的输送,从而达到保护下游管道、设备安全的目的。这些安全截断阀可满足70%的市场需求,但仍还有一些井站上由于条件缺乏,不能满足这些设备使用条件。为减小场站建设的成本,降低生产过程中的风险。



技术实现要素:

本发明的目的在于,针对现有技术中存在的问题,提出一种安全阀门的控制方法,当压力管道的压力较大时,自动关闭,截断管道介质的输送,且当气缸出现故障时,也可将阀门关闭。

一种安全阀门的控制方法,包括:压力传感器实时检测压力管道的压力情况,当压力传感器检测到压力管道的压力过大时,无线通信装置一将信号传送至无线通信装置二;气缸接收到信息后启动,将活动板向下推,活动板下方的阀杆带动闸板向下运动,关断阀门;当气缸因出现故障而无法关闭阀门时,可用紧急关断装置关闭阀门;所述压力管道故障解除,需要打开阀门时,气缸泄去推力,闸板在弹簧一的弹力作用下向上运动,从而打开阀门。

所述紧急关断装置的控制方法为:按压手柄的端部,手柄将竖杆向下推动,竖杆带动连接杆向下运动,连接杆带动活动板向下运动,从而关闭阀门。当压力管道恢复正常需要打开阀门时,松开对手柄的按压,竖杆在弹簧二的弹力作用下回到原位,活动板在弹簧一的弹力作用下回到原位,将闸板向上提升,打开阀门。

所述反作用闸阀包括闸板,闸板的下部设置有通孔,通孔的直径大于或等于压力管道的直径;闸板的顶部与弹力缸相连;反作用闸阀顶部设置有为反作用闸阀提供动力的弹力缸;弹力缸的顶部设置有气缸;所述反作用闸阀上设置有压力传感器,压力传感器与压力管道相连;所述弹力缸的侧壁上还设置紧急关断装置。

所述弹力缸内设置有活动板,活动板与弹力缸的底部之间设置有弹簧一,活动板下方设置有阀杆,阀杆穿过弹力缸的底壁与闸板的顶部相连;所述气缸设置于活动板的顶部。

所述压力传感器外侧分别设置有隔热层一和防火层一;所述气缸的外侧分别设置有隔热层二和防火层二;所述压力传感器的顶部设置有无线通信装置一,所述气缸的顶部设置有无线通信装置二压力传感器与无线通信装置一相连;气缸与无线通信装置二相连。

所述弹力缸的侧壁上设置有竖直的限位槽,活动板的侧壁上设置有耳板,耳板的端部穿过限位槽设置于弹力缸外侧。

所述紧急关断装置包括连接杆、竖杆和手柄;所述连接杆一端与耳板的端部相连,另一端与竖直的竖杆相连;竖杆下端与连接杆相连,上端与手柄铰接;手柄与弹力缸的侧壁铰接。

所述限位装置还包括固定块,固定块设置于手柄与连接杆之间,且固定块与弹力缸的侧壁固定连接;固定块上设置有可供竖杆穿过的通孔,竖杆穿过通孔与固定块活动连接。

所述固定块与手柄之间的竖杆上设置有限位块,限位块与竖杆固定连接,限位块与固定块之间设置有弹簧二。

所述限位槽有两个,分别设置在弹力缸的两侧,所述耳板有两个,分别设置在活动板的两侧,所述连接杆为弧形,连接杆的两端分别与耳板相连,连接杆的中部与竖杆相连。

由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

本发明通过压力传感器实时检测压力管道的压力情况,当压力传感器检测到压力管道的压力过大时,无线通信装置一将信号传送至无线通信装置二,气缸接收到信息后启动,将活动板向下推,活动板下方的阀杆带动闸板向下运动,实现关断阀门,截断介质输送的目的。当气缸因出现故障而无法关闭阀门时,可用紧急关断装置关闭阀门。

当管道故障解除,需要打开阀门时,气缸泄去推力,闸板在弹簧一的弹力作用下向上运动,从而实现打开阀门的作用。

若阀门安装的环境发生火灾等情况时,防火层和隔热层分别保证压力传感器和气缸等电器元件不受火焰和高温的影响,保证阀门的正常关断。无线通信装置一和无线通信装置二之间采用无线通信,减少了线路布设的麻烦,同事也杜绝了火焰或高温对通信线路的影响。

当气缸将活动板推动至限位杆处时,活动板挤压限位杆的斜面,将限位杆向弹力缸外推动,当限位杆斜面的下端与弹力缸侧壁的内表面位于同一竖直平面内时,活动板穿过限位杆,此时限位杆在弹簧二弹力作用下回弹,将活动板的位置限定,此时可以将气缸的推力泄去,节约能源。

当气缸因为故障不能工作,而急需要关闭阀门时,可采用紧急关断装置关闭阀门。按压手柄的端部,手柄将竖杆向下推动,竖杆带动连接杆向下运动,连接杆带动活动板向下运动,从而实现阀门的关闭。当压力管道回复正常需要打开阀门时,松开对手柄的按压,竖杆在弹簧二的弹力作用下回到原位,活动板在弹簧一的弹力作用下回到原位,将闸板向上提升,实现打开阀门的作用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:

图1是本发明所述的安全阀门结构示意图;

图2是本发明所述的安全阀门结构右视图。

图中标记:1、闸板;2、通孔;3、反作用闸阀;4、压力管道;5、压力传感器;6、弹力缸;7、阀杆;8、活动板;9、无线通信装置一;10、隔热层一;11、防火层一;12、防火层二;13、无线通信装置二;14、隔热层二;15、气缸;16、弹簧一;17、耳板;18、限位槽;20、连接杆;21、固定块;22、弹簧二;23、限位块;24、竖杆;25、手柄。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明做详细的说明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、 “安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

作为本发明的一种较佳实施例,本实施例公开了一种安全阀门的控制方法,本实施例包括:

一种安全阀门的控制方法,包括:压力传感器5实时检测压力管道4的压力情况,当压力传感器5检测到压力管道4的压力过大时,无线通信装置一9将信号传送至无线通信装置二13;气缸15接收到信息后启动,将活动板8向下推,活动板8下方的阀杆7带动闸板1向下运动,关断阀门;当气缸5因出现故障而无法关闭阀门时,可用紧急关断装置关闭阀门;所述压力管道4故障解除,需要打开阀门时,气缸5泄去推力,闸板1在弹簧一16的弹力作用下向上运动,从而打开阀门。

所述紧急关断装置的控制方法为:按压手柄25的端部,手柄25将竖杆24向下推动,竖杆24带动连接杆20向下运动,连接杆20带动活动板8向下运动,从而关闭阀门。当压力管道4恢复正常需要打开阀门时,松开对手柄25的按压,竖杆24在弹簧二22的弹力作用下回到原位,活动板8在弹簧一16的弹力作用下回到原位,将闸板1向上提升,打开阀门。

所述反作用闸阀3包括闸板1,闸板1的下部设置有通孔2,通孔2的直径大于或等于压力管道4的直径;闸板1的顶部与弹力缸6相连;反作用闸阀3顶部设置有为反作用闸阀3提供动力的弹力缸6;弹力缸6的顶部设置有气缸15;所述反作用闸阀3上设置有压力传感器5,压力传感器5与压力管道4相连;所述弹力缸6的侧壁上还设置紧急关断装置。

所述弹力缸6内设置有活动板8,活动板8与弹力缸6的底部之间设置有弹簧一16,活动板8下方设置有阀杆7,阀杆7穿过弹力缸6的底壁与闸板1的顶部相连;所述气缸15设置于活动板8的顶部。

所述压力传感器5外侧分别设置有隔热层一10和防火层一11;所述气缸15的外侧分别设置有隔热层二14和防火层二12;所述压力传感器5的顶部设置有无线通信装置一9,所述气缸15的顶部设置有无线通信装置二13压力传感器5与无线通信装置一9相连;气缸15与无线通信装置二13相连。

所述弹力缸6的侧壁上设置有竖直的限位槽18,活动板8的侧壁上设置有耳板17,耳板17的端部穿过限位槽18设置于弹力缸6外侧。

所述紧急关断装置包括连接杆20、竖杆24和手柄25;所述连接杆20一端与耳板17的端部相连,另一端与竖直的竖杆24相连;竖杆24下端与连接杆20相连,上端与手柄25铰接;手柄25与弹力缸6的侧壁铰接。

所述限位装置还包括固定块21,固定块21设置于手柄与连接杆20之间,且固定块21与弹力缸6的侧壁固定连接;固定块21上设置有可供竖杆24穿过的通孔,竖杆穿过通孔与固定块21活动连接。

所述固定块21与手柄25之间的竖杆24上设置有限位块23,限位块23与竖杆24固定连接,限位块23与固定块21之间设置有弹簧二22。

所述限位槽18有两个,分别设置在弹力缸6的两侧,所述耳板17有两个,分别设置在活动板8的两侧,所述连接杆20为弧形,连接杆20的两端分别与耳板17相连,连接杆20的中部与竖杆24相连。

实施例2

作为本发明的一种较佳实施例,本实施例公开了一种安全阀门的控制方法,本实施例包括:

一种安全阀门的控制方法,包括:压力传感器5实时检测压力管道4的压力情况,当压力传感器5检测到压力管道4的压力过大时,无线通信装置一9将信号传送至无线通信装置二13;气缸15接收到信息后启动,将活动板8向下推,活动板8下方的阀杆7带动闸板1向下运动,关断阀门;当气缸5因出现故障而无法关闭阀门时,可用紧急关断装置关闭阀门;所述压力管道4故障解除,需要打开阀门时,气缸5泄去推力,闸板1在弹簧一16的弹力作用下向上运动,从而打开阀门。

所述紧急关断装置的控制方法为:按压手柄25的端部,手柄25将竖杆24向下推动,竖杆24带动连接杆20向下运动,连接杆20带动活动板8向下运动,从而关闭阀门。当压力管道4恢复正常需要打开阀门时,松开对手柄25的按压,竖杆24在弹簧二22的弹力作用下回到原位,活动板8在弹簧一16的弹力作用下回到原位,将闸板1向上提升,打开阀门。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1